Nezakrývejte větrací otvory stroje. Neskladujte stroj v kontejnerech nebo policích, kde
není dostatečná ventilace.
Nepoužívejte stroj v prostředích obsahujících plyny, výpary, vodivý prach (např. železné
piliny), vzduch s příměsí soli, žíravé výpary nebo další látky, které by mohly poškodit
kovové součásti a elektrickou izolaci.
Podmínky prostředí )EN 60974-1)
Používejte svářečku pouze při následujících podmínkách prostředí:
Teplota prostředí v rozsahu od -10 °C do 40 °C;
Relativní vlhkost ≤ 50% při 40 °C;
Relativní vlhkost ≤ 90% při 20°C;
Okolní vzduch nesmí obsahovat prach, kyseliny, plyny nebo korozivní látky apod.
Skladování
Teplota prostředí v rozsahu od -20 °C do 55 °C.
Pokaždé používejte vhodná opatření pro ochranu zařízení před vlhkostí, špínou a korozí.
Likvidace
Tuto svářečku nelikvidujte po skončení její životnosti spolu s běžným domovním odpadem.
Uživatel odpovídá za likvidaci tohoto elektrického zařízení na sběrných místech, určených
pro likvidaci a recyklaci elektrických zařízení, nebo obrácením se na obchod, ve kterém
byl výrobek zakoupen. Toto ustanovení se týká výhradně likvidace zařízení na území
Evropské unie (RAEE).
Popis svařovacího stroje
Stroj je generátorem proudu pro manuální obloukové svařování kovů (MMA s potaženými
elektrodami) a pro svařování TIG s hořákem vhodným pro zapálení oblouku LIFT nebo
HF.
Svařovací stroj obsahuje technologii elektronického INVERTORU.
Dodávaný proud je stejnosměrný.
Podle svých elektrických charakteristik je tento transformátor spádového typu.
Tato příručka se vztahuje na celou řadu svařovacích strojů, které se liší v některých svých
charakteristikách.
Tato příručka se vztahuje na celou řadu svařovacích strojů, které se liší v některých svých
charakteristikách.
Najděte si svůj model na Fig. 1.
Hlavní části Fig. 1
A)
Napájecí kabel.
B)
Spojka hořáku / Konektor pro dálkové ovládání (nožní pedál).
C)
Přípojka plynové hadice.
D)
Přepínač ON/OFF.
E)
Tlačítka pro volbu režimu svařování
F)
Tlačítka pro volbu parametrů svařování
G)
Otočný regulátor k nastavení parametrů svařování
I)
Kontrolka výstupního napětí
L)
Kontrolka zapojení dálkového ovládání (nožního pedálu).
M)
Signál tepelné pojistky.
N)
Indikátor napájení
O)
Spojky pro svařovací kabely.
P)
Spojka svařovacího plynu pro hořák
Technické údaje
Ke svařovacímu stroji je připevněn výrobní štítek. Ukázku tohoto štítku vidíte na Fig. 2.
A)
Název a adresa výrobce.
B)
Evropská referenční norma pro konstrukci a bezpečnost svařovacího vybavení
C)
Symbol vnitřní struktury svařovacího stroje.
D)
Symbol předpokládaného svařovacího procesu: D1 Svařování MMA; D2
svařování TIG.
E)
Symbol dodávaného proudu: stejnosměrný
F)
Požadovaný příkon:
1˜ střídavé jednofázové napětí, frekvence.
G)
Úroveň ochrany před pevnými látkami a kapalinami.
H)
Symbol označující možnost používat svařovací stroj v prostředích s potenciálním
výskytem elektrických výbojů
I)
Výkon svařovacího obvodu.
U0V
Minimální a maximální klidové napětí (přerušený svařovací obvod).
I2, U2 Proud a odpovídající normalizované napětí dodávané svařovacím
strojem.
X
Dovolené zatížení. Udává, jak dlouho může svařovací stroj fungovat
a jak dlouho se musí ochlazovat. Čas je vyjádřen v % na základě 10
minutového cyklu (např. 60% znamená 6 minut fungování a 4 minuty
ochlazování).
A / V
Pole s nastavením proudu a odpovídající napětí na oblouku.
J)
Data napájecího zdroje.
U1
Vstupní napětí (povolená odchylka: +/- 10%).
I1 eff Efektivní pohlcený proud
I1 max Maximální pohlcený proud
K)
Sériové číslo.
L)
Hmotnost.
M)
Bezpečnostní symboly: Viz bezpečnostní výstrahy.
-
Technická data pro TIG hořák** Fig. 2,1
** )Tento díl nemusí být součástí některých modelů).
950677-01 24/05/05
Montáž a elektrická zapojení
Před zahájením tohoto postupu zajistěte, aby byl svařovací stroj vypnut a odpojen od
elektrické sítě.
Zkontrolujte, jestli je elektrická zástrčka, do které je svářecí stroj připojen, chráněna
bezpečnostními zařízeními (pojistkami nebo jističi) a jestli je uzemněná.
Zařízení je možné připojit pouze k napájecímu systému s uzemněným „nulovým"
vodičem.
¾ Namontujte oddělené součásti nacházející se v balení Fig. 5.
¾ Zkontrolujte, jestli napájecí zdroj dodává napětí a frekvenci odpovídající svařovacímu
stroji a jestli je vybaven opožděnou pojistkou odpovídající maximálnímu dodávanému
proudu (I2max) Fig. 3,1.
L
Toto zařízení nespadá do požadavků normy IEC/EN61000-3-12. V případě napojení
na veřejnou nízkonapěťovou rozvodnou síť musí instalační technik nebo uživatel
zkontrolovat, jestli může dojít k zapojení (v případě potřeby se obraťte na provozovatele
veřejné rozvodné sítě).
L
Za účelem splnění požadavků normy EN61000-3-11 (Flicker) doporučujeme připojit
svářečku k propojovacím bodům rozvodné sítě s impedancí nižší než; Zmax = Fig. 3,4.
¾ Elektrická zástrčka. Na technickém štítku svářečky je uvedena hodnota činného
proudu "I1 eff" při použití s maximálním výkonem. Připojte ke svářečce normalizovanou
zástrčku (2P+ T pro 1Ph) s výkonem přiměřeným maximálnímu výkonu Fig. 3,2. Pokud
je ke svářečce připojena zástrčka 16A, ujistěte se, že je činný elektrický proud "I1 eff"
nezbytný pro předpokládané použití vhodný pro výkon zástrčky 16A a pro zpožděnou
pojistku zařízení Fig. 3,2.
Příprava svařovacího obvodu MMA
¾ Připojte zemnící vodič** ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Připojte kabel s čelistmi držáku elektrody ** ke svařovacímu stroji a nasaďte elektrodu do
čelisti. Informace o zapojení a svařovacím proudu naleznete v pokynech výrobce elektrod.
L
U svařovacích strojů dodávajících stejnosměrný proud je většina elektrod připojena ke
kladnému pólu a pouze některé elektrody (například potažené rutilem) jsou připojeny
k zápornému pólu.
Příprava svařovacího obvodu TIG
¾ Připojte zemnící vodič** ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Zapojte napájecí konektor hořáku TIG** na záporný pól na svařovacím stroji a nasaďte
elektrodu.
¾ Zapojte konektor ovládání hořáku do konektoru „B" na předním panelu.
¾ Zapojte plynovou hadici hořáku TIG do plynové spojky „P" na předním panelu.
L
Doporučené průřezy (mm2) svařovacích kabelů, založené na hodnotě maximálního
přiváděného proudu (I2 max), jsou uvedeny na Fig. 3,3.
Postavte nádrž s ochranným plynem do svislé polohy, daleko od místa svařování.
Pomocí podpěry svařovacího stroje nebo jiné pevné součásti zajistěte, aby nemohla
spadnout nebo se nějak poškodit.
Při montáži postupujte podle pokynů na Fig. 6.
L
Láhve na jedno použití jsou vybaveny jehlovým ventilem, který se automaticky otevírá
po našroubování redukčního ventilu na láhev.
** )Tento díl nemusí být součástí některých modelů).
Svařovací proces: popis ovládacích prvků a signálů
Po uvedení svařovacího stroje do provozu jej zapněte a proveďte potřebná seřízení.
¾ Stiskem tlačítka "E" nastavte režim svařování. Vybrané možnosti jsou signalizovány
rozsvěcenými kontrolkami LED u různých symbolů.
¾ Stiskem tlačítek "F" lze volit jednotlivé parametry svařování. Upravovaný parametr
svařování je označen rozsvěcenou kontrolkou LED u symbolu a jeho hodnota je
zobrazena na „displeji". Hodnotu parametru lze měnit otáčením otočného regulátoru "G".
L
Měrné jednotky a rozsah nastavení parametrů svařování jsou uvedeny v TAB. 1.
E1) Přepínač MMA, TIG LIFT, TIG HF
Stisknutím zvolíte požadovaný svářecí proces:
¾ MMA: svařování s potaženou elektrodou.
¾ TIG LIFT: Svařování TIG metodou LIFT ARC
¾ TIG HF: Svařování TIG vysokofrekvenčním obloukem
L
Svářecí oblouk s potaženou elektrodou zapálíte tak, že jej přiložíte ke svařovanému
dílu a po naskočení oblouku jej podržíte ve vzdálenosti odpovídající průměru elektrody
a v úhlu přibližně 20 - 30 stupňů ve směru svařování. Fig. 4.
L
Chcete-li vytvořit svářecí oblouk hořákem TIG v režimu TIG LIFT, tak nejprve
zkontrolujte, jestli je otevřený ventil ochranného plynu. Nechte elektrodu dotýkat se
obrobku, stiskněte spoušť hořáku a zdvihněte hrot elektrody z obrobku.
L
Před vytvořením svařovacího oblouku v režimu TIG HF nejprve zkontrolujte, jestli je
otevřen ventil ochranného plynu. Nechte hrot elektrody 5 mm od obrobku a stiskněte
spoušť hořáku: oblouk se zapálí, aniž by bylo nutné se elektrodou dotýkat obrobku.
36
Spuštění