Versiyon sadece eğitimli ve yetkili personel
tarafından ve aşağıdaki talimatlara dikkat
edilerek değiştirilebilir:
1. Hidrolik kısmı mekanik kısımdan, Tamir
kılavuzunda belirtildiği ayırın.
2. Mekanik kısmı 180° döndürün ve arka karter
kapağını, yağ seviyesi ölçüm çubuğu yukarı
bakacak şekilde yeniden konumlandırın;
kaldırma braketini ve ilgili havalandırma deliği
kapatma kapakları ile birlikte tıpaları karterin üst
kısmına yerleştirin; ve son olarak, tanımlama/
özellikler etiketini karterdeki yerine doğru
şekilde yerleştirin.
Pistonlardaki alt karter tahliye deliklerinin
açık olduğundan ve önceki versiyon için
temin edilmiş olan plastik kapaklarla
kapatılmadığından emin olun.
3. Hidrolik kısmı mekanik kısım ile, Tamir
kılavuzunda belirtildiği birleştirin.
Buna ek olarak, redüktörü Şek. 7'da gösterildiği gibi 4 farklı
konumda yerleştirmek mümkündür.
Redüktörün pozisyonu sadece yetkili uzman
personel tarafından ve Tamir kılavuzunda verilen
talimatlara uyularak değiştirilebilir.
9.4
Hidrolik bağlantıları
Sistemi pompanın neden olduğu titreşimlerden izole etmek
için, pompaya bağlanan borunun ilk bölümünün (hem giriş
hem çıkış bölümünde) esnek hortumdan olması önerilir.
Giriş hortumu, pompanın hareketinden kaynaklanan negatif
basıncın neden olacağı deformasyonu önlemek amacıyla
yeterince rijit/sert olmalıdır.
9.5
Pompa beslemesi
VKH pompaları, manifold giriş kısmında ölçülmek üzere 5 ile 7
bar arasında bir pozitif giriş basıncı (NPSHr) gerektirir.
Besleme takviye pompasının debisi şu özelliklerde olmalıdır:
pistonlu pompanın etiketinde yazan nominal kapasitenin en
az iki katı olmalı ve minimum 5 bar basınca sahip olmalıdır
Bu besleme koşullarına, tüm işletim hızlarında riayet
edilmelidir. Takviye pompasının çalışması, pistonlu pompanın
çalışmasından bağımsız olmalıdır.
Takviye pompası daima pistonlu pompadan önce
çalıştırılmalıdır.
Pompayı koruyan filtrelerin besleme hattı çıkış
tarafına bir basınç sivici monte edilmesi önerilir.
Sızdırmazlık contalarının dayanıklılığını garanti
etmek için, gerekirse, pompanın 25-30 bar
minimum basınçta çalıştırılması önerilir.
9.6
Giriş hattı
Pompanın düzgün çalışması için, giriş hattı aşağıdaki
özelliklere sahip olmalıdır:
1. Minimum iç çapı, başlık 9.9'daki grafikte gösterildiği gibi
olmalı ve her halükarda pompa manifoldunun çapına eşit
veya daha büyük olmalıdır.
Giriş hattı boyunca bölgesel/yerel kısıtlamalardan
kaçınılmalıdır, çünkü bu kısıtlamalar kavitasyonla
sonuçlanan basınç düşmelerine neden olabilir.
90° Derecelik dirseklerden, diğer boru hatlarına
bağlantılardan, kısıtlamalardan, ters eğimlerden, ters
çevrilmiş U-eğimlerden ve T bağlantılardan kaçınınız.
2. Düzen, kavitasyon sorunları önlenecek şekilde yapılmalıdır.
3. Zaman içerisinde mükemmel bir hermetik sızdırmazlık
elde etmek için, tamamen hava geçirmez şekilde olmalıdır.
4. Durduğunda, kısmi boşalma da dahil olmak üzere
pompanın boşalmasını önlemelidir.
5. Pompanın performansını tehlikeye atabileceğinden, 3 veya
4 yollu hidrolik bağlantılar, adaptörler, döner mafsallar, vs.
kullanmayın.
6. Deterjan girişi için venturi borular veya enjektörler
takmayın.
7. Taban vanaları veya başka tipte tek yönlü vanalar
kullanmaktan kaçınınız.
8. Baypas vanası tahliyesini giriş hattına devridaim
yaptırmayın.
9. Baypas ve tank besleme hattından gelen su akışının
pompa besleme borusu portu yakınında burgaç veya
türbülans oluşturmasını önlemek için tank içerisine uygun
deflektörler temin edin.
10. Giriş hattını pompaya bağlamadan önce, hattın içinin iyice
temiz olduğundan emin olun.
11. Pistonlu pompa giriş portunun yakınındaki takviye
basıncını kontrol etmek için, filtrelerin çıkışına bir basınç
Şek. 7
ölçer takın.
147