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当临时不用泵浦时，为了避免泵送液体造成的硬
化和腐蚀，我们强烈建议冲洗泵头内的所有部
件。
为了延长液压部分部件的寿命，建议在每天工作
结束后用清水冲洗部件。
12
泵浦存放
12.1
长时间没有使用
如泵浦在发货日期后长时间没有使用，在首次起
动前应按照10的内容检查油面和阀门，然后按照
起动程序来进行。
12.2
泵浦的防腐蚀乳剂或防冻剂加注方法
a) 如打开的话，则关闭过滤器的排放口。
b) 把吸入管固定在膜泵上；打开泵浦的接头并在接头与膜
泵之间固定管道。
c) 把乳剂/溶剂灌入容器内。
d) 把吸入管的空闲端和高压排放管插入到容器内。
e) 起动膜泵。
f) 泵送乳剂，直至乳剂从高压排放口流出为止。
g) 继续泵送起码一分钟；如有需要，可在溶剂内加入
Shell Donax来增强乳剂的效能。
h) 停顿泵浦，在接头上拆下管道并用盖子将其封闭。
i) 把管道从高压排放口上拆下。清洁、涂抹油脂并封闭接
头和管道。
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防冻措施
在一年里有可能结冰的时期，应遵循第12章(参阅
段节12.2)指出的内容进行。
如存在冰块则请勿起动泵浦，直至管路完全解冻
为止，其目的是为了避免泵浦受到严重损坏。
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保修条款
保修期限和条款在购买合同上有标明。
如有以下情况，保修即失效：
a) 把泵浦作为其他用途使用。
b) 泵浦被设定成使用高于表格中指出的性能的电机或吸热
发动机。
c) 预备的安全装置没有调节好或断开了连接。
d) 泵浦使用了非Interpump集团提供的附件和零配件。
e) 由以下原因造成的损坏：
1) 使用不当
2) 没有执行保养指示的内容
3) 作运作说明以外的用途
4) 缺少足够的流量(吸入)
5) 安装缺陷
6) 管道定位错误或尺寸错误
7) 未经授权而改动设计
8) 气蚀。
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运作故障及可能的原因
泵浦起动但不吸液：
- 泵浦不吸液并干运转，转数过高 - 请参阅节
9.8的图示。
- 吸入端没有斑脱土。
- 阀门卡死。
- 输送线关闭且不允许泵头内的空气排除。
泵浦脉动异常：
- 吸入空气。
- 供给不足。
- 弯头、弯角、接头，吸入线路沿线的液体过度被
节流。
- 泵浦由于吸入压头不足而无法吸液。
- 由于某个阀门粘合，泵浦无法吸液。
- 阀门磨损。
- 压力密封圈磨损。
- 压力调节阀运作不良。
- 传动部分故障。
泵浦无法供给标定流量/噪声过大：
- 供给不足(如上述内容去查找原因)。
- 转数低于标定值；
- 压力调节阀泄漏过多。
- 阀门磨损。
- 压力密封圈泄漏过多。
- 以下原因造成气蚀：
1) 吸入管道尺寸错误/直径过小。
2) 流量不足。
3) 液体温度过高。
泵浦提供的压力不足：
- 用具或变得大于泵浦的泵送能力。
- 转数不足。
- 压力密封圈泄漏过多。
- 压力调节阀运作不良。
- 阀门磨损。
泵浦过热：
- 泵浦运作压力过高或转数超出标定值。
- 泵浦泵壳里的油面不足或非第7章(参阅段节
7.6)里所叙述的类型的油料。
- 皮带过度张紧或、联轴节没有校准或皮带轮缺
陷。
- 工作期间泵浦倾斜过度。
管道震动或抖动：
- 吸入空气。
- 压力调节阀运作不良。
- 阀门运作不良。
- 动力传动不协调。
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