Start-Up; Pre-Commissioning; Filling / Venting; Running Checks - salmson NEX Manuel D'installation Et Mise En Service

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles

Les langues disponibles

 
  at  m
  Ch
heck  that  the  pu
ump  NPSH
R
 . 
syst
tem NPSH
A
 
Mec
chanical requirem
ments : 
  Lo
ower  speed  shou
uld  not  fall  unde
avo
oid any vibrations
s and an unstable
  currents  that  ar
The  harmonic
 
motor  ball  be
earings.  Standard
55K
KW. For higher in
nstalled power (s
plat
te),  the  motor 
should  be  equ
(spe
ecific ball bearing
g) or with isolated
bea
aring). 
 
8
START‐U
8.1
1 PRE‐COM
MMISSIONI
If  the  pump  i
s  installed  in  a  p
 
when dangero
ous or polluting f
2) o
or requested (zon
ne 1) to install add
Che
eck following poin
nts : 
 Pu
ump flow is alway
ys higher than au
 Pu
ump never runs d
dry, 
 No
ormal leakage of 
the shaft seal is c
  Su
urface  temperat
ure  bearings  ho
adm
missible surface te
emperature in se
 Pr
ressure on discha
arge side of the p
allo
owable working p
ressure. 
 Se
et alarm and stop
p trips of sensors.
 
In e
every cases check
k : 
 Qu
uality of electrica
al connections, 
 are installed, 
 Pr
rotection devices 
 Au
uxiliary piping are
e connected, 
 Fla
anges connection
ns, 
 Su
uction line and pu
ump casing are fil
 M
otor direction of 
f rotation is corre
 Co
oupling alignmen
t is correct, 
 Oi
il level was check
ked and greasing 
 Co
oupling guard is in
nstalled. 
 
8.2
2 FILLING /
/ VENTING
 start‐up, pump c
Befo
ore the very first 
with
h fluid (dependin
ng on piping syste
use
d).  
Pump  casing 
should  be  per
 
mechanical sea
al runs dry.  
Take  precautio
onary  measures  w
cold  or  pollut
ing  fluids.  Wear
nec
essary. The oper
ator must known
 
8.3
3 START‐U
If  a  barrier  flu
id,  flushing  fluid
 
used,  check  t
hat  auxiliary  sy
corr
rectly before pum
mp start‐up. 
 
 C
Close isolating va
lve on pump disc
 O
Open all valves in
n suction line. 
 
Proceed  to  pum
mp  priming  (if  no
suct
tion pipe should 
be completely fil
  T
Turn  the  pump  o
on  and  check  dis
this
s pressure to the 
shutoff pressure 
In order to avo
oid an important
pump  the  pum
mp  should  not  w
aga
inst a closed disc
charge valve. 
 I
f expected press
ure is reached th
valv
ve. 
If  there  is  no 
liquid  delivered 
 
then see chap
ter "trouble shoo
 
8.4
4 RUNNING
G CHECKS 
Dur
ring  operation 
of  pump  in 
tem
mperature, ...) the
e following points
inimum  speed  is
s  always  lower  th
er  40%  of  pump
p  nominal  speed
 flow. 
re  created  by  the
e  VSD  pass  throu
d  ball  bearings  c
can  be  used  up
ee engraved pow
wer on motor na
ipped  with  isol
ated  ball  beari
d bearing housin
g (and standard b
NG 
potentially  explo
sive  atmosphere
luids are pumped
d, it is advised (Zo
ditional protectio
on devices.  
uthorized continu
ous minimum flo
controlled, 
usings  is  lower  t
than  the  maxim
elected ATEX zone
e, 
pump is lower th
an pump maxim
 
lled with fluid, 
ct, 
of ball bearings h
has been done, 
 
casing and suctio
n line must be fil
em a vacuum pu
mp may have to
rfectly  vented  t
to  avoid  that  t
when  manipulat
ing  dangerous,  h
ring  individual  pr
rotective  devices
n potential Hazar
ds. 
d,  cooling  fluid  o
or  a  heating  fluid
ystems  are  activ
vated  and  work
charge side. 
ot  already  done)
).  Pump  casing  a
led with fluid. 
  increase.  Comp
scharge  pressure
available on the 
hydraulic curve
 overheating of t
the liquid inside t
work  more  than
n  20  to  30  secon
hen progressively
open the discha
pressure  is    too  l
or  if  discharge  p
oting".  
duty  conditions
s  (capacity,  he
s must be checke
d : 
 
han 
 C
Check and note p
fro
om bar indicated 
 = (P
 x 10
HM
MT
mce
bar
 C
d  to 
Check and note c
 C
Check calibration
 C
ugh 
Check temperatu
  C
p  to 
Check  flexible  co
ame 
co
oncerned pumps v
 C
ngs 
Check tightening 
 C
ball 
Check there is no
 
When pumpi
be  done  only
sta
abilized. See chap
 
Check the su
e  or 
pump  casing
one 
tri
ps  settings  shou
se
nsors IOM before
 
ow, 
If 
an  external  flus
fo
llowing points sh
 
um 
 E
External flushing
Ch
heck flushing pres
um 
Pr
ressure : 
Fo
or impeller diame
Ot
ther impeller diam
Flo
ow : 
De
elivered flow sho
 
 Q
Quench : 
M
ax Pressure = 4 b
 
 H
Heating : 
M
ax pressure = 4 b
 
Gl
and packing asse
small  leakage 
lub
brication  of  the
ac
cceptable).  If  the
lled 
de
estroyed  rapidly.
o be 
pa
acking is turned o
 
the 
M
echanical seal as
Fo
or  pumps  equipp
hot, 
sy
stem,  check  tha
s  is 
sta
arting‐up the pum
 cool down betw
to
 
8
.5 SHUTDO
d  is 
Be
efore the pump is
king 
Ensure  that 
seconds. 
When  the  pump  h
W
va
alve. If the pump 
he
eating system, flu
and 
th
e last step. 
 
pare 
If temperatu
and auxiliary
the 
ot
herwise  protect
nds 
pr
rotective  coating 
pu
ump. 
rge 
 
Pumping  exp
low 
necessary act
pe
eople or environm
 
Products  wh
cleaned.  Pum
ead, 
pu
ump. 
 
15 
  EN
pump duty point
t. If necessary co
on the pressure 
gauge to mwc : 
0) / (SG x 9,806) w
with SG= fluid Sp
urrent consumpt
tion on each phas
of motor protect
ctions. 
re of ball bearing
gs (on bearing ho
oupling  alignmen
nt  after  several  p
variants). 
of flanges fasten
ning bolts. 
leakage and no a
abnormal runnin
ing hot fluids, the
e definitive coupl
y  when  system  n
nominal  tempera
pter 7.1.4 COUPL
LING ALIGNMENT
rface temperatu
re on the bearin
.  Check  pumped
d  fluid  temperat
uld  be  done  acco
ording  those  valu
e adjusting those
e trips. 
hing,  quench  or 
an  external  hea
 : 
ould be checked 
ssure and compa
are with following
 +
ter 125 : P
+ 0,5 bar 
suction
 + 
 + 0,5 ba
meters : P
P
suction
differential
uld be between 0
0,1 and 0,2 m
bar 
bar with water va
por at 140°C 
embly : 
of  packing  glan
nd  is  necessary
e  packing  rings
s  (20  to  40  dr
ere  is  not  enoug
gh  leakage  then 
Check  that  the 
e  external  liquid 
on before starting
g‐up the pump (if
sembly : 
ped  with  a  quen
nch,  external  flu
at  the  external 
liquid  supply  i
mp. In any case t
the mechanical s
een two starts. 
OWN 
s stopped close th
he discharge isola
the  pump  runs 
in  that  conditio
has  come  to  a  st
standstill  :  close 
is equipped with
h auxiliary system
ushing, external l
ubrication, etc ...
re is likely to dro
op below freezin
y connected syste
ems should be co
ted.  For  prolon
nged  shut‐down
should  be  appli
ied  to  the  inside
plosive,  toxic  or 
polluting  fluids 
tions were taken 
n to avoid the cre
ment during drain
nage operations. 
ich  are  sent  bac
ck  to  Salmson  m
mped  fluid  shou
ld  be  completely
 
NGLISH
 
onvert pressure v
value 
pecific Gravity. 
se of the motor.
ousing surface). 
pump  starts  (only
y  for 
g noise. 
ling alignment sh
hould 
  and 
ature  is  reached
g bracket and on
n the 
ure.  Alarm  and 
stop 
ues.  Refer  to  spe
ecific 
ating  is  installed,
,  the 
g maximum value
es : 
3
/h 
y  to  ensure  pr
oper 
rops  per  minut
te  is 
packing  ring  wi
ll  be 
supply  of  the  g
gland 
f applicable). 
ushing,  or  a  hea
ating 
s  turned  on  be
efore 
seal should have 
time 
ating valve. 
n  no  more  than 
few 
the  suction  isola
ating 
ms such as a que
ench, 
... it must be close
ed at 
g point, pump ca
asing 
ompletely draine
ed or 
ns  an  adapted 
rust 
e  and  outside  of
f  the 
:  make  sure  tha
at  all 
eation of a hazard
d for 
must  be  drained 
and 
y  removed  from
m  the 

Publicité

Chapitres

Table des Matières
loading

Table des Matières