Erstellung Von Y-Abzweigen; Anzeige Von Fehlern Bezüglich Des Heizelements; Wartung Und Reparatur - Hürner HWT 400-M Manuel Utilisateur

in Abschn. 5.3 ff. Es entsteht Schweißnaht  im obigen Diagramm.
5.2.3 Erstellung von Y-Stücken
In dieser Anleitung wird als Y-Stück ein Abgang von einem
durchgehenden Strang im Winkel = / 90° bezeichnet (

5.2.4 Erstellung von Y-Abzweigen

Y-Stück im Sinne dieser Anleitung ist keine Verzweigung mit zwei
In dieser Anleitung wird als Y‑Abzweig ein Abgang von einem
Schenkeln, die aus der Achse des Strangs abgehen (
Hinweis
durchgehenden Strang im Winkel = / 90° bezeichnet (
was in dieser Anleitung als Y-Stück bezeichnet wird, ist auch als
Y‑Abzweig im Sinne dieser Anleitung ist keine Verzweigung mit
Durchfluss-T-Stück oder Abzweig bekannt.
zwei Schenkeln, die aus der Achse des Strangs abgehen (
Hinweis
Das, was in dieser Anleitung als Y‑Abzweig bezeichnet wird, ist
1. Befestigen Sie auf beiden Schlitten der Maschinen je eines der beiden
auch als Durchfluss‑T‑Stück bekannt.
Y-Stück-Spannwerkzeuge entsprechend Schablone und setzen Sie er-
forderlichenfalls Reduzierungen ein. Wo genau die Spannwerkzeuge
1. Befestigen Sie auf beiden Zusatzplatten auf den Schlitten der Maschi-
zu sitzen haben, d.h. welche Schablonenmarkierungen gelten, hängt
nen je eines der beiden Y‑Abzweig‑Spannwerkzeuge entsprechend
vom gewünschten Winkel ab, 45° oder 60°-Abzweig.
Schablone und setzen Sie erforderlichenfalls Reduzierungen ein. Wo
2. Legen Sie zwei in einem Winkel von der Hälfte des gewünschten Y-
genau die Spannwerkzeuge zu sitzen haben, d.h. welche Schablonen-
Winkels angefasten Rohre in die beiden Spannwerkzeuge, Rohrenden
markierungen gelten, hängt vom gewünschten Winkel ab, 45° oder
gegeneinander. (Soll ein 45°-Y-Stück entstehen, müssen beide Rohre im
60°-Abzweig.
22,5°-Winkel angefast sein, bei einem 60°-Y-Stück im 30°-Winkel.)
2. Legen Sie zwei in einem Winkel von der Hälfte des gewünschten Y‑
3. Verschweißen Sie die beiden Rohre entsprechend dem Schweißablauf
Winkels angefasten Rohre in die beiden Spannwerkzeuge, Rohrenden
in Abschn. 5.3 ff. Es entsteht Schweißnaht  im nebenstehenden
gegeneinander. (Soll ein 45°‑Y‑Abzweig entstehen, müssen beide
Diagramm.
Rohre im 22,5°‑Winkel angefast sein, bei einem 60°‑Y‑Abzweig im
4. Versetzen Sie beide Spannwerkzeuge auf einen Schlitten der Maschi-
30°-Winkel.)
ne und drehen Sie sie so um 90°, dass die „Arme" des Y nach außen
3. Verschweißen Sie die beiden Rohre entsprechend dem Schweißablauf
zeigen. Richten Sie sich wieder nach der Schablone und beachten Sie,
in Abschn. 4.2 ff. Es entsteht Schweißnaht  im nebenstehenden
das 45°-Y-Stücke andere Referenzpunkte zur Befestigung der Spann-
Diagramm.
werkzeuge haben als 60°-Y-Stücke.
4. Versetzen Sie beide Spannwerkzeuge auf eine Zusatzplatte der Ma-
5. Fasen Sie den 45°- bzw. 60°-Winkel im 90°-Winkel zur ersten Schweiß-
schine und drehen Sie sie so um 90°, dass die „Arme" des Y nach au-
naht so an, dass sein Durchmesser dem Rohrdurchmesser entspricht.
ßen zeigen. Richten Sie sich wieder nach der Schablone und beachten
6. Legen Sie den so angefasten Winkel in die Y-Stück-Spannwerkzeuge
Sie, das 45°‑Y‑Abzweige andere Referenzpunkte zur Befestigung der
ein.
Spannwerkzeuge haben als 60°‑Y‑Abzweige.
7. Montieren Sie eines der Winkelverbindungsspannwerkzeuge auf den
5. Fasen Sie den 45°‑ bzw. 60°‑Winkel im 90°‑Winkel zur ersten Schweiß-
anderen Schlitten der Maschine, setzen Sie erforderlichenfalls Redu-
naht so an, dass sein Durchmesser dem Rohrdurchmesser entspricht.
zierungen ein und richten Sie es am Winkelmaß des gewünschten
6. Legen Sie den so angefasten Winkel in die Y‑Abzweig‑Spannwerk-
Y-Stück-Winkels aus (also am 45°- oder am 60°-Maß).
zeuge ein.
8. Fasen Sie ein Rohr im Winkel der Hälfte des gewünschten Y-Stück-
7. Montieren Sie eines der Grundspannwerkzeuge auf die anderen Zu-
Winkels an (also 22,5° oder 30°) und legen Sie es in das Winkelver-
satzplatte der Maschine, setzen Sie erforderlichenfalls Reduzierungen
bindungsspannwerkzeug.
ein und richten Sie es am Winkelmaß des gewünschten Y‑Abzweig‑
9. Verschweißen Sie Winkel und Rohr entsprechend dem Schweißablauf
Winkels aus (also am 45°‑ oder am 60°‑Maß).
in Abschn. 5.3 ff. Es entsteht Schweißnaht  im obigen Diagramm.
8. Fasen Sie ein Rohr im Winkel der Hälfte des gewünschten Y‑Abzweig‑
Winkels an (also 22,5° oder 30°) und legen Sie es in das Grundspann-
5.3 Änderung der Kenndaten der Schweißung
werkzeug.
Vom Hauptbildschirm aus (s. Anzeige 2
9. Verschweißen Sie Winkel und Rohr entsprechend dem Schweißablauf
und Abschn. 4.3) kann der Bediener durch
in Abschn. 4.2 ff. Es entsteht Schweißnaht  im obigen Diagramm.
Antippen der „Neu"-Taste neue Verschwei-
ßungskenndaten für die nächste Schweißung
eingeben.
6 Anzeige von Fehlern bezüglich des Heizelements
In diesem Fall erscheint zunächst der Bild-
Eine Fehlermeldung, die auf der 7-Segment-Anzeige dargestellt wird,
schirm zur Auswahl von Schweißparametern
besteht aus dem Buchstaben „E" und einer Kennnummer. Wird ein Fehler
oder Segmenttyp. Der Bildschirm hat auch
während des laufenden Betriebs beseitigt, so wird für den Fall, dass kein
das „Nicht OK"-Kreuz in der Navigationsleis-
weiterer Fehler vorliegt, automatisch in den Regelmodus zurückgewechselt.
te, zum Abbrechen des Vorgangs. Nach dem
Ein Neustart des Gerätes ist nicht notwendig. Sobald ein Fehler vorliegt,
Antippen der Taste „Segmenttyp" erscheint
wird das Heizelement umgehend abgeschaltet. Folgende Fehlermeldungen
Anzeige 7, in der man, wiederum durch
werden von der Regeleinheit unterstützt:
Antippen, bestimmten kann, ob die nächste
Schweißung ein gerades, Rohr, ein Winkel
Fehler 'E01' Temperatursensor nicht angeschlossen oder hochohmig
oder ein Typ von Abzweig sein soll. Sollte ein
Fehler 'E02' Heizelementtemperatur über Maximum (> 280°C)
Segmenttyp ausgewählt werden, für den der
Fehler 'E03' Kurzschluss am Eingang des Temperatursensors
Version Februar 2012
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Wartung und Reparatur

Da es sich um ein im sicherheitsrelevanten Bereich eingesetztes Produkt
handelt, darf die Wartung und Reparatur nur in unserem Hause bzw. von
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HWT 400-C
Bedienungsanleitung HÜRNER HWT 400–C
Bedienungsanleitung HÜRNER HWT 400–M
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
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Schweißung
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Segmenttyp wähLen
Schweißung
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Version Januar 2020