Publicité
La targa dati è presente sulla saldatrice. La Fig. 2 è un esempio della targa stessa.
A)
Nome ed indirizzo del costruttore.
B)
Norma europea di riferimento per la costruzione e la sicurezza degli impianti per
saldatura.
C)
Simbolo della struttura interna della saldatrice.
D)
Simbolo del procedimento di saldatura previsto: D1: Saldatura MMA; D2:
Saldatura TIG.
E)
Simbolo della corrente erogata: continua.
F)
Tipo d'alimentazione necessaria:
1˜ tensione alternata monofase; frequenza.
G)
Grado di protezione da corpi solidi e liquidi.
H)
Simbolo indicante la possibilità di utilizzare la saldatrice in ambienti a rischio di
scariche elettriche.
I)
Prestazioni del circuito di saldatura.
U0V
Tensione minima e massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).
I2, U2 Corrente e corrispondente tensione normalizzata che la saldatrice eroga.
X
Servizio di saldatura. Indica quanto tempo la saldatrice può lavorare e
quanto tempo deve essere ferma per raffreddarsi. Il tempo è espresso in
% sulla base di un ciclo di 10 min. (es. 60% significa 6 min. di lavoro e 4
min. di sosta).
A / V
Campo di regolazione della corrente e rispettiva tensione d'arco.
J)
Dati relativi alla linea d'alimentazione.
U1
Tensione d'alimentazione (tolleranza ammessa: +/- 10%).
I1 eff Corrente efficace assorbita.
I1 max Massima corrente assorbita.
K)
N° Matricola.
L)
Peso.
M)
Simboli di sicurezza: Leggi le Avvertenze di sicurezza.
-
Dati tecnici torcia TIG** Fig. 2.1
** (Questo componente può non essere incluso su alcuni modelli).
Messa in funzione
Assemblaggio ed allacciamento elettrico
„ Assicurati che la saldatrice sia spenta e scollegata dalla presa d'alimentazione durante
tutti i passi della messa in funzione.
„ Assicurati che la presa d'alimentazione a cui colleghi la saldatrice sia protetta dai
dispositivi di sicurezza (fusibili od interruttore automatico) e che sia collegata all'impianto
di terra.
„ L'apparecchio deve essere collegato esclusivamente ad un sistema di alimentazione
con il conduttore del "neutro" collegato a terra.
¾ Assembla le parti staccate contenute nell'imballo Fig. 5.
¾ Verifica che la linea elettrica eroghi la tensione e la frequenza corrispondenti a quella
della saldatrice e che sia dotata di un fusibile ritardato adeguato alla massima corrente
nominale erogata (I2max) Fig. 3,1.
L
Questa apparecchiatura non rientra nei requisiti della norma IEC/EN61000-3-12. Se
viene collegata ad una rete di alimentazione pubblica a bassa tensione, è responsabilità
dell'installatore o dell'utilizzatore, verificare che possa essere connessa; (se necessario,
consultare il gestore della rete di distribuzione elettrica).
L
Al fine di soddisfare I requisiti della norma EN61000-3-11 (Flicker) si consiglia il
collegamento della saldatrice ai punti di interfaccia della rete di alimentazione che
presentano un'impedenza minore di Zmax= Fig. 3,4.
¾ Spina d'alimentazione. Nella targa tecnica della saldatrice è indicata la corrente efficace
assorbita "I1 eff" quando viene utilizzata alla massima potenza. Collega alla saldatrice
una spina normalizzata (2P+ T per 1Ph) di portata adeguata all'erogazione della massima
potenza Fig. 3,2. Se sulla saldatrice è collegata una spina da 16A, assicurati che la
corrente efficace "I1 eff" necessaria per l'uso che ne vuoi fare sia adeguata alla portata
della spina da 16A ed al fusibile rirtardato dell'impianto Fig. 3,2.
Preparazione del circuito di saldatura MMA
¾ Collega il cavo di massa** alla saldatrice ed al pezzo da lavorare, il più vicino possibile
al punto di lavoro.
¾ Collega il cavo con la pinza porta elettrodo** alla saldatrice e monta sulla pinza l'elettrodo.
Fai riferimento alle indicazioni del fabbricante degli elettrodi in merito al collegamento
ed alla corrente di saldatura.
L
Nelle saldatrici che erogano corrente continua, la maggioranza degli elettrodi va
collegata all'attacco positivo, solo alcuni elettrodi (es. rivestimento al Rutilo) vanno
collegati all'attacco negativo.
Preparazione del circuito di saldatura TIG
¾ Collega il cavo di massa** alla saldatrice ed al pezzo da lavorare, il più vicino possibile
al punto di lavoro.
¾ Collega il connettore di potenza della torcia TIG** all'attacco negativo della saldatrice
e monta l'elettrodo.
¾ Collega il connettore dei comandi torcia alla presa "B".
¾ Collega il tubo gas della torcia TIG all'attacco gas "P" sul pannello frontale
L
Le sezioni consigliate (mm2) per il cavo di saldatura, in base alla massima corrente
nominale erogata (I2max), sono indicate nella Fig. 3,3
„ Assicura la bombola del gas in posizione verticale,fuori dall'area di saldatura. Utilizza il
supporto della saldatrice od una parte fissa in modo che non cada e non sia danneggiata.
Per l'installazione segui le indicazioni della Fig. 6.
950677-01 24/05/05
Dati tecnici
.
L
Le bombole non ricaricabili sono dotate di una valvola a spillo che si apre
automaticamente quando avviti il riduttore di pressione sulla bombola.
** (Questo componente può non essere incluso su alcuni modelli).
Procedimento di saldatura: descrizione comandi e
Una volta che hai eseguito tutti i passi della "messa in funzione", accendi la saldatrice e
procedi nelle regolazioni.
¾ Imposta la modalità di saldatura premendo i pulsanti "E". Le opzioni selezionate sono
indicate dai led accesi a fianco dei vari simboli.
¾ Seleziona i singoli parametri di saldatura premendo i pulsanti "F". Il parametro di
saldatura in fase di modifica è evidenziato dal led acceso a fianco del simbolo. Ruotando
la manopola "G" puoi variare il valore del parametro.
L
L' unità di misura ed il campo di regolazione dei parametri di saldatura sono indicati
nella TAB. 1.
E1) Selettore MMA / TIG LIFT / TIG HF
Premilo per selezionare il processo di saldatura che vuoi utilizzare:
¾ MMA: saldatura ad elettrodo rivestito.
¾ TIG HF: saldatura TIG con innesco ad alta frequenza.
¾ TIG LIFT: saldatura TIG con innesco LIFT ARC
L
Per innescare l'arco di saldatura con l'elettrodo rivestito, strofinalo sul pezzo da saldare
ed appena innescato l'arco tienilo costantemente ad una distanza pari al diametro
dell'elettrodo ed inclinato di circa 20 - 30 gradi nel senso dell'avanzamento. Fig. 4
L
Per innescare l'arco di saldatura con la torcia TIG in modalità TIG
L I F T, a s s i c u r a t i c h e l a v a l v o l a d e l g a s d i p r o t e z i o n e s i a a p e r t a .
Appoggia l'elettrodo sul pezzo che vuoi saldare, premi il pulsante e solleva la punta
dell'elettrodo dal pezzo.
L
P e r i n n e s c a r e l ' a r c o d i s a l d a t u r a c o n l a t o r c i a T I G i n m o d a l i t à
TIG HF,
assicurati che la valvola del gas di protezione sia aperta.
Posiziona la punta dell'elettrodo ad una distanza di circa 5mm dal pezzo che vuoi
saldare e premi il pulsante: l'arco si innescherà senza che sia necessario toccare il
pezzo con l'elettrodo.
E2) Selettore TIG 2T / TIG 4T
¾ "2T" (o manuale): si salda fino a che il pulsante torcia viene mantenuto premuto.
¾ "4T" (o automatico): premi e rilascia il tasto per iniziare a saldare, la saldatura continua
fino a che non premi e rilasci il pulsante nuovamente per interromperla.
F) Saldatura MMA: parametri regolabili
¾ "I (Amp)" "F3" Regolazione della corrente di saldatura.
¾ "ARC FORCE" (led slope down) "F5" Aumenta l'intensità della corrente di saldatura
per prevenire l'incollaggio dell'elettrodo rivestito al pezzo da saldare quando la tensione
d'arco diventa troppo bassa.
¾ "HOT START" (led slope up) "F2" Aumentare l'intensità della corrente di saldatura per
facilitare l'innesco dell'elettrodo rivestito.
F) Saldatura TIG: parametri regolabili
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF). Regolazione del tempo di pre-gas
¾ "SLOPE-UP" "F2" Regolazione del tempo con cui la corrente di saldatura si porta dal
valore iniziale (innesco dell'arco) al valore principale "I (Amp)".
L
Il valore iniziale della corrente di saldatura è predefinita nel 25% del valore della
corrente principale.
¾ "I (Amp)" "F3": Regolazione della corrente principale di saldatura.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Tempo con cui, dopo il rilascio del pulsante torcia, la corrente di
saldatura si porta dal valore principale al valore finale (termine della saldatura).
L
Il valore finale della corrente di saldatura è prefissato nel 20% della corrente principale.
¾ "POST-GAS" "F6" Regolazione del tempo di POST-GAS.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" Nella modalità "SPOT" varia la durata del punto di saldatura.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" Nella modalità "TIG PULSE" varia la frequenza di pulsazione. Il
tempo di saldatura alla corrente principale è uguale al tempo di saldatura alla corrente
di base.
L) Spia di segnalazione comando remoto (pedale)
collegato
E' accesa quando alla saldatrice è collegato il comando a distanza (o a pedale) opzionale.
M) Spia di segnalazione intervento termico
La spia accesa significa che la protezione termica è in funzione.
Se superi il servizio di saldatura "X" riportato nella targa tecnica un protettore
termico interrompe il lavoro prima che la saldatrice sia danneggiata. Aspetta finché il
funzionamento è ripristinato e possibilmente aspetta ancora qualche minuto.
Se il protettore termico interviene continuamente, significa che stai chiedendo prestazioni
eccessive alla saldatrice.
"Reset" della macchina
Con la macchina accesa, premi il pulsante "F" per 3 secondi: verranno ripristinati i valori
di fabbrica di tutti i parametri.
L
No comando a pedale inserito
5
segnalazioni
Publicité
