Serrage Des Pièces À Assembler Et Rabotage De Leurs Extrémités - Hürner HWT 400-M Manuel Utilisateur

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retenant pour le coefficient :
α = 11,25°
α = 15°
α = 22,5°
α = 45°
Exemple de calcul :
Matière PE 80, d. 90 mm, SDR 11, α = 45° pour un coude de 90°,
pression d'égalisation
P
P
=
=
α
coeff
α
Se rappeler que tout soudage dans le cadre de la fabrication d'un té, croix
ou branchement en Y est une soudure à angle qui demande que les valeurs
de pression sont calculées en fonction de l'angle à l'exemple donné ci-des-
sus, à partir des pressions recensées par les tableaux en annexe.
4.4.1 Serrage des pièces à assembler et rabotage de leurs extrémités
Avant la procédure de rabotage à proprement parler, mettre en place dans
la base du rabot les boulons d'espacement pour un trajet en rabotage de
0 mm, 5 mm, 10 mm ou 15 mm (voir le dessin ci-contre) qui correpondent
au déplacement des chariots qui doit définir la profondeur du rabotage.
Ensuite, réaliser le rabotage comme suit :
1. Agir sur la poignée de déplacement pour écarter le chariot.
2. Abaisser le rabot entre les deux chariots, mais ne pas agir pour
l'instant sur la tige de verrouillage. Le rabot se trouve ainsi dans sa
Position 1.
3. À l'aide de la poignée de déplacement, rapprocher le chariot de façon
à ce que les deux chariots s'arrêtent contre les boulons de déplace-
ment. Cette position permet d'aligner les pièces à assembler contre
le disque de rabotage et de les positionner en équilibre dans les mors
de serrage.
4. Immobiliser les pièces à souder dans les mors de serrage.
5. À l'aide de la poignée de déplacement, écarter de nouveau le chariot,
sortir le rabot d'entre les bouts des pièces et rapprocher le chariot
encore une fois. Réduire la pression d'un peu à l'aide du régulateur
coupe-pression et contrôler s'il existe un décalage du parallélisme
vertical ou horizontal. Corriger un éventuel manque de parallélisme.
Si cela demande de déplacer les pièces dans le sens de la longueur,
répéter les étapes 3 et 4 ci-dessous avant de continuer.
6. De nouveau, écarter le chariot et réinsérer le rabot entre les extrémités
des pièces. Cette fois-ci, tirer sur la tige de verrouillage afin que le
rabot descende plus bas et adopte sa Position 2.
7. Mettre le rabot en marche à son interrupteur principal et rapprocher
encore une fois le chariot, à une pression maximale de 10 à 15 bar
afin de pousser les extrémités de pièces contre le rabot. Au cas où
le résultat du rabotage serait insatisfaisant, il se peut qu'on doive
augmenter la pression de 5 à 10 bar.
Plus le levier de déplacement est poussé vers la gauche, plus la
pression augmente et plus le chariot se rapproche rapidement.
Plus le levier est poussé vers la droite, plus la pression se réduit
et plus le chariot s'écarte rapidement.
Info
Les bouts des tubes devraient être rabotés jusqu'à ce qu'un copeau continu
se forme et fasse deux ou trois tours du tube et que les extrémités soient
bien dressées. Le régulateur coupe-pression manuel sert à abaisser manuel-
lement la pression exercée pendant le rabotage.
16
FR
coeff
= 0,981
α
coeff
= 0,966
α
coeff
= 0,924
α
coeff
= 0,707
α
5,0 bar
P
=
=
7,0 bar
45°
0,707
Manuel utilisateur HÜRNER HWT 400–M
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Allemagne
Boulons d'espacement du
rabot : boulon définissant
5 mm de trajet en rabotage en
service, autres « au garage »
Rabot en position 1, plus
haute, pour le serrage des
pièces : chariots contre
boulons d'espacement
Rabot en position 2,plus
basse : chariot « enfilant » le
boulon d'espacement, se
rapprochant encore plus ainsi
du rabot
Version Janvier 2020

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