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2.6
Indications de sécurité pour les travaux de
maintenance, d'inspection et de montage
L'usager se chargera de veiller à ce que toute intervention de
maintenance, d'inspection et de montage soit exécutée par un
personnel
autorisé,
qualifié
minutieusement étudié le manuel d'instructions et qui
disposera de l'information suffisante.
Par principe, tout travail sur la machine sera réalisé
uniquement lorsque celle-ci sera arrêtée. Il est indispensable
de respecter la procédure d'arrêt de la pompe décrite dans le
manuel d'instructions.
La pompe peut rester sous pression quand elle est arrêtée. Le
corps de la pompe doit avoir récupérée la température
ambiante.
Avant
de démonter
dépressuriser en ouvrant les drainages (ou évents) conduits
vers un lieu sûr.
Les pompes ou motopompes qui refoulent les liquides
dangereux pour la santé doivent être décontaminées.
Raccorder un conducteur de terre au châssis métallique de la
pompe en cas de liquide chargé d'électricité statique.
Ne pas raccorder la pompe ni le bâti à la terre de l'équipement
de soudure électrique.
Dès la fin de l'intervention de maintenance, il faut installer tous
les dispositifs de sécurité et de protection et les mettre en
mode opérationnel.
Avant la nouvelle mise en marche, il faudra observer la
description du paragraphe de Première Mise en Marche.
Étant donné que l'équipement comprend de petites pièces
comme des écrous, des vis, etc., qui en cas de contact
accidentel pourraient produire de petites coupures sur les
mains, le port de gants est vivement recommandé.
Du point de vue de la prévention des risques additionnels, il
faudra suivre les instructions ci-après :
Le fluide de pompage peut causer des blessures, des
brûlures, des intoxications, etc. Par conséquent, il est
impératif de :
- Contrôler la température et la quantité des fuites
survenant dans la région de la garniture mécanique ou
du bourrage. Conduire ces fuites par un drainage
contrôlé, spécialement indiqué en cas de rupture de la
garniture mécanique, jusqu'à une zone sûre.
- Prendre les mesures pertinentes pour éviter le contact
direct avec le fluide de pompage, lorsqu'il est
nécessaire d'amorcer ou de remplir la pompe ou
l'installation.
- Si le fluide est toxique ou dangereux, avant de
démonter la pompe, il faudra la décontaminer. A cet
effet, le nettoyage sera réalisé à l'intérieur de la pompe
en y introduisant un fluide nettoyant puis en la vidant
ensuite par le raccord du drainage. Le fluide nettoyant
ne doit pas créer de situations dangereuses et il doit
être compatible avec les éléments de la pompe
(CONSULTER).
- Prendre les mesures nécessaires pour éviter le contact
avec la pompe en cas de pompage de fluides à des
températures supérieures à 40ºC.
- Attention au danger d'explosion par confinement du
fluide quand la pompe est en arrêt, en cas de fluide à
haute tension de vapeur. Il faudra éviter ce confinement
en ouvrant les valves d'aspiration ou d'impulsion ou en
prévoyant le raccord d'un évent dans l'impulsion de la
pompe, correctement conduit pour l'évacuation du
fluide.
4
et
spécialisé,
qui
aura
la
pompe, il
faut la
Pour les parties rotatives :
- La pompe ne doit jamais fonctionner sans la protection
des accouplements totalement en place et fermement
fixée.
- Ne pas utiliser de vêtements larges ni porter les
cheveux longs détachés près des zones en rotation afin
d'éviter les accrochages provoquant des accidents
graves.
- Ne pas forcer manuellement les parties rotatives
bloquées quand la pompe est prête à fonctionner.
Quand la pompe est reliée à de très longues tuyauteries, des
coups de bélier peuvent se produire à l'arrêt. Dans ce cas, il
faudra installer les éléments anti-coup de bélier pertinents.
Toutes les normes de sécurité indiquées par le fournisseur de
l'actionnement des pompes seront respectées et appliquées.
Une installation incorrecte pourrait produire une cassure de
l'équipement et par conséquent, des risques pour les
personnes et /ou l'environnement. Il est donc impératif de :
- Aérer correctement la pompe avant le fonctionnement
et s'assurer qu'elle soit remplie de liquide.
- Vérifier que les valves d'impulsion et d'aspiration soient
totalement ouvertes et les tuyauteries libres de saleté
et d'éléments étrangers.
En ce qui concerne les conditions de surcharge :
- Ne pas dépasser les valeurs maximales permises
(température, pression d'aspiration, d'impulsion, rpm.)
indiquées dans ce manuel, dans l'offre et dans le
catalogue technique.
- Ne pas dépasser les charges maximales permises
dans les connexions d'aspiration et d'impulsion.
- Les pompes doivent uniquement être utilisées dans les
conditions et avec le liquide signalés dans l'offre et/ou
la commande.
Un défaut imprévu de l'énergie d'actionnement peut entraîner
des dangers dus au démarrage spontané de l'équipement.
Par conséquent, le client devra adopter les mesures
pertinentes pour éviter ce risque.
Quand le SYSTÈME DE CONTRÔLE n'est pas fourni par KSB
ITUR, le client devra s'assurer que la totalité de son
équipement, y compris les contrôles, respecte les dispositions
de la directive de sécurité des machines.
2.7
Modifications et fabrication arbitraire de
pièces de rechange
Aucun changement ni modification ne sera effectué sur la
machine sans l'accord préalable du fabricant. Les pièces de
rechange originales et les accessoires autorisés par le
fabricant garantissent une sécurité. Le recours à d'autres
composants
dégage
la
concernant les conséquences dérivées.
2.8
Modes de fonctionnement non autorisés
Le service sûr de la pompe fournie ne peut être garanti que
par une utilisation correcte de celle-ci, conformément à la
du Manuel d'instructions. Les limites d'opération
section
4
établies par la Feuille de Données ne doivent en aucun cas
être dépassées.
Dans le cas des fluides inflammables, il faut garantir à tout
moment que la pompe soit pleine, de façon que l'intérieur ne
présente jamais une condition de zone 0 explosive. Par
ailleurs, les parties soumises à la pression doivent être en
matériau ductile.
responsabilité
de
KSB
AU
ITUR
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