1. Se saisir de la gaine élastique, repérer le canal intérieur et le placer à
droite.
2. Passer en montant, l'extrémité sans renfort (boucle blanche) de l'IKS
dans le petit canal intérieur de la gaine élastique. Imposez-le seulement à
travers le canal intérieur une fois.
3. Passer la boucle blanche dans les suspentes et la boucle avec la
sanglette noire dans l'élévateur.
4. Passer en descendant la boucle blanche dans la gaine élastique (non
pas dans le canal) puis dans la boucle à côté de la sanglette noire.
5. Repasser ensuite la boucle blanche dans l'élévateur, dans sens
antihoraire.
6. Suivez le mouvement et passez maintenant l'extrémité à l'intérieur de la
manche (pas à travers le canal), puis à travers les lignes.
7. Re-passez-le à travers le manchon (pas à travers le canal), puis à
travers la boucle d'extrémité renforcée.
8. Passer la sanglette noire dans la boucle blanche.
9. Repousser totalement la boucle blanche vers l'élévateur.
10. Vérifier le montage final.
Les suspentes de la SKIN 2 P sont fabriquées à partir d'Edrelrid Aramid,
qui est également utilisée dans d'autres modèles Niviuk avec une
efficacité et des performances éprouvées.
Les suspente d'aramide ne sont pas gainées et donc directement
exposées à des abrasions potentielles. Par conséquent, conformément
aux directives recommandées par la certification EN, les lignes doivent
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être inspectées par un centre d'entretien agréé professionnel toutes
les 100 heures. Ces matériaux de haute performance nécessitent une
attention particulière avant chaque vol.
Le dimensionnement celle-ci a été optimisé afin d'obtenir le meilleur
compromis durabilité, résistance, trainée. La gaine assure une excellente
protection aux UV et aux abrasions.
Le processus de fabrication est très précis et ne laisse aucune place à
l'approximation. Les fichiers numériques issus de l'ordinateur de notre
chef concepteur: Olivier Nef, pilotent les tables de découpe, chaque pièce
est ainsi, coupée, repérée et numérotée.
Toutes les pièces de l'aile sont coupées et assemblées sous des
conditions strictes, imposées par l'automatisation du processus. Le
puzzle d'assemblage devient alors plus précis en utilisant ces méthodes
industrielles.
Le tissu utilisé est choisi parmi les meilleurs tissus du marché, offrant
légèreté, durabilité et résistance, sans perte de couleur.
Les suspentes sont produites de manière semi-automatique, les coutures
sont finalisées et contrôlés par des techniciens experts.
Le contrôle qualité finalise le processus, toutes les ailes Niviuk sont
minutieusement inspectées, contrôlées et mesurées, les suspentes de
chaque aile sont mesurées individuellement dès l'assemblage terminé.
Une fois validée, l'aile est emballée, suivant les instructions de stockage
et de conservation en regard des matériaux haut de gamme utilisés.
Les parapentes Niviuk sont fabriqués avec des matériaux de haute
technologie conformément à la demande de performances, de durabilité
et d'exigences d'homologation du marché d'aujourd'hui.