flamco Vacumat Eco 300 Mode D'emploi page 43

8. Wartung
Die Bauteile der Vacumat Eco sind größtenteils wartungsfrei.
Trotzdem empfiehlt es sich, eine jährliche visuelle Prüfung der Anlage durchzuführen (u. a. auf Dichtheit). Außerdem ist der bauseitige
Schmutzfänger in der Zulaufleitung mindesten jährlich einmal zu reinigen, auch wenn die automatische Verschmutzungserkennung
dies noch nicht erfordern sollte. Die Reinigungen sind gegebenenfalls auch in kürzeren Abständen durchzuführen (je nach
Verschmutzungsgrad des Anlagenwassers).
Sollten auf Grund einer visuellen Prüfung der Anlage andere Wartungsarbeiten erforderlich werden, dürfen diese auch nur von
fachkundigem Personal ausgeführt werden!
Die Sichtprüfung des Temperaturanlegefühlers (Montage überprüfen) muss mindestens immer bei Wartungen erfolgen!
(schon beschrieben unter Inbetriebnahme)
Außerdem empfiehlt es sich den Vakuumtest nach Wartungen durchzuführen.
Zum Ablesen des nächsten bevorstehenden Wartungstermins kann der Menüpunkt Wartung im Servicemenü genutzt werden.
Dieser soll eine Hilfestellung für den Betreiber sein. Hier ist der nächste Wartungstermin (in Klammern) hinterlegt. Ist die Systemuhr
korrekt gestellt, wird der Betreiber beim Erreichen des Termins über eine Meldung informiert.
Für Wartung 1 sind 365 Tage und für Wartung 2 sind 548 Tage (1,5 Jahre) nach Inbetriebnahme vorgesehen. Der Vacumat Eco
arbeitet hier auch bei ausgelöster Sammelstörmeldung weiter.
„Wartung durchgeführt" soll nur durch fachkundiges Personal bestätigt werden. Danach ermittelt die Steuerung den nächsten
Wartungstermin selbsttätig.
Wartung 1 steht für Wartung Gerät.
Wartung 2 steht für die wiederkehrende Prüfung der elektrotechnischen Ausrüstung.
8.1 Störungsliste / Fehlermeldungen
Nr. der Störmeldung Störung / Benennung
Störung
DS 20mA ↑
2 Drucksensorüberstrom /
Sensordefekt
DS 4mA ↓
3 Drucksensor Kabelbruch /
Sensordefekt
VS 20mA ↑
4 Vakuumsensorüberstrom /
Sensordefekt
VS 4mA ↓
5 Vakuumsensor Kabelbruch /
Sensordefekt
↓↓ Temp
6 Kurzschluss Temperatursensor /
Sensordefekt
↑↑ Temp
7 Kabelbruch Temperatursensor /
Sensordefekt
↓ Druck
8 Untere Alarmgrenze Druck
unterschritten (Pa min)
↑ Druck
9 Obere Alarmgrenze Druck
überschritten (Pa max)
↓ Temp
12 Temperaturbereich unterschritten Störungsabschaltung / Temperatur in
↑ Temp
13 Temperaturbereich überschritten
14 TK/FU Motor TK/FU-Meldung Motor Pumpe
15 Trockenlauf Grenzfüllstand im Behälter
dauerhaft unterschritten
NS- Menge ↓
22 IWZ liefert nach
Nachspeiseanforderung kein
Wasser
Wirkung / Maßnahme
Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Druck im System senken / Sensor
wechseln.
Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Kabel reparieren / Sensor wechseln.
Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Druck senken / Sensor wechseln.
Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Kabel reparieren / Sensor wechseln.
Störungsabschaltung / Kabel und Klemmung
überprüfen / Sensor wechseln.
Störungsabschaltung / Kabel reparieren /
Sensor wechseln.
Störungsabschaltung / Druck in
Arbeitsdruckbereich führen.
Störungsabschaltung / Druck in
Arbeitsdruckbereich führen.
Arbeitstemperaturbereich führen.
Störungsabschaltung / Temperatur
in Arbeitstemperaturbereich führen
Störungsabschaltung.
Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Ausschalten, 5 min Pause,
Einschalten.
Anlage in Zwangsruhe; Motor, Motorkugelhahn
sofort Aus / Zulauf vergrößern;
Druckstutzenverengung ausschließen.
Nachspeisung aus / Zulauf sicherstellen.
selbsthaltend /
quittierpflichtig
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
NEIN
JA
JA
JA
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