Telwin Digital Spotter 9000 Manuel D'instructions page 42

massa; carregar o botão da pistola efetuando a soldadura da anilha na qual executar
a fixação conforme descrito anteriormente.
Soldadura por pontos de parafusos, pregos, rebites
Colocar na pistola do eléctrodo apropriado o elemento a soldar por pontos e apoiar
o mesmo na chapa no ponto desejado; carregar o botão da pistola: soltar o botão
somente depois de passado o tempo configurado.
Soldadura por pontos de um lado só
1Montar no mandril pistola o eléctrodo previsto (POS. 6, Fig. M) carregando na
superfície a soldar por ponto. Acionar o botão da pistola, soltar o botão somente
depois de passado o tempo configurado.
ATENÇÃO!
Espessura máxima da chapa de soldar por ponto, de um lado só: 1+1 mm. Não é
admitida esta soldadura por ponto em estruturas portantes da carroçaria.
Para obter resultados corretos na soldadura por pontos das chapas é necessário
adotar algumas precauções fundamentais:
1 - Uma conexão de massa perfeita.
2 - As duas partes a soldar por ponto devem ser colocadas a nu de eventuais tintas,
graxa, óleo.
3 - As partes a soldar por ponto deverão estar em contato uma com a outra, sem
entreferro, se necessário prensar com uma ferramenta, não com a pistola. Uma
pressão muito forte causa maus resultados.
4 - A espessura da peça superior não deve ultrapassar 1 mm.
5 - A ponta do eléctrodo deve possuir um diâmetro de 2,5 mm.
6 - Apertar bem a porca que bloqueia o eléctrodo, verificar que os conectores dos
cabos de soldadura estejam bloqueados.
7 - Quando se solda por ponto, apoiar o eléctrodo exercendo uma ligeira pressão
(3÷4 kg). Carregar o botão e deixar passar o tempo de soldadura por pontos,
somente então afastar-se com a pistola.
8 - Não afastar mais de 30 cm do ponto de fixação da massa.
Soldadura por pontos e tração simultânea de anilhas especiais
Esta função é executada montando e apertando a fundo o mandril (POS. 4, Fig. M)
no corpo do extrator (POS. 1, Fig. M), enganchar e apertar a fundo o outro terminal do
extrator na pistola. Introduzir a anilha especial (POS. 14, Fig. M) no mandril (POS. 4,
Fig. M), bloqueando-a com o parafuso apropriado (Fig. M). Soldar por ponto na área
interessada regulando o aparelho de soldar por ponto como para a soldadura por
ponto das anilhas e iniciar a tração.
No fim, rodar o extrator de 90º para desprender a anilha, que pode ser novamente
soldada por ponto numa nova posição.
Aquecimento e decalque chapas
Nesta modalidade operacional o TIMER é desativado.
A duração das operações, portanto, é manual sendo estabelecida pelo tempo no qual
se mantém carregado o botão da pistola.
A intensidade da corrente é regulada automaticamente em função da espessura da
chapa escolhida.
Montar o eléctrodo de carvão (POS. 12, Fig. M) no mandril da pistola bloqueando-o
com o anel. Tocar com a ponta do carvão a área anteriormente descoberta e empurrar
o botão da pistola. Atuar de fora para dentro com um movimento circular de modo a
esquentar a chapa que, endurecendo, voltará na sua posição original.
A fim de evitar que a chapa amoleça muito, tratar pequenas áreas e logo depois da
operação passar um pano húmido, de forma a resfriar a parte tratada.
Decalque das chapas
Nesta posição operando com o eléctrodo apropriado as chapas de aço que sofreram
deformações localizadas podem ser achatadas.
Soldadura por pontos intermitente
Esta função é apropriada para a soldadura por pontos de pequenos retângulos de
chapa, de forma a cobrir furos devidos a ferrugem ou outras causas.
Colocar o eléctrodo específico (POS. 5, Fig. M) no mandril, apertar cuidadosamente o
anel de fixação. Descobrir a área interessada e verificar que a parte da chapa que se
quer soldar por pontos esteja limpa e sem graxa ou tinta.
Posicionar a peça e apoiar o eléctrodo em cima, depois empurrar o botão da pistola
mantendo sempre o botão carregado, avançar ritmicamente seguindo os intervalos de
trabalho/pausa dados pelo aparelho de soldar por pontos.
OBS.: Durante o trabalho exercer uma ligeira pressão (3-4 kg), operar seguindo uma
linha ideal a 2÷3 mm da borda da nova peça a soldar.
Para obter bons resultados:
1 - Não se afastar mais de 30 cm do ponto de fixação da massa.
2 - Utilizar chapas de cobertura com espessura máxima de 0.8 mm, melhor se de
aço inoxidável.
3 - Ritmar o movimento de avanço com a cadência ditada pelo aparelho de soldar
por pontos. Avançar no momento de pausa, parar no momento da soldadura por
pontos.
Utilização do extrator fornecido (POS. 1, Fig. M)
Enganche e tração das anilhas
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 3, Fig. M) no corpo
do eléctrodo (POS. 1, Fig. M). Enganchar a anilha (POS. 13, Fig. M), soldada por
pontos como descrito anteriormente e iniciar a tração. No fim, rodar o extrator de 90º
para desprender a anilha.
Enganche e tração dos pinos
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 2, Fig. M) no corpo
do eléctrodo (POS. 1, Fig. M). Fazer o pino entrar (POS. 15-16, Fig. M), soldado por
pontos como descrito anteriormente no mandril (POS. 1, Fig. M) mantendo o próprio
terminal puxado na direção do extrator (POS. 2, Fig. M). Terminada a introdução soltar
o mandril e iniciar a tração. No fim puxar o mandril na direção do martelo para extrair
o pino.
STUDDER TOUCH
O studder pode ser fornecido na versão sem botão.
A soldadura por pontos ocorre simplesmente apoiando a ferramentas sobre a peça
a soldar que é conectada no cabo de massa: depois de alguns instantes a máquina
reconhece o contato e inicia automaticamente o ponto.
ATENÇÃO: EVITAR DE APOIAR O STUDDER SOBRE A PEÇA SE NÃO
PRECISAR INICIAR A SOLDADURA!
7. MANUTENÇÃO
ATENÇÃO ! ANTES DE EFETUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
VERIFICAR QUE O APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO
E DESPRENDIDO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
É necessário bloquear o interruptor na posição "O" com o cadeado fornecido.
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS
PELO OPERADOR.
- adaptação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do eléctrodo;
- substituição dos eléctrodos e dos braços;
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo do resfriamento de cabos e pinça;
- descarga do condensado do filtro de entrada do ar comprimido.
- verificação da integridade do cabo de alimentação do aparelho de soldar por
pontos e da pinça
APENAS para versão AQUA:
- verificação periódica do nível no reservatório da água de resfriamento.
- verificação periódica da ausência total de vazamentos de água.
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE
QUALIFICADO NO ÂMBITO ELÉTRICO E MECÂNICO.
ATENÇÃO ! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO DE
SOLDAR POR PONTOS E ACEDER À SUA PARTE INTERNA, VERIFICAR QUE O
APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA E PNEUMÁTICA (se presente).
Eventuais controlos executados sob tensão dentro do aparelho de soldar por pontos
podem causar choque eléctrico grave originado por contato direto com partes sob
tensão e/o lesões devidas ao contato direto com órgãos em movimento.
Periodicamente e, de qualquer maneira, com frequência em função da utilização
e das condições ambientais, inspecionar a parte interna do aparelho de soldar por
pontos e da pinça para remover a poeira e as partículas metálicas que se depositaram
no transformador, módulo díodos, régua de bornes de alimentação etc, com um jacto
de ar comprimido seco (max 5 bar).
Deve ser evitado dirigir o jacto de ar comprimido nas placas electrónicas; providenciar
a sua eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.
Na oportunidade:
- Verificar que as fiações não apresentem danos ao isolamento ou conexões frouxas
- oxidadas.
- Verificar que os parafusos de ligação do secundário do transformador às barras
/ tranças de saída estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento.
7.2.1 Intervenções no conjunto de resfriamento a água (apenas versão AQUA)
No caso de:
- excessiva necessidade de restaurar o nível de água no reservatório;
- excessiva frequência de intervenção do alarme 9;
- vazamentos de água;
é oportuno efectuar uma verificação de eventuais problemas presentes dentro da
zona do conjunto de resfriamento.
Usando sempre como referência o parágrafo 7.2 para as atenções gerais e, de
qualquer maneira, após ter desligado o aparelho de soldar por ponto da rede de
alimentação, efectuar a remoção do painel lateral (FIG. N).
Controlar que não haja vazamentos pelas conexões nem pelas tubulações. No caso
de vazamento de água, providenciar a substituição da parte danificada. Eliminar
resíduos de água eventualmente perdida durante a manutenção e fechar de novo o
painel lateral.
Efectuar então a restauração do aparelho de soldar por pontos, utilizando as
informações apropriadas indicadas no parágrafo 6 (Soldadura por ponto).
8. LOCALIZAÇÃO DE AVARIAS
NO CASO DE FUNCIONAMENTO INSATISFATÓRIO, E ANTES DE EXECUTAR
CONTROLOS MAIS SISTEMÁTICOS OU CONTATAR O PRÓPRIO CENTRO DE
ASSISTÊNCIA, VERIFICAR QUE:
- Com interruptor geral do aparelho de soldar por pontos fechado (pos. " I ") o ecrã
esteja aceso; caso contrário o defeito está na linha de alimentação (cabos, tomada
e ficha, fusíveis, queda excessiva de tensão, etc.).
- O ecrã não visualiza sinais de alarme (ver TAB. 2): terminado o alarme carregar
"START" para reativar o aparelho de soldar por pontos, controlar a circulação
correta da água do fluido de resfriamento e eventualmente reduzir a relação de
intermitência do ciclo de trabalho.
- Os elementos que fazem parte do circuito secundário (fusões porta-braços -
braços - porta-elétrodos - cabos) não sejam ineficientes por causa de parafusos
afrouxados ou oxidados.
- Os parâmetros de soldadura sejam adequados ao processo em execução.
- Depois de ter efetuado a manutenção ou a reparação restaurar as conexões e as
fiações como eram inicialmente tomando o cuidado para que estas não entrem
em contato com partes em movimento ou partes que possam atingir temperaturas
elevadas. Colocar abraçadeiras em todos os condutores como eram inicialmente
tomando o cuidado de manter bem separadas entre si as ligações do primário em
alta tensão daqueles secundários em baixa tensão.
Utilizar todas as anilhas e os parafusos originais para o fecho da caldeiraria.
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EXTRAORDINÁRIA DEVEM
POR PESSOAL EXPERIENTE
SER
OU