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a
1
Ø
D
a
2
b
Ø
D
S
1
|a1-a2| et b max. [mm]
DØ
0-1500
1500-3000
[mm]
[rpm]
[rpm]
58-140
0,20
0,15
160-225
0,30
0,20
250-280
0,35
0,30
Note : Pour d'autres types de couplages, consultez le manuel
de ces derniers.
L'équipement doit toujours être aligné une
Attention
fois que l'ensemble est monté et prêt pour le
démarrage. Il faut vérifier que l'ensemble tourne librement
après son actionnement manuel.
5.2.2
Groupes monobloc
Nivellement
L'ensemble doit être nivelé à l'aide d'un niveau. Pour varier la
hauteur à différents points, utilisez des cales. La déviation
maximale permise est de 0,2 mm/m.
Alignement pompe-moteur
Les équipements sont alignés en usine et cet alignement ne
sera jamais perdu. Uniquement en cas de démontage du
moteur. Au moment de le monter à nouveau, il est important
d'observer les indications suivantes :
Vérifier que la surface d'appui de la bride du support du
-
moteur ainsi que celle du moteur lui-même soient
parfaitement propres et lisses.
L'arbre du moteur doit être facilement inséré dans l'arbre
-
de la pompe (ou douille). Dans le cas contraire, il ne faut
pas forcer le montage, étant donné que les roulements
du moteur seront endommagés. Vérifier l'alignement
entre les deux arbres et les réparer ou les remplacer si
besoin.
5.3
Union aux tuyauteries
La pompe ne sera en aucun cas utilisée comme point fixe
pour les tuyauteries.
Le système de tuyauteries ne devra exercer ni force
ni moment supérieur aux valeurs montrées dans le
tableau du point
thermique, etc.) sur la pompe
Les tuyauteries courtes doivent avoir, au moins, le diamètre
des raccords de la pompe. Celui des tuyauteries longues,
dans certains cas, sera déterminé selon des critères
économiques.
8
a
1
Ø
D
a
2
b
Ø
D
S
2
S
S
1
3000-4000
[mm]
[mm]
[rpm]
0,10
4
0,15
6
---
8
0
(par connexion, variation
Les pièces de transition de diamètres supérieurs auront un
angle d'élargissement d'environ 8º, afin d'éviter les chutes de
pression.
L'importance d'installer des valves de pied
Attention
lorsque la pompe travaille en aspiration ou
de rétention lorsqu'elle le fait en charge, ainsi que des valves
de fermeture, dépendra du type d'installation
Les dilatations thermiques des tuyauteries devront être
compensées par des mesures pertinentes, afin de ne pas
dépasser les efforts maximums permis sur la pompe.
Les diamètres des tuyauteries, valves et accessoires doivent
être calculés en fonction des pertes de charge prévues dans
l'installation et de façon à ce que les vitesses du fluide soient :
Vitesse dans la tuyauterie d'impulsion : de 2 à 3 m/s
-
2
Vitesse dans la tuyauterie d'aspiration : de 1 à 2 m/s
-
Le dépassement des efforts admissibles des
tuyauteries peut provoquer des fuites dans la pompe
5
et par conséquent, des fuites de fluide. Danger
mortel par liquides chauds !
Pendant la conception de la tuyauterie d'aspiration, il faut
s'assurer que le NPSH disponible soit supérieur au NPSH
requis de la pompe pour éviter la cavitation dans tout le rang
de fonctionnement permis.
Les couvercles des bouches d'aspiration et d'impulsion de la
pompe doivent être retirés avant la connexion aux tuyauteries.
Avant la mise en marche d'une nouvelle installation, il faudra
nettoyer à fond les réservoirs, tuyauteries et accessoires, avec
un balayage et soufflage ultérieur. Souvent, après un certain
temps, des grattons de soudure, des écailles et autres
impuretés se détachent. L'utilisation d'un filtre passoire est
conseillée dans l'aspiration, amplement dimensionné de façon
à éviter l'entrée de saletés de taille supérieure à celle permise
par la pompe.
En cas de disposer de tuyaux flexibles, ces derniers
devront être fermement assurés avant de procéder à
la mise en marche ou pendant le fonctionnement,
afin d'éviter les possibles coups de fouet provoqués par la
pression produite par la pompe.
Une pression d'aspiration élevée peut surcharger les
roulements et provoquer leur surchauffe. Cette condition doit
être évitée et pour ce faire, la pression d'aspiration ne
dépassera pas celle indiquée sur les fiches de données, soit
par contrôle manuel des opérateurs soit grâce à des
dispositifs d'arrêt de l'équipement en cas de pression
excessive.
La pompe ne doit en aucun cas fonctionner sans liquide. Si
cette situation peut se produire, l'installation doit alors être
équipée de dispositifs de sécurité qui empêcheront le
fonctionnement de la pompe sans liquide à l'intérieur ou bien
disposer de dispositifs automatiques d'évacuation du débit
minimum par la pompe. Consulter le chapitre de débit
minimum.
5.3.1
Raccords auxiliaires
Normalement, l'équipement est livré monté et prêt à
fonctionner immédiatement, à défaut d'effectuer le raccord
hydraulique et électrique extérieur.
Dans le cas de fluides propres, la réfrigération de la garniture
mécanique se fait par une recirculation du propre fluide de
pompage (il n'est pas nécessaire d'injecter de fluide
extérieur).
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