Verhindern Sie Schweißarbeiten an zu ergänzenden Ausrüstungsteilen, die leitend mit dem Vacumat Eco verbunden sind.
„Vagabundierende" Schweißströme oder ein unzulässiger Masseanschluss führen zur Brandgefährdung und Zerstörung von Teilen
des Aggregates (z.B. der Steuerung).
4.14 Äußere Kräfte
Verhindern Sie jegliche Zusatzbelastungen (z.B. Kräfte aus Wärmedehnung, Strömungsschwingungen oder Eigenlasten am
Systemzu- und ablauf). Sie können zu Rissen und Brüchen in den wasserführender Leitungen, zum Verlust der Standsicherheit und
weiterhin zum Ausfall verbunden mit schweren Sach- und Personenschäden führen.
4.15 Prüfung vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfung
Sie gewährleisten die Betriebssicherheit und deren Aufrechterhaltung nach den geltenden europäischen Verordnungen,
europäischen- und harmonisierten Normen und zutreffenden technischen Regeln und Richtlinien der Fachverbände für diesen
Einsatzbereich. Die erforderlichen Prüfungen sind durch den Eigentümer oder Betreiber zu veranlassen, ein Prüf- und Wartungsbuch
zur Planung und Rückverfolgung der Maßnahmen ist zu führen.
4.16 Prüfungen nach Betriebssicherheitsverordnung
Druckgerät, Behälter [§14; 15]
Kategorie
Behälter
Prüfung
[Anhang II
Nenninhalt /
vor
der Richtlinie
Nenndruck
Inbetrieb-
97/23/EG,
nahme
Diagramm 2]
[§14]
Prüfender
Art. 3
5 Liter /
Befähigte
Absatz 3
PN10
Person
(bP)
4.17 Prüfungen elektrischer Ausrüstung, wiederkehrende Prüfung
Unbeachtet der Festlegungen des Sachversicherers / Betreibers wird empfohlen, die elektrische Ausrüstung des
Entgasungsautomaten zusammen mit der Heizungs- bzw. Kühlwasseranlage mindestens jedoch alle 1,5 Jahre nachweislich zu
prüfen. (siehe auch DIN EN 60204-1 (2007)).
4.18 Wartung und Instandsetzung
Die Ausrüstung der Entgasungseinrichtung ist außer Betrieb zu setzen und bis zum Leistungsabschluss gegen unbeabsichtigte
Wiederinbetriebnahme zu sichern. Das Stillsetzen elektrischer Ausrüstungen (Steuerung, Pumpe, Motorkugelhahn, Ergänzungs-
ausrüstungen) erfordert das Spannungsfreischalten der Einspeisung für die Steuerung.
Beachten Sie ggf. Sicherheitsschaltungen und Datenfernübertragungen, die während der Handlungen zum Auslösen von
Sicherheitsketten oder zu Fehlinformationen führen können. Beachte: Auch wenn die Steuerung stromlos geschaltet wird, kann
über die Klemmen 12,13,14, 16 und 17 ein 230V Signal / Spannung aufgelegt sein! Bestehende Anweisungen zum Gesamtprojekt
der Heizungs- oder Kühlwasseranlage sind zu beachten. Zum Stillsetzen hydraulischer Bauteile sind die betreffenden Abschnitte über
die im Lieferumfang der Vacumat Eco enthaltenen Kappenventile und Kugelhähne abzusperren.
Eine Entleerungen und Druckentlastung kann über den KFE-Hahn des Aggregates erfolgen.
Achtung: Die maximale Temperatur der Betriebswasser führenden Bauteile (Behälter, Pumpen, Armaturen, Schläuche, Rohrleitungen,
Ergänzungsausrüstungen) kann bis 90 °C und bei unzulässigem Betrieb auch einen höheren Wert erreichen. Es besteht die Gefahr
der Verbrennung bzw. Verbrühung.
Der maximale Druck der Betriebswasser führenden Bauteile kann dem maximalen Ansprechdruck des für die Bauteile geltenden
Sicherheitsventils der Anlage entsprechen. Der Vacumat Eco 300 bis zur Baugröße 900 hat einen zulässigen Betriebsüberdruck von
10 bar. Der Augen- oder Gesichtsschutz ist erforderlich, wenn mit Augen- oder Gesichtsverletzungen durch wegfliegende Teile oder
Verspritzen von Flüssigkeiten zu rechnen ist.
Eigenmächtige Umbauten und das Verwenden von nicht freigegebenen Bau- oder Ersatzteilen sind unzulässig. Diese Handlungen
können schwere Personenschäden nicht ausschließen und die Betriebssicherheit gefährden. Sie führen zum Verlust jedweder
Haftungs- und Gewährleistungsansprüche.
Es wird empfohlen, für die Wartung und Instandsetzung den Flamco-Kundendienst zu beauftragen.
4.19 Naheliegender Fehlgebrauch
• Betrieb mit falscher Spannung und Frequenz.
• Einspeisung in Trinkwassersysteme und Betrieb mit Medium, dass nicht der VDI 2035 entspricht.
• Betrieb der Anlage mit vollentsalztem Wasser.
• Betrieb mit brennbaren, giftigen oder explosiven Medien.
• Betrieb bei falschem Systemdruck und zu hoher oder zu niedriger Anlagentemperatur.
• Mobile Anwendung.
Wiederkehrende Prüfung [§15 (5)]
Zeitraum, Höchstfrist [a] / Prüfender
Äußere Prüfung
Höchstfristen nicht festgelegt. Die Festlegung hat durch den Betreiber auf Grund
der Herstellerinformation sowie der Erfahrung mit der Betriebsweise und dem
Beschickungsgut zu erfolgen. Die Prüfung kann durch eine befähigte Person ausgeführt
werden.
Innere Prüfung
Festigkeitsprüfung
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