Поддержание В Исправном Состоянии - REMS Unimat 75 Instructions D'emploi

rus
4.2. Установка диаметра резьбы
Требуемый диаметр резьбы устанавливается на регулировочном
шпинделе (10) (Фиг. 2) гаечным квадратным ключом (9) (Фиг. 5). Грубая
регулировка выполняется перестановкой регулировочного шпинделя
до тех пор, пока соответствующая маркировка на держателе № 1
(окошечко в резьбонарезной головке (11) не совпадет с маркировкой
на резьбонарезной головке. Точная регулировка выполняется при
помощи таблицы точной регулировки, приложенной к каждому станку,
на которой для каждого диаметра резьбы указано установочное число
регулировочного шпинделя. Данное установочное число должно
покрываться маркировкой (12), нанесенной поверх регулировочного
шпинделя на резьбонарезной головке. Для левой резьбы действительна
маркировка на противоположной стороне (13). Обязательно следить
за тем, чтобы в ходе регулировки рукоятка смыкания (1) прижималась
к ограничительному винту (3), т.е. резьбонарезная головка должна
быть закрыта. На режущих частях, поставляемых отдельно от станка,
пользователь должен самостоятельно определить установочное
число при помощи резьбовой калиберной пробки или эталонной
резьбы.
4.3. Регулировка упора продольной подачи
Требуемая длина резьбы настраивается на упоре продольной подачи
(14) (Фиг. 4). Для этого ослабить зажимный рычаг (15) и настроить
длину по шкале (16). В случае необходимости передвигать узел
редуктора врезным рычагом (17) налево. Для конической трубной
резьбы автоматически настраивается стандартная длина резьбы,
если упор продольной подачи устанавливается на шкале (16) на
требуемый размер резьбы.
Длинная резьба см. 4.6.
4.4. Выбор частоты вращения
REMS Унимат 75 имеет 2 частоты вращения. Для малых диаметров
резьбы (до ок. 45 мм) избирается нажатием на кнопку II (18) (Фиг. 4)
частота поворотов 70 об/мин. Для больших диаметров резьбы (более
ок. 45 мм) нажатием на кнопку I (19) избирается число оборотов 35
об/мин. Для более твердых материалов или резьбы с очень крупным
шагом необходимо раннее переключение на частоту оборотов 35
об/мин.
REMS Uпimat 77 имеет 4 частоты вращения. Дополнительно к
электрическому выбору частоты вращения при помощи кнопки I (19)
и II (18) посредством нажимания, соотв., оттягивания рычага
переключения передачи (20) устанавливаются 2 последующие частоты
вращения:
8 об/мин: рычаг переключения передачи нажат
+ кнопка I для плохо поддающихся обработке
резанием материалов 3 – 4"
16 об/мин: рычаг переключения передачи нажат
+ кнопка II для нормально поддающихся
обработке резанием материалов 3 – 4"
плохо поддающихся обработке резанием
материалов 1 1
25 об/мин: рычаг переключения передачи оттянут
+ кнопка I для нормально поддающихся
обработке резанием материалов 1
плохо поддающихся обработке резанием
материалов до 1"
50 об/мин: рычаг переключения передачи оттянут
+ кнопка II для нормально поддающихся
обработке материалов до 1"
4.5. Зажим обрабатываемого материала
Рукоятка смыкания (1) замкнута.
Механические тиски:
Осторожно ввести обрабатываемый материал до прилегания к
резьбовым гребенкам. При помощи зажимного рычага (23) (Фиг. 4)
материал зажимается с самоцентрированием.
Пневматические тиски:
Пневматические тиски устанавливаются на зажимаемый диаметр
следующим образом: Ослабить зажимный винт (28). Открыть зажимные
тиски зажимным рычагом (23). Нажимая на педальный выключатель,
передвинуть вперед зажимный кулачок с пневматическим приводом.
/ – 2 1 / "
4 2
1 / – 2 1 / "
4 2
Вдвинуть распорную пластину, входящую в поставку, между зажимным
с пневмоприводом и его корпусом зажимных кулачков. Отпусканием
педального выключателя отодвинуть назад зажимный кулачок с
пневмоприводом. Вручную закрыть зажимные тиски зажимным рычагом
(23) до легкого прилегания зажимных кулачков к материалу. Затянуть
зажимный винт (27). Нажать на педальный выключатель. Вынуть
распорную пластину. Действовать тепер, как при «механических
тисках», выполняя при этом зажим, соотв., разжим материала
педальным выключателем.
4.6. Технологический процесс
Закрыть защитное покрытие (21). Включить станок (выбор частоты
вращения см. 4.4.). Нарезать резьбу нажатием на врезной рычаг (17)
против часовой стрелки. После нарезания 2–3 шагов резьбы, подача
выполняется автоматически. После выполнения установленной длины
резьбы рукоятка смыкания (1) набегает на разъединительный кулачок
(2), и гребенки открываются автоматически. Передвинуть приводной
механизм направо нажатием врезного рычага (17) по часовой стрелке.
В правом конечном положении резьбонарезноя головка вновь
замыкается. Теперь можно отключить станок (22) и снять материал.
На станке Унимат 75 может нарезаться длинная до Ø 30 мм. При этом
обрабатываемый материал проводится через редуктор и
электродвигатель (полый вал). Прежде чем рукоятка смыкания откроет
резьбонарезную головку, отключить станок, открыть зажимные тиски,
врезным рычагом (17) привести резьбонарезною головку с
обрабатываемым материалом в правое исходное положение. Закрыть
зажимные тиски, вновь включить станок. Данный процесс можно
повторять необходимое число раз.
4.7. Специальное зажимное средство
Для щадящего зажима чистотянутого круглого материала, круглых
прутьев из синтетического материала и пр., а также для зажима
шпилек и винтов с шестигранной головкой, мы можем поставить Вам
специальный зажимные кулачки.
Для нарезания ниппелей используются устройства REMS Ниппельфикс,
зажимные патроны ниппелей с автоматическим внутренним зажимом
9-ти размеров от 1 / до 4". При этом следить за тем, чтобы концы труб
2
были защищены изнутри, чтобы трубы насаживались всегда до упора
и чтобы не нарезались ниппели меньше стандартных.
4.8. Материалы, трудно поддающиеся обработке резанием
Для нарезания резьбы на материал более высокой прочности (от ок.
500 N/мм 2 ) и на нержавеющую сталь (lnox) использовать резьбовые
гребенки из HSS (быстрорежущей стали повышенной стойкости).
5. Поддержание в исправном состоянии
Перед работами по поддержанию в исправном состоянии и ремонтом
вытаскивать сетевой штекер из розетки. Поручать выполнение данных
работ только обученному и подготовленному персоналу.
5.1. Обслуживание
REMS Унимат 75 и 77 при нормальном использовании не обслуживается.
Привод работает постоянно заполненный маслом или соответственно
консистентной смазкой и поэтому в дополнительной смазке не нуждатся.
При больших нагрузках, например, серийное производство в REMS
Унимат 75, необходимо контролировать уровень масла в редукторе.
Для этого пробку со щупом (схема поз. 59) отвернуть, по необходимости
долить масло (арт. № 091040 R1,0).
5.2. Ревизия/ремонт
Через определенные промежутки времени следует очищать емкость
смазочно-охлаждающего средства. Для этого следует слить смазочно-
охлаждающую жидкость через сливной штуцер под корытом для
стружки.
Если рукоятка смыкания передвигается туго – особенно без режущей
части в резьбонарезной головке –, следует отвинтить щиток с
маркировкой (24) на резьбонарезной головке. Теперь можно произвести
продувку с целью удаления грязи и стружки, лучше всего сжатым
воздухом (регулировочный шпиндель (10) не разбирать).
5.3. Заточка режущих гребенок
В качестве зажимного угла (Фиг. 7) для общих случаев использования
оправдал себя угол со значением γ = 20° . На установочном шаблоне,
rus