ABB CoriolisMaster FCB330 Mode D'emploi page 410

Débitmètre massique coriolis
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6.6.3
Contacto NAMUR
„A"
2
1
BR902
„B"
2
1
BR902
Fig. 28: Posição das pontes de contacto
"A" Ligação standard | "B" Ligação NAMUR
1 Ponte de contacto BR902 | 2 Ponte de contacto BR901
Ponte de
Posição
Função
contacto
BR902
1
Configuração standard, preferencialmente
para Ex "e" (estado de fornecimento)
BR901
1
BR902
2
Configuração NAMUR, preferencialmente
para Ex "i"
BR901
2
Através da colocação das pontes de contacto (Jumper), a
saída de comutação e a saída de impulso (terminais 41 / 42 e
51 / 52) podem ser ligadas internamente como contacto
NAMUR para ligação a um amplificador NAMUR.
6.6.4
Entradas de cabo
Instruções especiais para aparelhos com certificação
norte-americana
Aparelhos certificados para a América do Norte, são
fornecidos apenas com rosca NPT 1/2" sem passa-cabo.
6.6.5
Isolação do sensor de medição
Caso o sensor deva ser isolado, observar os dados no
capítulo "Montagem / Posição de montagem / Montagem com
opção TE1 "Comprimento prolongado da torre"!
30 - PT CI/FCB300/FCH300-X1 Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350
1
2
G10368
6.6.6
Operação na zona 2 com classe de protecção "à
prova de vapores" (nR)
A caixa do transdutor de medição (rectangular ou redonda,
compacta ou separada) pode ser operada na zona 2 com a
classe de protecção "à prova de vapores" (nR).
ATENÇÃO – Prejuízo do grau de protecção!
Após a instalação, uma manutenção ou cada
abertura da caixa, o aparelho tem de ser
verificado pelo proprietário conforme IEC 60079-
15 (ver capítulo "Indicações importantes sobre a
verificação do aparelho").
Indicações importantes sobre a verificação do aparelho
Conforme IEC 60079-15, capítulo 23.2.3.2.1.2 "Requisitos a
nível de controlos regulares de caixas à prova de vapores;
Aparelhos sem ligação de teste" ter em atenção os seguintes
pontos:
— Em condições de temperatura constantes, o período de
tempo, no qual a subpressão na caixa de, pelo menos 0,3
kPa (30 mm CA), é reduzida pela metade, não deve ser
inferior a 180 segundos.
Em alternativa, os seguintes procedimentos de teste podem
ser utilizados para permitir tempos de teste mais curtos:
— Em condições de temperatura constantes, o período de
tempo, no qual a subpressão na caixa é reduzida de
0,3 kPa (30 mm CA) para 0,27 kPa (27 mm CA), não deve
ser inferior a 27 segundos.
— Em condições de temperatura constantes, o período de
tempo, no qual a subpressão na caixa é reduzida de 3,0
kPa (300 mm CA) para 2,7 kPa (270 mm CA), não deve ser
inferior a 27 segundos.
IMPORTANTE (NOTA)
Caso haja um problema na verificação com a
pressão mais reduzida (0,3 kPa (30 mm CA)), a
verificação deve ser executada com a pressão 10
vezes mais alta (3,0 kPa (300 mm CA)).

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