Tekniske data
På svejsemaskinen sidder et dataskilt. Fig. 2 viser et eksempel på et sådant skilt.
A)
Fabrikantens navn og adresse.
B)
Europæisk referencestandard med hensyn til svejseanlæggets konstruktion og
sikkerhed
C)
Symbol for svejsemaskinens indvendige struktur.
D)
Symbol for forventet svejseproces: D1: MMA-svejsning;; D2:TIG svejsning.
E)
Symbol for leveret strøm: jævn.
F)
Påkrævet indgangseffekt:
1˜ enfaset vekselstrøm; frekvens.
G)
Beskyttelsesniveau mod faststof og væsker.
H)
Symbol, som angiver muligheden for at bruge svejsemaskinen i omgivelser, hvor
der kan være elektriske udladninger.
I)
Svejsekredsløb ydeevne.
U0V
Minimum og maksimum åben kredsløbsspænding (svejsekredsløb
åbent).
I2, U2 Strøm og tilsvarende normaliseret spænding leveret af svejsemaskinen.
X
Driftsperiode. Angiver, hvor lang tid svejsemaskinen kan arbejde, og hvor
lang tid, den skal hvile, for at køle ned. Tidsrummet er angivet i % på
baggrund af en 10 minutters cyklus (f.eks. betyder 60% 6 min. arbejde og
4 min. hvile).
A / V
Strømjusteringsfelt og tilsvarende buespænding.
J)
Strømforsyningsdata.
U1
Indgangsspænding (tilladt afvigelse: +/- 10%).
I1 eff Effektiv absorberet strøm
I1 max Maksimal absorberet strøm
K)
Serienummer.
L)
Vægt.
M)
Sikkerhedssymboler: Se sikkerhedsadvarsler.
-
Tekniske data for TIG svejsebrænder** Fig. 2,1
** (Denne komponent er muligvis ikke inkluderet i visse modeller).
Montering og elektriske forbindelser
Kontroller, at svejsemaskinen er slukket, og at stikket er trukket ud af kontakten, før
denne procedure påbegyndes.
Kontroller, at den stikkontakt, svejsemaskinen er koblet til, er beskyttet af
sikkerhedsanordninger (sikringer eller automatisk kontakt) og har jordforbindelse.
Apparatet må udelukkende tilsluttes et strømforsyningssystem, hvor nul-lederen er
jordforbundet.
¾ Saml de adskilte dele, som findes i emballagen Fig. 5.
¾ Kontroller at elforsyningen leverer den spænding og frekvens, som svarer til
svejsemaskinen, og at den er forsynet med en forsinket sikring, der egner sig til den
maksimale leverede mærkestrøm (I2max) Fig. 3,1.
L
Dette apparat er ikke omfattet af kravene i standarden IEC/EN61000-3-12. Hvis det
tilsluttes et offentligt lavspændingsnet, er det installatørens eller brugerens ansvar at
undersøge, om det kan tilsluttet (kontakt om nødvendigt el-selskabet).
L
For at opfylde kravene i standarden EN61000-3-11 (Flicker) anbefales det at tilslutte
svejsemaskinen til de grænsefladepunkter på forsyningsnettet, der har en impedans
på mindre end Zmax = Fig. 3,4..
¾ Strømforsyningsstik. Svejseapparatets typeskilt indeholder oplysning om den
faktisk absorberede strøm "I1 eff", når apparatet benyttes med maksimal styrke.
Tilslut svejseapparatet til et normalt stik (2P+T for hver 1Ph) med tilstrækkelig
strømforsyningskapacitet til apparatets maksimale styrke. Fig. 3.2. Hvis et stik på 16 A
er tilsluttet svejseapparatet, er det nødvendigt at kontrollere, at den faktiske strøm "I1 eff",
som er nødvendig til den brug, du ønsker at gøre af apparatet, er egnet til 16 A-stikkets
kapacitet og anlæggets sikring med forsinket indkobling Fig. 3.2.
Forberedelse af svejsekredsløbet MMA
¾ Forbind jordledningen** til svejsemaskinen og til det stykke, som skal svejses så tæt
som muligt på det sted, som skal svejses.
¾ Tilslut kablet med elektrodeholdertangen** for at opnå jordforbindelse til svejsemaskinen
og montér elektroden på tangen. Se elektrodeproducentens instruktioner angående
tilkobling og svejsestrøm.
L
I svejsemaskiner, som leverer jævnstrøm, er de fleste elektroder tilkoblet den positive
forbindelse, og kun nogle af elektroderne (for eksempel Rutil-beklædte) er forbundet
med de negative forbindelser.
Forberedelse af svejsekredsløbet TIG
¾ Forbind jordledningen** til svejsemaskinen og til det stykke, som skal svejses så tæt
som muligt på det sted, som skal svejses.
¾ Forbind TIG – brænderens** el-stik til det negative stik på svejsemaskinen og montér
elektroden.
¾ Forbind brænderens kontrolstik til stikket "B" på frontpanelet.
¾ Forbind TIG brænder gasslangen til gasfittingen "P" på frontpanelet.
L
De anbefalede tværsnit (mm2) på svejsekablet, baseret på den maksimale leverede
mærkestrøm (I2 max), er vist på Fig. 3,3.
Placer beskyttelsesgasflasken i lodret position langt væk fra svejseområdet. Brug
svejsemaskinens støtte eller en anden fast komponent, så den ikke risikerer at vælte
eller blive beskadiget.
950677-01 24/05/05
Opstart
Ved installeringen følges instruktionerne i Fig. 6.
L
Ikke-genopfyldelige flasker er forsynet med en drejeventil, som åbner automatisk, når
tryk-reduktoren skrues på flasken.
** (Denne komponent er muligvis ikke inkluderet i visse modeller).
Svejseproces: beskrivelse af kontrolfunktioner og
Så snart svejsemaskinen klar til brug, tændes den, og de ndvendige justeringer foretages.
¾ Indstil svejsemetoden ved at trykke på knappen "E".De valgte punkter angives af en
tændt kontrollampe ved siden af de forskellige symboler.
¾ Vælg de enkelte svejseparametre ved at trykke på knappen "F". Svejseparametret,
der ændres, vil være fremhævet af en tændt kontrollampe ved siden af symbolet, og
værdien for parameteret vises på "displayet".Ved at dreje drejeknappen "G" kan du
ændre værdien for parameteret.
L
Måleenhed og reguleringsområde for svejseparametrene er angivet i TAB. 1
E1) MMA, TIG LIFT, TIG HF vælger
Tryk for at vælge den ønskede svejseproces:
¾ MMA-: svejsning med beklædt elektrode.
¾ TIG LIFT:TIG-svejsning med LIFT lysbuetænding.
¾ TIG HF: TIG-svejsning med højfrekvens lysbuetænding
L
For at ramme svejsebuen med den beklædte elektrode, stryges den på det stykke,
som skal svejses, og så snart buen er slået, holdes den konstant på en afstand, der
svarer til elektrodediameteen og en vinkel på cirka 20 – 30 grader i den retning, man
svejser i. Fig. 4
L
For at slå svejsebuen med TIG-brænderen skal man sikre i TIG LIFT mode, at
beskyttelsesgas-ventilen er åben. Hold elektroden i kontakt med arbejdsstykket, tryk
brænderens udløser ind og løft spidsen af elektroden fra arbejdsstykket.
L
For at slå svejsebuen med TIG-brænderen skal man sikre i TIG HF mode, at
beskyttelsesgas-ventilen er åben. Lad elektrodespidsen forblive i en afstand på 5 mm
fra arbejdsstykket og tryk brænderens udløser ind: lysbuen tændes uden at elektroden
behøver at berøre arbejdsstykket.
E2) TIG 2T / TIG 4T vælger
¾ 2T (manuel): tryk og hold brænderens udløser trykket ind for at svejse. Svejsningen
standser så snart knappen slippes.
¾ 4T (automatisk): tryk og hold brænderens udløser trykket ind for at starte svejsningen.
Svejsningen fortsætter indtil udløseren trykket ind igen og slippes.
F) MMA-svejsning: regulerbare parametre
¾ "I (Amp)" "F3" Regulering af svejsestrømmen.
¾ "ARC FORCE" (led slope down) "F5" Øger svejsestrømmens styrke for at forhindre,
at den beklædte elektrode klæber til svejseemnet, når buespændinger bliver for lav.
¾ "HOT START" (led slope up) "F2" Øger svejsestrømmens styrke for at lette tændingen
af den beklædte elektrode.
F) TIG-svejsning: regulerbare parametre
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Regulering af forgastid.
¾ "SLOPE-UP" "F2" Regulering af den tid, der går, inden svejsestrømmens startværdi
(tænding af buen) når op på hovedværdien "I (Amp)".
L
Svejsestrømmens startværdi er forudindstillet til 25 % af værdien for hovedstrømmen.
¾ "I (Amp)" "F3": Regulering af hovedsvejsestrømmen.
"SLOPE-DOWN" "F5" Tid, der går fra svejsebrænderens knap slippes, indtil
svejsestrømmens hovedværdi falder til slutværdien (afslutning af svejsning).
L
Svejsestrømmens slutværdi er forudindstillet til 20% af værdien for hovedstrømmen.
¾ "POST-GAS" "F6" Regulering af eftergastid.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" I tilstanden "SPOT" varierer dette varigheden af svejsepunktet.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" I tilstanden "TIG PULSE" varierer dette PULSEringsfrekvensen.
Svejsetiden ved hovedstrømmen er den samme som svejsetiden ved basisstrømmen.
L) Tilslutning til fjernbetjening (fodpedal) kontrollampe
Den lyser, når der er tilsluttet en fakultativ fjernbetjening (fodpedal) til maskinen.
M) Termoafbryder-signal
Når advarselslampen er tændt, betyder det at termosikringen er slået til.
Hvis driftscyklussen "X" som er vist på datatavlen overskrides stopper en termoafbryder
maskinen, før der sker nogen skader. Vent til arbejdet genoptages, og vent lidt længere,
hvis det er muligt.
Hvis termoafbryderen fortsætter med at sætte ind, skubbes svejsemaskinen ud over sin
normale ydeevne.
"Reset" af maskinen
Når maskinen er tændt, skal du holde knappen "F" nede i 3 sekunder: Alle parametrenes
fabriksværdier gendannes.
L
Tilslut ikke fjernbetjeningen (fodpedal).
Vedligeholdelse
Sluk svejsemaskinen og fjern stikket fra kontakten, før der udføres vedligeholdelsesarbejder.
Ekstraordinær vedligeholdelse som udelukkende må udføres af fagfolk eller
kvalificerede elektromekanikere periodisk, afhængig af brugen. (Anvende reglen EN
60974-4)
• Efterse svejsemaskinens inderside og fjern alt støv, som har lagt sig på de elektriske
18
signaler