REMS Unimat 75 Instructions D'emploi page 89

rus
Внимание!
При включении станка учитывать направление вращения
резьбонарезной головки, прежде, чем рукоятка смыкания (1) (Фиг. 2)
впервые дойдет до упора на разъединительных кулачках (2) (Фиг. 4).
Рукоятка смыкания для правойрезьбы срезает при левомвращении
резьбонарезной головки ограничительный винт (3) (Фиг. 2), если он
набегает на резъединительный кулачок (также рукоятка смыкания
для левой резьбы при правом вращении). Для контроля за направлением
вращения резьбонарезная головка должна поэтому располагаться в
своем правом конечном положении. Направление вращения может
изменяться посредством смены фаз (переключение полюсов
электропроводки). Соединение выполнять так, чтобы реверсивный
переключатель (5), расположенный на распределительном ящике (4)
(Фиг. 3). выполнял следующие направления вращения:
при положении I справа от 0
резьбонарезная головка поворачивается направо,
при положении I слева от 0
резьбонарезная головка поворачивается налево.
При перегрузке станка электродвигатель отключается термостатом
с обмоткой. Несколько минут спустя можно вновь запустить станок,
причем следует установить меньшую частоту вращения резьбонарезной
головки.
2.3. Охлаждающее масло
Пользуйтесь исключительно охлаждающим маслом REMS. Оно
обеспечивает великолепные результаты резания, длительный срок
службы гребенок, а также в значительной степени щадящую
эксплуатацию станка.
Специальное охлаждающее масло REMS Специаль (содержащее
минеральные масла) является высоколегированным и применяется
для трубной и наружной резьбы всех видов. Оно, кроме того, вымывается
водой (подтверждено экспертизой) и поэтому может также
использоваться для питьевых трубопроводов. При тщательной
промывке установки после монтажа не возникает неприятного запаха
или привкуса питьевой воды.
Охлаждающее масло REMS Санитоль не содержит минеральных
масел. является синтетическим, полностью растворимым в воде, и
обладает смазочными особенностями минерального масла. Оно
используется для всех видов трубной и наружной резьбы. Оно подлежит
использованию в питьевых трубопроводах в Германии, Австрии и
Швейцарии и отвечает предписаниям (DVGW №-испытания DW-
0201AS2032; ÖVGW №-испытания 1.303; SVGW №-испытания 7808-
649).
Все виды режущего масло использовать только в
неразбавленном виде! (Не использовать эмульсий!)
В зависимости от области применения станка, а следовательно, от
нагревания смазочно-охлаждающего средства, в емкость заливается
от 40 до 80 литров смазочно-охлаждающего средства.
2.4. Опора материала
Более длинные трубы и штоки подлежат дополнительной опоре
регулируемым по высоте устройством REMS Геркулес. Это устройство
имеет стальне шарики для беспроблемного перемещения труб и
штоков во всех направлениях без опрокидывания опоры. В случае
частой обработки длинных труб или штоков рекомендуется
использовать 2 шт. REMS Геркулес.
3. Эксплуатация
3.1. Монтаж (замена) резьбонарезной головки
Чтобы избежать замену режущей части (резьбовых гребенок и
держателя) резьбонарезной головки, мы рекомендуем пользоваться
сменными резьбонарезными головками. В этом случае вместо замены
режущей части резьбонарезной головки она заменяется целиком
(экономия времени на переоснастку). Для этого следует посредством
торцового штифтового ключа (7) снять 3 винта (6) (Фиг. 4) и вынуть
резьбонарезную головку из ее посадки с заданным допуском в
направлении вперед. При установке резьбонарезной головке следить
за тем, чтобы посадочные поверхности резьбонарезной головки и
прием редуктора были тщательно очищены. Поводок рукоятки
смыкания, выстукпающий за задней стороной резьбонарезной головки,
должен при монтаже резьбонарезной головки вставляться в
определенном положении в контропору редуктора. При этом следить
за тем, чтобы штифт, замыкающий резьбонарезную головку при
обратном движении, был установлен на высоте штриховой маркировки.
При насадке резьбонарезной головки поворачивать рукоятку смыкания
(1) налево или направо до фиксирования поводка.
Внимание! Поводок не квадратный!
3.2. Монтаж (замена) рукоятки смыкания
Согласно виду резьбы требуются следующие рукоятки смыкания с
соответственно различным обозначением:
R для правой конической трубной резьбы (ISO R 7, DIN 2999, BSPT,
NPT)
R-L для левой конической трубной резьбы (ISO R 7, DIN 2999, BSPT,
NPT)
G для правой цилиндрической трубной резьбы (ISO 228, DIN 259,
BSPP, NPSM, Pg, BSCE, M x 1,5 (IEC))
G-L для левой цилиндрической трубной резьбы (ISO 228, DIN 259,
BSPP, NPSM)
M для правой метрической наружной резьбы (DIN 13), резьбы UN
(UNC, UNF), резьбы BS (BSW, BSF)
M-L для левой метрической наружной резьбы (DIN 13), резьбы UN
(UNC, UNF), резьбы BS (BSW, BSF)
Для левой резьбы следует повернуть крышку резьбонарезной головки
и переместить ограничительный винт (З) (Фиг. 2). При этом учитывать
– см. вид сверху на резьбонарезную головку (Фиг. 2) –, что для правой
резьбы ограничительный винт (3) расположен слева от рукоятки
смыкания (1), соотв., для левой резьбы (после поворота крышки
резьбонарезной головки и перемещения ограничительного винта)
ограничительный винт (3) расположен справа от рукоятки смыкания
(1 ).
Внимание! Неправильная рукоятка смыкания или неверно
расположенный ограничительный винт приводят к поломке станка!
3.3. Монтаж (замена) режущей части
Мы рекомендуем снять резьбонарезную головку для замены режущей
части (резьбовые гребенки и держатели) со станка согласно п. 3.1. и
положить ее на стол. После этого удалить торцовым штифтовым
гаечным ключом (7) (Фиг. 5) 2 винта крышки (8), снять крышку, открыть
рукоятку смыкания и выжать отверткой держатель No 1, как показано
на Фиг. 6. Вынуть остальные держатели. Очистить хвостовик квадратного
сечения резьбонарезной головки. Вставить новую режущую часть,
начиная с держателя № 1. Последний держатель должен вставляться
легко и точно по размеру (без использования инструментов, например,
молотка). При наличии слишком большого зазора (исносившиеся
держатели) уверличиваются допуски на резьбу. При отсутствии зазора
держатели зажаты и невозможно открыть или закрыть рукоятку
смыкания резьбонарезной головки. Это приводит к излому рукоятки
смыкания. Насадить крышку, затянуть винты, проверить легкость
хода рукоятки смыкания. Она должна передвигаться в обе стороны
вручную (открывание и закрывание режущей части). Если этого не
происходит, следует вновь демонтировать режущую часть и проверить,
не попали ли стружки в хвостовик квадратного сечения, держатель
или крышку. Изза неквалифицированного обращения могут также
быть повреждены кромки держателя. Следует тщательно зачистить
эти повреждения напильником.
При замене режущей части в станке следить за тем, чтобы при снятии
держателя рукоятка смыкания находилась в положении вверх для
предотвращения попадания стружки в отверстие к регулировочному
шпинделю. После снятия держателя очистить резьбонарезную головку.
Перед установкой новой режущей части, начиная с держателя № 1,
переместить рукоятку смыкания вниз (установить держатели в
последовательности: 1, 2, 4, 3).
4. Эксплуатация
4.1. Правая резьба – левая резьба
Следить за тем, чтобы для выбранной режущей части были правильно
установлены правильная рукоятка смыкания и ограничительный винт
(см. 3.2.), и чтобы направление вращения резьбонарезной головки
было правильно настроено на реверсивном переключателе (5) (см.
2.2.).
rus