¾ Elektrik fişi. Kaynak makinesi en yüksek güçte kullanıldığında teknik plakasında "I1
eff" tüketilen etkili akım belirtilir. Kaynak makinesine en yüksek güçte çalışacak uygun
standart bir fiş takınız (1Ph için 2P+ T) Fig. 3,2. Kaynak makinesine 16 A gücünde bir
fiş varsa, istenilen kullanım için gerekli olan "I1 eff" etkili akımın 16A lik fişe ve gecikmeli
sigortaya uygun olduğunu teyit ediniz. Fig. 3,2.
Kaynaklama devrinin hazırlanması MMA
¾ Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾ Elektrot taşıyıcı kancalı kabloyu** kaynak makinesine bağlayınız ve elektrodu kanca
üzerine monte ediniz. Bağlantıya ve kaynaklama akımına ilişkin olarak elektrot üreticisinin
bilgilerini referans alınız.
L
Doğru akım yayan kaynak makinelerinde elektrotların büyük çoğunluğu pozitif
kutba bağlanırlar, sadece bazı elektrotlar (Rutil kaplamalı olanlar gibi) negatif kutba
bağlanırlar.
TIG kaynaklama devrinin hazırlanması
¾ TIG hamlacının** güç konektörünü kaynak makinesinin hegatif kutbuna bağlayınız ve
elektrodu monte ediniz.
¾ TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine monte edilmiş olan
basınç redüktörü çıkışına bağlayınız.
¾ Hamlaç kontrol konektörünü ön paneldeki "B" konektörüne bağlayınız.
¾ TIG hamlacı gaz borusunu ön panel üzerindeki "P" gaz bağlantısına bağlayınız.
L
Yayılan maksimum nominal akıma (max 12) göre, kaynaklama kablosunun tavsiye
edilen kesitleri (mm2) Fig. 3,3 gösterilmiştir.
Koruyucu gaz tüpünü kaynak alanının dışında dikey pozisyona yerleştiriniz. Düşmesini
ve hasar görmesini önlemek amacıyla, kaynak makinesi desteğini veya başka sabitleyici
bir parça kullanınız.
Kurma için Fig. 6 belirtilen bilgilere uyunuz.
L
Şarj edilemeyen tüpler, basınç redüktörü tüp üzerine vidalanırken otomatik olarak
açılan bir iğne valf ile donatılmıştır.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Kaynaklama süreci: kumanda ve sinyallerin tanımı
Kaynak makinesini çalıştırma adımlarını bir defa yerine getirdikten sonra, makineyi
çalıştırınız ve gerekli ayarlamaları gerçekleştiriniz.
¾ "E" tuşlarına basarak kaynak yöntemini ayarlayınız. Muhtelif sembollerin yanında yanan
led lambaları seçilen opsiyonları gösterir.
¾ "F" tuşlarına basarak her bir kaynak parametresini seçiniz. Değişiklik aşamasındaki
kaynak parametresi sembolün yanında yanan led lambası ile belirtilir ve değeri "ekranda"
gösterilir. "G" düğmesini döndürerek parametre değerini değiştirmek mümkündür.
L
Ölçüm birimi ve kaynak parametrelerinin ayar alanı TAB. 1.belirtilmiştir.
E1) MMA, TIG LIFT, TIG HF selektörü
İstenilen kaynak sürecini seçmek için bu tuşa basınız:
¾ MMA-: kaplı elektrot ile kaynaklama.
¾ TIG LIFT: LIFT ARC kavramalı TIG kaynaklama.
¾ TIG HF: Yüksek frekansta ark kavramalı TIG kaynaklama
L
Kaplamalı elektrot ile kaynaklama arkını ateşlemek için, kaynaklanacak parça üzerine
sürtünüz ve ark devreye girer girmez, elektrot çapına eşit bir mesafede ve ilerleme
yönünde yaklaşık 20-30 derece eğik olacak şekilde sabit tutunuz. Fig. 4.
L
TIG LIFT yönteminde TIG hamlacı ile kaynaklama arkını etkin kılmak için, koruyucu
gaz valfinin açık olduğundan emin olunuz. Elektrodu kaynaklanacak parça üzerine
yerleştiriniz, hamlaç tuşuna basınız ve elektrodun ucunu kaynaklanacak parçadan
kaldırınız.
L
TIG HF yönteminde kaynak arkını devreye sokmak için, koruyucu gaz valfinin açık
olduğundan emin olunuz. Elektrot ucunu kaynaklamak istediğiniz parçadan yaklaşık
5 mm mesafeye yerleştiriniz ve tuşa basınız: elektrot ile parçaya değmeye gerek
kalmaksızın ark devreye girecektir.
E2) TIG 2T / TIG 4T selektörü
¾ 2T (manüel): Hamlaç tuşuna basınız ve kaynak yapmak için basılı tutunuz, tuş bırakılır
bırakılmaz kaynak stop edecektir.
¾ 4T (otomatik): Kaynaklamayı başlatmak için hamlaç tuşuna basınız ve bırakınız, tuşa
tekrar basılıp bırakıldığında kaynaklama stop edecektir.
F) MMA Kaynak: ayarlanabilir parametreler
¾ "I (Amp)" "F3" Kaynak akımı ayarı.
¾ "ARC FORCE" "F5" Ark gerilimi çok düşük olduğunda, kaplamalı elektrodun
kaynaklanacak parçaya yapışmasını önlemek için kaynak akımının yoğunluğunu artırır.
¾ "HOT START" "F2" Kaplamalı elektrodun kavramasını kolaylaştırmak için kaynak
akımının yoğunluğunu artırınız.
F) TIG Kaynak: ayarlanabilir parametreler
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Ön gaz süresi ayarı.
¾ "SLOPE-UP" "F2" Kaynak akımının başlangıç değerinden (ark kavraması) ana değere
"I (Amp)" geçtiği süre ayarı.
L
Kaynak akımının başlangıç değeri ana akım değerinin %25'si olarak belirlenmiştir.
¾ "I (Amp)" "F3": Ana kaynak akımının ayarı.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Üfleç tuşu bırakıldıktan sonra, kaynak akımının ana değerden
son değere (kaynak sonu) geçtiği süre.
950677-01 24/05/05
L
Kaynak akımının son değeri ana akım değerinin %20'si olarak belirlenmiştir.
¾ "POST-GAS" "F6" Gaz sonrası süresi ayarı.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" "SPOT" yönteminde kaynak noktasının süresini değiştirir.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" "TIG PULSE" yönteminde darbe frekansını değiştirir. Ana akımda
kaynak süresi baz akımdaki kaynak süresine eşittir.
L) Uzaktan kumanda bağlantısı )ayak pedalı) sinyal
lambası
Opsiyonel uzaktan kumanda (ayak pedalı) kaynak makinesine bağlandığında yanar.
M) Termik müdahale sinyal lambası
Yanan ikaz lambası termik korumanın devrede olduğunu göstermektedir.
Veri plakasında belirtilen görev çevrimi "X" aşıldığında, kaynak makinesi zarar görmeden
evvel termik bir şalter makineyi durdurur. Çalışma yeniden düzenlenene kadar bekleyiniz
ve mümkünse birkaç dakika daha bekleyiniz.
Termik koruyucu sürekli olarak müdahalede bulunuyorsa, kaynak makinesinden aşırı
verim talep ediyorsunuz demektir. Kaynak makinesine zarar verebileceğinden ötürü,
kaynaklama koşullarını sürekli olarak aşmayınız.
Makinenin "resetlenmesi"
Makine çalışırken, 3 saniye süreyle "F" tuşuna basınız: tüm parametrelerin fabrika
değerleri yeniden düzenlenecektir.
L
Uzaktan kumanda (ayak pedalı) bağlı değil.
Bakım işlemlerini gerçekleştirmeden önce kaynak makinesini kapatınız ve fişi besleme
prizinden çıkarınız.
Olağanüstü bakım kullanıma göre periyodik olarak elektromekanik konuda uzman veya
kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir. (Norm EN 60974-4 uygula)
Kaynak makinesinin iç kısımlarını kontrol ediniz ve elektrikli kısımlar için basınçlı hava
kullanarak ve elektronik kartlar için çok yumuşak bir fırça veya benzer ürünler kullanarak,
üzerlerinde biriken tozu gideriniz. • Elektrik bağlantılarının sıkılığını ve kabloların
izolasyonunun zarar görmemiş olduğunu kontrol ediniz. • Transformatörün hareketli
kısımlarını yüksek ısılı gres yağı ile yağlayınız.
İmalatçı Garantisi Pag. 59.
56
Bakım