Vanne ET
Août 2021
4. Visser la tige neuve ou l'adaptateur neuf sur le clapet. Serrer au couple indiqué dans le tableau 5. Se référer au tableau 5 pour
choisir le diamètre d'orifice correct. Percer dans la tige ou l'adaptateur en utilisant le trou dans le clapet comme guide. Retirer
les éventuels copeaux ou bavures et insérer une nouvelle goupille pour verrouiller l'ensemble.
Tableau 5. Spécifications de couple de serrage de raccordement de tige de vanne et de perçage de remplacement de
goupille
DIAMETRE DE TIGE DE VANNE
mm
9,5
12,7
19,1
25,4
31,8
5. Pour les chapeaux à joint à soufflet ENVIRO-SEAL, saisir les méplats de la tige sortant par le haut de la monture du soufflet avec
un mandrin ou un autre type d'étau à mors doux. Visser l'ensemble clapet/adaptateur sur la tige de la vanne. Serrer selon le
besoin jusqu'à aligner le trou de la goupille de la tige avec l'un des trous de l'adaptateur. Fixer l'adaptateur à la tige avec une
goupille neuve.
Maintenance du clapet pour les constructions R31233 DST
Sauf indication contraire, les numéros de référence cités dans cette section sont indiqués dans les figures 22 à 25 pour les
constructions de vannes de 3 à 8 NPS avec R31233 DST.
Après avoir déposé le clapet de vanne conformément à la procédure de la section Démontage des éléments internes de ce manuel,
procéder de la façon appropriée :
1. Inspecter le clapet de vanne (n° 5) et la tige pour la présence éventuelle de rayures, d'entailles ou d'autres dommages
susceptibles de compromettre le fonctionnement correct de la vanne. S'il est nécessaire de remplacer le clapet ou la tige de
vanne, remplacer les deux simultanément (n° 5).
2. Tous les éléments DST utilisent le joint de siège à ressort (n° 8) en tant qu'élément d'étanchéité entre les bouchons et les cages
(n° 2 ou 2A). La bague d'étanchéité à ressort de la vanne peut être retirée en sortant d'abord la bague de retenue (n° 10) avec un
tournevis. Ensuite, faire coulisser avec précaution la bague d'appui en métal (n° 9), la bague anti-extrusion (n° 63) et le joint de
siège (n° 8) pour les retirer du clapet. Contrôler l'état de la bague de retenue et de la bague d'appui et les remplacer selon le
besoin. Mettre au rebut la bague anti-extrusion et la bague d'étanchéité du clapet, si remplacées.
3. Le joint de siège à ressort (n° 8) doit être installé de sorte que la face ouverte soit orientée vers le siège du bouchon, comme
illustré dans les figures 22 à 25. Pour installer le joint de siège à ressort sur un clapet, la lubrifier d'abord avec un lubrifiant à base
de silicone généraliste, puis faire glisser délicatement le joint de siège (n° 8) et la bague anti-extrusion (n° 63) sur le clapet de
vanne, suivie de la bague d'appui métallique (n° 9). Installer ensuite la bague de retenue (n° 10) en insérant une extrémité dans
l'extrémité de la gorge, tout en tournant le clapet, enfoncer la bague dans la gorge. Prendre toutes les précautions pour ne pas
rayer les surfaces de la bague ou du clapet.
ATTENTION
Pour éviter d'endommager le joint de siège (n° 8), ralentir et l'étirer doucement avant l'assemblage. Ne pas tirer
violemment sur le joint.
Montage
Sauf indication contraire, les numéros de cette section font référence à la figure 16 pour les constructions standard de 1 à 6 NPS, à
la figure 17 pour les détails de la Whisper Trim III, aux figures 18 et 19 pour les détails de la WhisperFlo et à la figure 20 pour les
détails de la Cavitrol III et la vanne ET de 8 NPS.
1. Pour une construction de siège à éléments internes réduits, installer le joint d'adaptateur (n° 14) et l'adaptateur de siège (n° 5).
2. Installer le joint du siège (n° 13), le siège ou le revêtement (n° 9) ou le disque de siège (n° 22). Avec une construction à siège en
PTFE, installer le disque et la bague de maintien du disque (n° 21 et 23).
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COUPLE DE SERRAGE, MINIMUM A MAXIMUM
in.
N.m
3/8
40 - 47
1/2
81 - 115
3/4
237 - 339
1
420 - 481
1-1/4
827 - 908
Ft lb
mm
25 - 35
2,41 - 2,46
60 - 85
3,20 - 3,25
175 - 250
4,80 - 4,88
310 - 355
6,38 - 6,45
610 - 670
6,38 - 6,45
Manuel d'instructions
D100398X0FR
DIAM. PERCAGE
in.
0.095 - 0.097
0.126 - 0.128
0.189 - 0.192
0.251 - 0.254
0.251 - 0.254