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Le système RF300 avec ses composants flexibles offre de nombreuses possibilités de
configuration. Ce chapitre vous présente les possibilités d'utilisation des composants RF300 à
partir de divers exemples.
3.3.2
Exemple de chaîne de montage : Utilisation de transpondeurs RF300
Sur les chaînes de montage, p. ex. pour la fabrication de moteurs, de nombreuses étapes de
travail sont réalisées successivement. Sur les différents postes de travail, des travaux de montage
automatisés ou manuels sont exécutés avec un cadencement relativement serré. Les
particularités des transpondeurs RF300 qui se distinguent par leur capacité mémoire et leur
vitesse de transmission élevées, offrent donc des avantages énormes en termes de productivité
de telles installations.
La possibilité de stockage de grandes quantités de données permet de réaliser des économies en
termes de gestion des données sur le système HÔTE et contribue en outre énormément à la
sécurité des données. (gestion redondante des données, p. ex. dans la base de données hôte ou
l'automate et le support de données)
Les avantages en bref :
• Gestion redondante des données du fait de la capacité mémoire élevée, les données sont
disponibles de manière décentralisée
• Vitesse de transmission des données élevée
• Économies de gestion des données sur le système hôte
Particularités du scénario
Dans cet exemple de scénario, des blocs moteur sont transportés sur des palettes métalliques
par une chaîne de montage. Les moteurs sont assemblés pièce par pièce au niveau des
différents postes de travail. Le transpondeur RFID de type SIMATIC RF340T est montée à
demeure sur la face inférieure de la palette. La vitesse de transport est de l'ordre de 0,5 m/s.
Dans ce scénario, l'avantage réside dans la possibilité de fixation directe du transpondeur sur le
métal des palettes métalliques. Avec ses dimensions réduites, le plot de lecture/écriture SIMATIC
RF310R est intégré dans les éléments de transport de sorte à pouvoir communiquer par le
dessous avec les transpondeurs. Il est donc inutile d'aligner les palettes ou de monter plusieurs
transpondeurs.
Le transpondeur renferme les données de l'ordre de fabrication complet (5000 octets). Ces
données sont lues à chaque station de travail et modifiées ou complétées selon la station de
travail, puis réécrites. A tout moment - même en cas de défaillance d'un niveau HOTE, il est donc
possible de déterminer l'état de montage du bloc-moteur.
La vitesse de transmission très élevée de données permet de prévoir un temps de cycle très court
pour les différentes étapes de travail, ce qui se traduit par une productivité élevée en termes
d'unités de "moteur" en tant que produit fini.
Le terminal WIN-LC présent sur chaque station de travail permet également une lecture
manuelle de l'ensemble de l'ordre de fabrication enregistré sur le transpondeur. Cela permet de
se dispenser pratiquement d'une gestion supplémentaire des données sur le calculateur de
commande.
SIMATIC RF300
Manuel système, 02/2021, C79000-G8977-C345-09
Vue d'ensemble du système
3.3 Configurations du système
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