2.1 Funktionsprinzip
2.2 Anwendungsbereich
2.3 Optionales Zubehör
2.3.1 Gasballastventil
2.3.2 Einlassfilter
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Die Maschine funktioniert nach dem Drehschieber-Prinzip.
Das Öl versiegelt die Zwischenräume, schmiert die Schieber und leitet die Kompressions-
wärme ab.
Mit dem Ölfilter wird das zirkulierende Öl gereinigt.
Luftentölelemente trennen anschließend das Öl vom abgeführten Gas.
Die Maschine wurde für das Saugen von Luft und anderen trockenen, nicht-aggressiven,
nicht-toxischen und nicht-explosiven Gasen konzipiert.
Die Beförderung anderer Medien führt zu einer erhöhten thermischen und/oder me-
chanischen Belastung der Maschine und darf nur nach Rücksprache mit Busch erfolgen.
Die Maschine ist für den Betrieb in nicht-explosionsgefährdeten Umgebungen ausgelegt.
Die Maschine kann kontinuierlich bei Enddruck betrieben werden.
Version mit Schwimmerventil (Standard):
Die Maschine ist für den Dauerbetrieb geeignet.
Version mit Ölrücklaufventil:
Während des Betriebs sammelt sich Öl am Grund der oberen Kammer des Ölabscheiders,
das während des Maschinenbetriebs nicht in die untere Kammer fließen kann. Nach spä-
testens 10 Stunden Dauerbetrieb bzw. im Fall eines hohen Druckunterschieds zwischen
Unterdruck- und Druck-Seite nach einer kürzeren Zeitspanne muss die Maschine mindes-
tens 15 Minuten lang ausgeschaltet werden, damit das Öl aus der oberen Kammer des
Ölabscheiders in die untere Kammer fließen kann.
Die zulässigen Umgebungsbedingungen finden Sie in Technische Daten [} 20].
Das Gasballastventil dient zur Beimischung einer begrenzten Menge von Umgebungsluft
zum Prozessgas, um der Kondensation von Dampf in der Maschine entgegenzuwirken.
Der Einlassfilter dient zum Schutz der Maschine vor Staub und anderen Feststoffen im
Prozessgas. Der Einlassfilter ist mit einem Papier oder Polyesterfilter erhältlich.
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