Télécharger Imprimer la page

Deca I-TIG 318 Manuel D'instructions page 35

Publicité

korozyjnych itp.
Magazynowanie
„ Temperatura otoczenia zawarta w przedziale pomiędzy -20°C i 55°C.
„ Stosować zawsze odpowiednie środki umożliwiające zabezpieczenie urządzenia przed
wilgocią, brudem i korozją.
Utylizacja
„ Nie wyrzucać spawarki razem ze zwykłymi odpadami domowymi po zakończeniu okresu
eksploatacji. Obowiązkiem użytkownika jest utylizacja tego urządzenia elektrycznego w
punktach gromadzenia wyznaczonych do utylizacji i recyklingu urządzeń elektrycznych
lub skontaktowanie się ze sklepem, w którym zostało zakupione. Zalecenie to dotyczy
wyłącznie utylizacji urządzeń na terenie Unii Europejskiej (WEEE).
Opis spawarki
Spawarka jest źródłem prądu do ręcznego spawania łukowego z elektrodami
powleczonymi MMA i TIG z palnikiem LIFT ARC lub z HF.
Spawarka jest skonstruowana w oparciu o elektroniczną technologię INVERTER.
Dostarczany prąd – stały.
Charakterystyka elektryczna transformatora jest typu spadkowego.
Instrukcja obsługi odnosi się do jednej serii spawarek, które różnią się między sobą pod
kilkoma względami. Wskazuje model będący w twoim posiadaniu na Fig. 1.
Główne organy Fig. 1
A)
Kabel zasilający.
B)
Przyłącze palnika / Łącznik do zdalnego sterowania (pedał)
C)
Wejście gazu bezpieczeństwa.
D)
Wyłącznik ON/OFF.
E)
Przyciski przeznaczone do wyboru trybu spawania.
F)
Przyciski przeznaczone do wyboru parametrów spawania.
G)
Pokrętło do regulacji parametrów spawania.
I)
Lampka ostrzegawcza napięcia wyjściowego
L)
Lampka sygnalizacyjna zdalnego sterowania (pedał) podłączona.
M)
Lampka kontrolna sygnalizująca interwencję wyłącznika termicznego.
N)
Wskaźnik zasilania.
O)
Podłączenia kabli spawalniczych.
P)
Złączka gazu palnika.
Dane techniczne
Tabliczka znamionowa znajduje się na spawarce. Fig. 2 jest przykładem tabliczki
znamionowej.
A)
Nazwa i adres producenta.
B)
Norma europejska odnośnie budowy i bezpieczeństwa urządzeń spawalniczych
C)
Symbol struktury wewnętrznej spawarki
D)
Symbol przewidzianego procesu spawania: D1: Spawanie MMA; D2: Spawanie TIG.
E)
Symbol dostarczanego prądu: stały.
F)
Rodzaj wymaganego zasilania:
1˜ napięcie przemienne jednofazowe; częstotliwość
G)
Stopień ochrony przed ciałami stałymi i ciekłymi.
H)
Symbol wskazujący możliwość używania spawarki w środowisku narażonym na
wyładowania elektryczne
I)
Osiągi obwodu spawania.
U0V
Minimalne i maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
I2, U2 Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które wytwarza spawarka.
X
Proces spawania. Wskazuje ile czasu spawarka może pracować i przez
jak długi czas musi być unieruchomiona w celu ochłodzenia. Czas jest
wyrażony w % na podstawie cyklu 10 min. (np. 60% oznacza 6 min.
pracy i 4 min. przerwy).
A / V
Pole regulacji prądu i odpowiedniego napięcia łuku.
J)
Dane odnoszące się do linii zasilania.
U1
Napięcie zasilania (dozwolona tolerancja: +/- 10%).
I1 eff Prąd skuteczny pochłaniany.
I1 max Maksymalny prąd pochłaniany.
K)
Nr fabryczny.
L)
Ciężar.
M)
Symbole bezpieczeństwa: Przeczytaj Ostrzeżenia odnośnie bezpieczeństwa.
-
Dane techniczne TIG palnika** Fig. 2,1
** )Ten komponent może nie występować w niektórych modelach).
Montaż i podłączenie elektryczne
„ Upewnij się czy spawarka jest wyłączona i odłączona z gniazda wtykowego w czasie
wszystkich faz tuż przed rozruchem.
„ Upewnij się, czy gniazdo wtykowe, do którego podłączasz spawarkę jest zabezpieczone
urządzeniami bezpieczeństwa (bezpieczniki topikowe lub wyłącznik automatyczny) i czy
jest podłączone do instalacji uziemiającej.
„ Urządzenie może być podłączone tylko i wyłącznie do systemu zasilania wyposażonego
w przewód uziemiający.
¾ Montaż osobnych części zawartych w opakowaniu Fig. 5.
¾ Sprawdź czy linia elektryczna dostarcza napięcie i częstotliwość odpowiadające tym
spawarki i czy jest wyposażona w bezpiecznik topikowy odpowiedni do maksymalnego
dostarczanego prądu znamionowego (I2max) Fig. 3,1.
L
Są to urządzenia nie spełniające wymogów normy IEC/EN61000-3-12. W przypadku
podłączenia ich do publicznej niskonapięciowej sieci zasilania, instalator czy użytkownik
950677-01 24/05/05
Rozruch
musi samodzielnie upewnić się, czy takie podłączenie jest możliwe. (jeśli to konieczne,
należy skonsultować się administratorem sieci dostarczającej energię elektryczną).
L
Aby spełnić wymogi normy EN61000-3-11 (Flicker) zaleca się podłączyć spawarkę do
punktów interfejsowych sieci zasilania o impedancji mniejszej, niż Zmax = Fig. 3,4.
¾ Wtyczka zasilająca. Na tabliczce technicznej spawarki wskazany jest skuteczny
pobrany prąd "I1 eff" kiedy zostaje wykorzystany przy maksymalnej mocy. Przyłącza do
spawarki standardową wtyczkę (2P+ T na 1Ph) o nośności odpowiedniej do przekazania
maksymalnej mocy Fig. 3,2. Jeśli do spawarki jest podłączona wtyczka o 16A upewnij się,
aby skuteczny prąd "I1 eff". potrzebny do użycia, jakie chcesz wykonać był odpowiedni
do nośności wtyczki o 16A i do opóźnionego bezpiecznika urządzenia Fig. 3,2.
Przygotowanie obwodu spawania MMA
¾ Podłącz kabel uziomowy** do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz kabel z zaciskiem uchwytu elektrody** do spawarki i zamontuj elektrodę w
zacisku. Zastosuj się do instrukcji producenta elektrody odnośnie podłączenia i prądu
spawania.
L
W spawarkach pracujących z prądem stałym większość elektrod podłącza się do
przyłącza dodatniego, a tylko niektóre elektrody (takie jak np. otulone rutylem) podłącza
się do przyłącza ujemnego.
Przygotowanie obwodu spawania TIG
¾ Podłącz kabel uziomowy** do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz przyłącze mocy palnika TIG** do przyłącza ujemnego na spawarce i zamontuj
elektrodę.
¾ Podłącz łącznik sterowań palnika do gniazda „B".
¾ Podłącz przewód gazu palnika TIG do przyłącza gazu "P" na frontowym panelu.
L
Zalecane przekroje (mm2) dla przewodu spawalniczego, na podstawie maksymalnego
dostarczanego prądu znamionowego (I2max), są wskazane na Fig. 3,3.
„ Doplinuj założenia butli gazu bezpieczeństwa w pozycji pionowej, z dala od strefy
spawania. Używaj wspornika spawarki lub innej stałej części w taki sposób, aby nie
upadła i nie została uszkodzona.
W celu zainstalowania odnieść się do wskazówek zawartych na Fig. 6.
L
Butle nie podlegające ponownemu ładowaniu są wyposażone w zawór iglicowy, który
otwiera się automatycznie w momencie wkręcania reduktora ciśnienia na butli.
** )Ten komponent może nie występować w niektórych modelach).
Proces spawania: opis sterowań i sygnalizacji
Po wykonaniu wszystkich faz rozruchu, włącz spawarkę i wykonaj wszystkie niezbędne
ustawienia.
¾ Ustawić tryb spawania przez naciśnięcie przycisków "E". Wybrane opcje są
sygnalizowane przez diody zapalające się obok różnych symboli.
¾ Ustawić poszczególne parametry spawania przez naciśnięcie przycisków "F". Parametr
spawania w fazie zmiany jest wskazywany przez zapalenie się diody obok jego ikony,
a wartość parametru jest widoczna na "wyświetlaczu". Obracając pokrętło "G" można
zmieniać wartość parametru.
L
Jednostka miary i zakres regulacji są wskazane w TAB. 1.
E1) Selektor MMA, TIG LIFT, TIG HF
Wybierz proces spawania, który ma być wykorzystany:
¾ MMA: spawanie przy użyciu elektrody otulonej.
¾ TIG LIFT: spawanie TIG z zapłonem LIFT ARC
¾ TIG HF: spawanie TIG z zapłonem o wysokiej częstotliwości.
L
Aby zainicjować łuk spawalniczy przy użyciu elektrody otulonej, przyłóż elektrodę do
elementu spawanego i zaraz po pojawieniu się łuku odsuń ją i utrzymuj w odległości
równej średnicy elektrody i pod kątem ok. 20 - 30 stopni w kierunku, w którym
wykonujesz spawanie. Fig. 4.
L
W celu wzniecenia łuku spawania z palnikiem TIG w trybie TIG LIFT, upewnić się czy
kurek gazu jest otwarty. Przyłożyć elektrodę do elementu przeznaczonego do spawania,
nacisnąć przycisk i podnieść końcówkę elektrody z elementu.
L
W celu wzniecenia łuku spawania z palnikiem TIG w trybie TIG HF, upewnić się czy
kurek gazu jest otwarty. Ustawić końcówkę elektrody w odległości około 5 mm od
elementu przeznaczonego do spawania i nacisnąć przycisk: łuk zostanie wzniecony
bez konieczności dotykania elementu elektrodą.
E2) Selektor TIG 2T / TIG 4T
¾ 2T (lub ręczny): spawa się do momentu aż przycisk palnika pozostaje przytrzymany
wciśnięty.
¾ 4T (lub automatyczny): naciśnij i zwolnij przycisk w celu rozpoczęcia spawania, spawanie
trwa do momentu ponownego wciśnięcia i zwolnienia przycisku w celu przerwania
spawania.
F) Spawanie MMA: parametry regulowane
¾ "I (Amp)" "F3" Regulacja prądu spawania.
¾ "ARC FORCE" "F5" Zwiększa natężenie prądu spawania, by uniknąć przywierania
elektrody otulonej do spawanego materiału, gdy napięcie łuku staje się zbyt niskie.
¾ "HOT START" "F2" Zwiększa natężenie prądu spawania, by ułatwić zajarzenie łuku
przy zastosowaniu elektrody otulonej.
34

Publicité

loading

Ce manuel est également adapté pour:

I-tig 320