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„ Assegurar a botija do gás de protecção em posição vertical, distante da área de
soldadura. Usar o suporte da soldadora ou uma parte fixa para que não caia e não
fique prejudicada.
Para a instalação seguir as indicações da Fig. 6.
L
As botijas não recarregáveis têm uma válvula de agulha que se abre automaticamente
ao aparafusar o redutor de pressão na botija.
** (Este componente pode não estar incluído em alguns modelos).
Procedimento de soldadura: descrição comandos e
Após ter efectuado todos os passos para pôr a funcionar a soldadora, acendê-la e
proceder com as regulações.
¾ Configura o modo de soldadura com a pressão dos botões "E". As opções seleccionadas
são indicadas por LEDs acesos ao lado dos vários símbolos.
¾ Selecciona cada um dos parâmetros de soldadura com a pressão dos botões "F". O
parâmetro de soldadura na fase de modificação é evidenciado pelo LED aceso ao lado
do símbolo e seu valor é exibido no "display". Ao girar o botão "G", é possível alterar
o valor do parâmetro.
L
A unidade de medida e o campo de regulação dos parâmetros de soldadura são
indicados na TAB. 1 .
E1) Selector MMA, TIG LIFT, TIG HF
Seleccionar o processo de soldadura que se quer utilizar:
¾ MMA: soldadura com eléctrodo revestido.
¾ TIG LIFT: soldadura TIG com arranque LIFT ARC
¾ TIG HF: soldadura TIG com arranque a alta frequência.
L
Para escorvar o arco de soldadura com o eléctrodo revestido, esfregá-lo na peça
a ser soldada e logo depois do arco ter sido escorvado mantê-lo constantemente a
uma distância igual ao diâmetro do eléctrodo e inclinado cerca de 20 - 30 graus para
o sentido do avanço. Fig. 4
L
Para escorvar o arco de soldadura com o maçarico, na modalidade TIG LIFT, controlar
que a válvula do gás de esteja aberta. Apoiar o eléctrodo na peça que se deseja soldar,
pressionar o botão e elevar a ponta do eléctrodo da peça.
L
Para escorvar o arco de soldadura com o maçarico, na modalidade TIG HF, controlar
que a válvula do gás de esteja aberta. Posicionar a ponta do eléctrodo a uma distância
de aproximadamente 5mm da peça que se deseja soldar e pressionar o botão: o arco
se iniciará sem que seja necessário tocar a peça com o eléctrodo.
E2) Selector TIG 2T / TIG 4T
¾ 2T (ou manual): solda-se até quando o botão da tocha é mantido pressionado.
¾ 4T (ou automático): premir e liberar a tecla para começar a soldar, a soldadura continua
até quando não se pressiona e libera o botão novamente para interrompê-la.
F) Soldadura MMA: parâmetros reguláveis
¾ "I (Amp)" "F3" Regulação da corrente de soldadura.
¾ "ARC FORCE" (led slope down) "F5" Aumenta a intensidade da corrente de soldadura
para impedir a colagem do eléctrodo revestido na peça a soldar, quando a tensão de
arco torna-se demasiado baixa.
¾ "HOT START" (led slope up) "F2" Aumenta a intensidade da corrente de soldadura
a fim de facilitar a escorva do eléctrodo revestido.
F) Soldadura TIG: parâmetros reguláveis
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Regulação do tempo de pré-gás.
¾ "SLOPE-UP" "F2" Regulação do tempo com o qual a corrente de soldadura se move
a partir do valor inicial (escorva do arco) ao valor principal "I (Amp)".
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O valor inicial da corrente de soldadura é pré-definido em 25% do valor da corrente
principal.
¾ "I (Amp)" "F3": Regulação da corrente principal de soldadura.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Tempo em que, após a liberação do botão da tocha, a corrente
de soldadura se move a partir do valor principal ao valor final (conclusão da soldadura).
L
O valor final da corrente de soldadura é pré-definido em 20% do valor da corrente
principal.
¾ "POST-GAS" "F6" Regulação do tempo de pós-gás.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" No modo "SPOT" varia a duração do ponto de soldadura.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" No modo "TIG PULSE" varia a frequência de pulsação. A duração
do tempo de soldadura para a corrente principal é igual ao tempo de soldadura para
a corrente de base.
L) Indicador luminoso de sinalização comando remoto
(pedal) ligado
É aceso quando na soldadora é ligado o comando à distância (ou por pedal) opcional.
M) Luz piloto de sinalização da intervenção térmica
A luz piloto acesa significa que a protecção térmica está a funcionar.
Se superar o serviço de soldadura "X" referido na placa técnica um protector térmico
interrompe o trabalho antes que a soldadora seja prejudicada. Aguardar até que o
funcionamento seja restabelecido e, possivelmente, aguardar ainda alguns minutos.
Se o protector térmico intervier continuamente, significa que está sendo pedida
prestações demasiadas para a soldadora.
"Reset" da máquina
Com a máquina ligada, pressione o botão "F" durante 3 segundos: serão restaurados os
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sinalizações
valores de fábrica de todos os parâmetros.
L
Não conecte o controle remoto (pedal).
Desligar a soldadora e extrair a ficha da tomada de alimentação antes de efectuar
operações de manutenção.
Manutenção extraordinária executável por pessoal experto ou qualificado em âmbito
electromecânico periodicamente, em função do uso. (Aplicar a regra EN 60974-4).
• Inspeccionar o interior da soldadora e remover o pó depositado nas partes eléctricas
(usar ar comprimido) e nas placas electrónicas (usar uma escova muito macia ou
produtos apropriados). • Verificar que as ligações eléctricas estejam bem apertadas e
que o isolante das fiações não esteja prejudicado.
Garantia do Fabricante Pag. 59.
Bedienungsanleitung
Vor dem Gebrauch der Maschine ist die Bedienungsanleitung aufmerksam zu lesen.
Die Lichtbogenschweißanlagen MMA, TIG, MIG/MAG; die Plasmaschneidanlagen,
im Folgetext als "Maschine" bezeichnet, sind für den industriellen und professionellen
Gebrauch bestimmt.
Sicherstellen, dass die Maschine von Fachmännern unter Beachtung der anwendbaren
Gesetze und Unfallverhütungsvorschriften installiert und repariert wird.
Sicherstellen, dass der Bediener für die Anwendung des Lichtbogenschweißverfahrens
/ Lichtbogenschneidverfahrens ausgebildet und über die mit diesem Verfahren
verbundenen Gefahren sowie über die notwendigen Schutzmaßnahmen und das
Vorgehen in Notfällen unterrichtet ist.
Detaillierte Informationen können in dem Heft "Lichtbogenschweißgeräte Installation und
Gebrauch": :EN60974-9 nachgeschlagen werden.
Sicherheitshinweise
„ Sicherstellen, dass der Stecker und das Netzkabel in einwandfreiem Zustand sind.
„ Die Maschine ausschalten und den Stecker aus der Steckdose ziehen, bevor die
Schweißkabel angeschlossen werden, der Schweißdraht eingeführt wird, Teile des
Brenners oder des Drahtzuführmechanismus ersetzt werden, Wartungsarbeiten
durchgeführt werden, die Maschine bewegt wird (den an der Maschine angebrachten
Griff verwenden).
„ Sofort nach Arbeitsende die Maschine ausschalten und den Stecker aus der Steckdose
ziehen.
„ Vor dem Einsetzen des Steckers in die Steckdose überprüfen, dass die Maschine
ausgeschaltet ist.
„ Die unter Strom stehenden Teile nicht mit nackter Haut oder nassen Kleidungsstücken
berühren. Der Bediener hat sich selbst von der Elektrode, dem zu schneidenden Teil und
eventuellen geerdeten zugänglichen Metallteilen zu isolieren. Geeignete Handschuhe,
Schuhe und Bekleidung sowie trockene, nicht brennbare Isoliermatten verwenden.
„ Die Maschine in trockener und belüfteter Umgebung verwenden. Die Maschine vor
Regen und Sonnenstrahlen schützen.
„ Die Maschine nur verwenden, wenn alle Schutztafeln und –schirme vorhanden und
korrekt montiert wurden.
„ Schweißrauch (Schneidrauch) durch eine geeignete natürliche Belüftung oder durch
eine Absauganlage eliminieren. Es ist systematisch vorzugehen, um die Gefährdung
durch die Schweißrauchaussetzung (Schneidrauchaussetzung) auf der Basis der
Rauchzusammensetzung und -konzentration und der Aussetzungsdauer zu evaluieren.
„ Keine Materialien schweißen (Schneiden), die mit chlorierten Lösemitteln gereinigt
wurden oder sich in der Nähe solcher Stoffe befinden.
„ Eine für das angewandte Schweißverfahren (Schneidverfahren) geeignete Maske
mit aktinischer Glasscheibe verwenden (EN 169; EN 379; EN 175). Beschädigte
Schweißmasken ersetzen, da die Strahlen eindringen und die Augen schädigen können.
„ Feuerabweisende Handschuhe, Schuhe und Bekleidung tragen, um die Haut vor den
durch das Lichtbogenschneiden erzeugten Strahlen und die entstehenden Funken
zu schützen (EN11611; EN 12477). Sich in der Nähe aufhaltende Personen durch
Schutzschirme schützen.
„ Die glühenden Metallteile wie Brenner, Elektrodenzange, Elektrodenstummel und eben
bearbeitete Teile nicht mit nackter Haut berühren.
„ Beim Schweißen von Metall entstehen Funken und Splitter. Schutzbrille mit Seitenschutz
tragen.
„ Geräuschemission: Wenn aufgrund besonders intensiver Schweißarbeiten ein
persönlicher täglicher Expositionspegel (LEPd) von mindestens 85 dB(A) ermittelt wird,
ist die Verwendung sachgerechter persönlicher Schutzmittel vorgeschrieben Fig. 3.
„ Schweißfunken (Scheidfunken) können Feuer verursachen.
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Manutenção
DE
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