Telwin Digital Spotter 9000 Manuel D'instructions page 18

et à l'air de travail en toute sécurité.
S'assurer qu'il n'y a pas d'obstacles en face des ouvertures d'entrée ou de sortie de
l'air de refroidissement et vérifier qu'il n'est pas possible d'aspirer des poussières
conductrices, des vapeurs corrosives, de l'humidité, etc.
Positionner le poste de soudage par points sur une surface plane de matériau
homogène et compact pouvant en supporter le poids (voir "données techniques") pour
éviter le danger de renversement ou des déplacements dangereux.
5.4 BRANCHEMENT AU RÉSEAU
5.4.1 Avertissements
Avant d'effectuer tout branchement électrique, vérifier que les données de plaquette
du poste de soudage par points correspondent à la tension et à la fréquence de
réseau disponibles sur le lieu de l'installation.
Le poste de soudage par points doit être branché exclusivement à un système
d'alimentation avec conducteur de neutre branché à la terre.
Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels du type:
- Type A ( ) pour machines monophasées;
- Type B ( ) pour machines triphasées.
- Ce poste de soudage par points ne répond pas aux exigences de la norme IEC/EN
61000-3-12.
En cas de raccordement de ce dernier à un réseau d'alimentation publique,
l'installateur ou l'utilisateur sont tenus de vérifier la possibilité de branchement du
poste de soudage par points (s'adresser si nécessaire au gestionnaire du réseau
de distribution).
5.4.2 Fiche et prise
Connecter au câble d'alimentation une fiche normalisée ( 3P+T : seuls 2 pôles sont
utilisés : connexion INTERPHASE !) de débit adéquat, et prévoir une prise secteur
protégée par un fusible ou par un interrupteur automatique magnétothermique ; la
borne de terre prévue doit être connectée au conducteur de terre (jaune-vert) de la
ligne d'alimentation.
Le débit et la caractéristique d'intervention des fusibles et de l'interrupteur
magnétothermique sont indiqués dans le paragraphe "INFORMATIONS TECHNIQUES".
En cas d'installation de plusieurs postes de soudage, distribuer l'alimentation
cycliquement entre les trois phases afin d'obtenir une charge plus équilibrée, par
exemple :
poste de pointage 1 : alimentation L1-L2 ;
poste de soudage 2 : alimentation L2-L3 ;
poste de soudage 3 : alimentation L3-L1.
ATTENTION ! La non-observation des règles énoncées plus haut
annule le système de sécurité prévu par le fabricant (classe I) et comporte des
risques graves pour les personnes (ex. choc électrique) et les appareils (ex.
incendie).
5.5 BRANCHEMENT PNEUMATIQUE
- Prédisposer une ligne d'air comprimé avec pression d'exercice à 8 bars.
- Monter sur le groupe filtre réducteur un des raccords d'air comprimé à disposition
pour l'adapter aux attaches disponibles sur le lieu d'installation.
5.6 PRÉDISPOSITION DU GROUPE DE REFROIDISSEMENT (AQUA)
ATTENTION! Les opérations de remplissage doivent être exécutées
avec l'appareillage éteint et débranché du réseau d'alimentation.
Eviter d'utiliser des liquides antigel électriquement conducteurs.
Utiliser seulement de l'eau déminéralisée.
- Ouvrir la vanne d'écoulement (FIG. B-11).
- Effectuer le remplissage du réservoir avec de l'eau déminéralisée par la tubulure
(Fig. B-9): capacité du réservoir = 8 l; faire attention d'éviter toute fuite excessive
d'eau en fin de remplissage.
- Fermer le bouchon du réservoir.
- Fermer la vanne d'écoulement.
5.7 BRANCHEMENT DE LA PINCE PNEUMATIQUE (Fig. F)
- Brancher les fiches DINSE dans les prises prévues à cet effet.
ATTENTION ! Les « dinse » des câbles se connectent aux prises du
tableau par une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre : vérifier que
la torsion des câbles ne desserre pas la connexion ; dans ce cas, tourner les
« dinse » des câbles dans le sens contraire des aiguilles d'une montre avant
de les insérer et de les bloquer dans le tableau.
- Brancher les deux fiches de l'air dans les prises prévues à cet effet sur le poste
de soudage par points : petite fiche (air de refroidissement) ; grande fiche (air
commande pistolet pneumatique).
- Seulement pour la version AQUA, brancher les tuyaux d'eau de la pince aux prises
à branchement rapide prévues à cet effet sur la machine en respectant les couleurs
: tuyau bleu sur prise bleue, tuyau rouge sur prise rouge.
- Insérer le connecteur du câble de commande dans la prise à 14 broches prévue à
cet effet.
5.8 BRANCHEMENT DE LA PINCE MANUELLE ET PISTOLET STUDDER AVEC
CÂBLE DE MASSE (FIG. G)
- Brancher les fiches DINSE dans les prises prévues à cet effet : seulement pour
le studder, brancher le pistolet et la masse aux dinse concernées, comme sur la
sérigraphie de la machine.
- Insérer le connecteur du câble de commande dans la prise prévue à cet effet.
Les branchements des prises d'air pour l'air comprimé ne sont pas nécessaires.
5.9 BRANCHEMENT DE LA PINCE DOUBLE POINT
- Procéder de la même façon que la pince pneumatique en utilisant seulement la
fiche de l'air de refroidissement.
6. SOUDAGE (PAR POINTS)
6.1 OPÉRATIONS PRÉALABLES
Avant de procéder aux opérations de soudage (par points), il est nécessaire
de procéder à une série de contrôles et de réglages devant être effectués avec
l'interrupteur général en position " O " et verrouillé .
- Contrôler que le raccordement électrique a été correctement effectué conformément
aux instructions précédentes.
- Contrôler le raccordement d'air comprimé; connecter le tube d'alimentation au
réseau d'alimentation pneumatique, régler la pression au moyen de la poignée du
réducteur jusqu'à affichage sur le manomètre d'une valeur comprise entre 4 et 8
bars (60 - 120 psi) en fonction de l'épaisseur de la tôle à traiter.
- Interposer entre les électrodes une entretoise de même épaisseur que les tôles;
contrôler que les bras approchés manuellement sont parallèles et que les
électrodes sont dans l'axe (pointes en correspondance).
Procéder au réglage, en desserrant si nécessaire les vis de fixation des bras qui
peuvent être tournés ou déplacés dans les deux directions de leur axe ; une fois le
réglage effectué, serrer à nouveau soigneusement les vis de fixation.
- Le réglage de la course de fonctionnement s'effectue au moyen des électrodes.
Ne jamais oublier qu'une course supérieure de 6-8 mm par rapport à la position de
pointage est nécessaire pour exercer la force nécessaire sur la pièce à souder.
La FIG. I fournit un réglage « standard » de la position des électrodes avec la pince
au repos.
- Au moyen de la pince manuelle, ne pas oublier que le réglage de la force exercée
par les électrodes durant le pointage s'obtient au moyen de l'écrou moleté (FIG.
L) ; serrer dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la force en
proportion de l'augmentation de l'épaisseur des tôles, en sélectionnant toutefois
des réglages permettant la fermeture de la pince (et l'actionnement correspondant
du micro-interrupteur) en exerçant un effort très limité. Le positionnement correct
des bras et électrodes est identique aux indications données pour la pince
pneumatique.
6.2 RÉGLAGE DES PARAMÈTRES (en pointage)
Les paramètres utiles à la détermination du diamètre (section) et de la tenue
mécanique du point sont les suivants :
- Force exercée par les électrodes.
- Courant de pointage.
- Temps de pointage.
En l'absence d'expérience en la matière, effectuer plusieurs essais de pointage
en utilisant des épaisseurs de tôles de même qualité et épaisseur que le travail à
effectuer.
Adapter la force des électrodes au moyen du régulateur de pression, comme indiqué
au point 6.1, et en sélectionnant des valeurs moyennes-hautes.
Les paramètres courant et temps de soudage par points sont réglés automatiquement
en sélectionnant l'épaisseur des tôles à souder avec les touches (icônes + / -). Les
éventuels ajustements du temps point par rapport à la valeur standard (DEFAULT)
peuvent être effectués, dans les limites préfixées, en agissant sur la touche (icône
fig. C-2).
pour pointer des tôles d'une épaisseur de 0.8÷1.2mm à
Insérer la pulsation
haute limite d'élasticité.
La période de pulsation est automatique, elle n'a pas besoin de réglage.
IMPORTANT : Si l'épaisseur sélectionnée « clignote », cela signifie que le courant de
soudage par points standard
exécuter le point de façon satisfaisante ; en compatibilité avec la puissance disponible
sur le lieu d'installation, reprogrammer le poste de soudage par points au courant
maximum (voir paragraphe 4.2.1) : des courants de soudage par points élevés
associés à des temps réduits confèrent de meilleures caractéristiques au point.
On considère l'exécution du point comme correcte quand en soumettant une piqûre
au test de traction, on provoque l'extraction du noyau du point de soudage d'une des
deux tôles.
6.3 PROCÉDÉ
6.3.1 PINCE PNEUMATIQUE
- Le temps d'accostage (SQUEEZE TIME) est automatique, la valeur varie en
fonction de l'épaisseur de tôle sélectionnée.
- Poser une électrode sur la surface d'une des deux tôles à pointer.
- appuyer sur le bouton situé le manche de la pince pour obtenir :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes avec la force préréglée (actionnement
cylindre).
b) Passage du courant de soudage préfixé pendant le temps préfixé signalé par
l'allumage et l'extinction de l'icône
- Relâcher le bouton quelques instants après l'extinction de l'icône (fin de soudage) ;
ce retard (maintien) confèrent de meilleures caractéristiques mécaniques au point.
6.3.2 PINCES MANUELLES
- Poser l'électrode inférieure sur les tôles à pointer.
- Actionner le levier supérieur de la pince en fin de course, pour obtenir :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes avec la force préréglée.
b) Passage du courant de soudage préfixé pendant le temps préfixé signalé par
l'allumage et l'extinction de l'icône
- Relâcher le levier de la pince quelques instants après l'extinction de l'icône (fin de
soudage) ; ce retard (maintien) confère de meilleures caractéristiques mécaniques
au point.
6.3.3 PISTOLET STUDDER
ATTENTION !
- Pour fixer ou démonter les accessoires du mandrin du pistolet, utiliser deux
clés fixes hexagonales de façon à empêcher la rotation de ce même mandrin.
- En cas d'opération sur des portes ou des capots, brancher obligatoirement
la barre de masse sur ces parties pour empêcher le passage de courant par
les charnières, et quoi qu'il en soit à proximité de la zone à pointer (de longs
parcours de courant réduisent l'efficacité du point).
6.3.4 Branchement du câble de masse
a) Mettre la tôle à nu, le plus près possible du point sur lequel on entend opérer, sur
une surface correspondant à la surface de contact de la barre de masse.
b1) Fixer la barre de cuivre à la surface de la tôle en se servant d'une PINCE
ARTICULÉE (modèle pour soudages).
En alternative à la modalité « b1 » (difficulté de réalisation pratique), adopter la
solution :
b2) Pointer une rondelle sur la surface de la tôle précédemment préparée ; faire
passer la rondelle par la fissure de la barre en cuivre et la bloquer avec la pince
fournie à cet effet.
Soudage par points d'une rondelle pour fixation du terminal de masse
Monter l'électrode prévue à cet effet sur le mandrin du pistolet (POS. 9, Fig. M) et y
insérer la rondelle (POS. 13, Fig. M).
Poser la rondelle dans la zone choisie. Mettre le terminal de masse en contact, sur la
même zone ; appuyer sur le bouton du pistolet en réalisant le soudage de la rondelle
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, ou initialement programmé, est insuffisant pour
.
.