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Burkert 3360 Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Burkert 3360. Nous avons
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Burkert 3360 manuels disponible en téléchargement PDF gratuit: Manuel D'utilisation, Guide Rapide, Manuel De Service, Mode D'emploi, Instruction Supplémentaire
Burkert 3360 Guide Rapide (158 pages)
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Unités de contrôle
| Taille: 5.88 MB
Table des Matières
English
3
Table des Matières
3
Quickstart
4
Definition of Terms
4
Intended Use
5
Symbols
5
Basic Safety Instructions
6
General Notes
7
Contact Address
7
Warranty
7
Information on the Internet
7
Structure and Function
8
Structure of the Electromotive Control Valve
8
Standards
9
Approvals
9
Technical Data
9
Conformity
9
Display of the Device Status
9
Type Label
10
Operating Conditions
10
General Technical Data
13
Electrical Data
14
Installing the Valve
16
Installation of Devices with Threaded Connection, Flange Connection or Clamp Connection
16
Installation of Devices with Welded Connections
17
Rotating the Actuator
21
Electrical Installation with Circular Plug-In Connector
22
Holding Device
22
Electrical Installation
22
Electrical Connection Fieldbus Gateway
25
Electrical Installation with Cable Gland
26
Safety Instructions
26
Connecting the Cable
27
Start-Up
32
Before Start-Up
32
Configuration Options for Start-Up
32
Base Settings
32
Set Safety Position
34
Adjustment of Position Controller - Execute X.TUNE
35
Set Standard Signal for Set-Point Position
37
Select Physical Unit for Process Control
37
Configure Process Values
38
Scaling the Process Control
39
Set Dead Band For Process Control
39
Setting up Process Control and Executing P.LIN, P.TUNE
40
Setting the Operating State
41
Operation
42
Display Elements
42
Operating Elements
43
DIP Switch
43
Display Operation (Optional)
44
User Interface
44
Description Of Buttons
44
Description Of Symbols
45
Display Views
45
Manual Override of Valve
47
Electrical Override Of Valve
47
Actuating the Valve Mechanically
49
Industrial Ethernet
51
Fieldbus Gateway
51
Access To Büs Service Interface
51
Canopen
51
Büs
51
Büs Service Interface
52
Communications Software
52
Accessories
52
Cleaning
52
Visual Inspection
52
Maintenance, Troubleshooting
52
Disassembly
53
Packaging, Transport, Storage
53
Disposal
53
Deutsch
54
Begriffsdefinition
55
Der Quickstart
55
Bestimmungsgemässe Verwendung
56
Darstellungsmittel
56
Grundlegende Sicherheitshinweise
57
Allgemeine Hinweise
58
Gewährleistung
58
Informationen IM Internet
58
Kontaktadresse
58
Aufbau Und Funktion
59
Aufbau des Elektromotorischen Regelventils
59
Anzeige des Gerätezustands
60
Konformität
60
Normen
60
Technische Daten
60
Zulassungen
60
Betriebsbedingungen
61
Zulässige Temperaturbereiche
62
Typschild
61
Allgemeine Technische Daten
64
Elektrische Daten
65
Montage Des Ventils
67
Montage von Geräten mit Gewindemuffenanschluss, Flanschanschluss oder Clamp-Anschluss
67
Montage von Geräten mit Schweißanschluss
68
Drehen des Antriebs
72
Elektrische Installation
73
Elektrische Installation mit Rundsteckverbinder
73
Haltevorrichtung
73
Elektrischer Anschluss Feldbus-Gateway
76
Elektrische Installation mit Kabelverschraubung
77
Sicherheitshinweise
77
Kabel Anschließen
78
Gerät Schließen
81
Einstellmöglichkeiten für die Inbetriebnahme
83
Grundeinstellungen
83
Inbetriebnahme
83
Vor der Inbetriebnahme
83
Sicherheitsstellung Einstellen
85
Anpassung der Stellungsregelung - X.TUNE Ausführen
86
Normsignal für Sollposition Einstellen
88
Physikalische Einheit für Prozessregelung Wählen
88
Prozesswerte Parametrieren
89
Prozessregelung Skalieren
90
Totband Der Prozessregelung Einstellen
90
Prozessregelung Einrichten P.lin, P.tune Ausführen
91
Betriebszustand Einstellen
92
Anzeigeelemente
93
Anzeigeelemente des Display-Moduls (Option)
93
Bedienung
93
Bedienelemente
94
DIP-Schalter
94
Bedienoberfläche
95
Beschreibung Der Tasten
95
Displaybedienung (Option)
95
Beschreibung Der Symbole
96
Displayansichten
96
Manuelle Betätigung Des Ventils
98
Ventil Elektrisch Betätigen
98
Ventil Mechanisch Betätigen
100
Büs
102
Canopen
102
Feldbus-Gateway
102
Industrial Ethernet
102
Zugang Zur Büs-Serviceschnittstelle
102
Büs-Serviceschnittstelle
103
Kommunikations-Software
103
Reinigung
103
Sichtkontrolle
103
Wartung, Fehlerbehebung
103
Zubehör
103
Demontage
104
Entsorgung
104
Verpackung, Transport, Lagerung
104
Français
106
Définition des Termes
107
Le Quickstart
107
Moyens de Signalisation
108
Utilisation Conforme
108
Consignes de Sécurité Fondamentales
109
Adresse de Contact
110
Garantie
110
Informations Générales
110
Informations Sur Internet
110
Structure de la Vanne de Régulation Électromotorisée
111
Structure et Mode de Fonctionnement
111
Affichage de L'état de L'appareil
112
Caractéristiques Techniques
112
Certifications
112
Conformité
112
Normes
112
Conditions D'exploitation
113
Plages de Température Admissibles
114
Étiquette D'identification
113
Caractéristiques Techniques Générales
116
Caractéristiques Électriques
117
Installation de la Vanne
119
Installation des Appareils Avec Raccord Manchon Fileté, Raccord à Bride ou Raccord Clamp
119
Étapes de Travail Nécessaires
119
Monter L'appareil Dans la Tuyauterie
119
Installation des Appareils Avec Raccord Soudé
120
Démonter L'actionneur du Corps de Vanne
121
Souder le Corps de Vanne Dans la Tuyauterie
122
Monter L'actionneur Sur le Corps de Vanne
122
Rotation de L'actionneur
124
Dispositif de Fixation
125
Installation Électrique
125
Installation Électrique Avec Connecteur Rond
125
Description des Connecteurs Ronds
126
X1 - Connecteur Rond Mâle M12, 8 Pôles
126
X3 - Connecteur Rond Mâle M12, 5 Pôles, Tension de Service (Appareils Sans Réseau Büs/Canopen)
128
X3 - Connecteur Rond Mâle M12, 5 Pôles, Réseau Büs/ Canopen et Tension de Service
128
Installation Électrique Avec Presse-Étoupe
129
Consignes de Sécurité
129
Accès aux Bornes de Connexion
130
Brancher le Câble
131
Affectation des Bornes - Entrée de la Valeur Réelle de Process (seulement Avec la Fonction Régulateur de Process)
133
Fermer L'appareil
134
Raccordement Électrique de la Passerelle de Bus de Terrain
129
Avant la Mise en Service
136
Mise en Service
136
Possibilités de Réglage pour la Mise en Service
136
Réglages de Base
136
Réglages de Base Régulation de Position
137
Réglages de Base pour la Régulation de Process
137
Configurer la Position de Sécurité
138
Adaptation de la Régulation de Position - Exécuter X.TUNE
139
Adaptation de la Régulation de Position au Moyen des Touches Dans L'appareil
139
Adaptation de la Régulation de Position Sur L'ordinateur ou L'affichage de L'appareil
140
Régler le Signal Normalisé pour la Position de Consigne
141
Sélectionner L'unité Physique pour la Régulation de Process
141
Paramétrer les Valeurs de Process
142
Sélectionner et Mettre à L'échelle le Signal Normalisé pour la Valeur de Consigne de Process
142
Mettre à L'échelle la Régulation de Process
143
Régler la Bande Morte de la Régulation de Process
143
Configurer la Régulation du Process P.LIN, Exécuter P.TUNE
144
Sur les Appareils Sans Affichage - Activer la Caractéristique de Correction
144
Configurer L'état De Marche
145
Commande
146
Éléments D'affichage
146
Anneau Lumineux LED
146
Éléments de Commande
147
Interrupteur DIP
147
Touche OPEN et Touche CLOSE
147
Commande Par Affichage (Option)
148
Description des Touches
148
Interface Utilisateur
148
Description des ICônes
149
Fenêtres De L'écran
149
Actionner la Vanne Par le Biais de la Commande Électrique
151
Actionnement Électrique de la Vanne Sur les Appareils Avec Module D'affichage
151
Actionnement Électrique de la Vanne Sur les Appareils Sans Module D'affichage
152
Commande Manuelle de la Vanne
151
Actionner la Vanne Par le Biais de la Commande Mécanique
153
Accès À L'entrée Maintenance Büs
155
Büs
155
Canopen
155
Ethernet Industriel
155
Passerelle De Bus De Terrain
155
Accessoires
156
Contrôle Visuel
156
Entrée Maintenance Büs
156
Logiciel De Communication
156
Maintenance, Dépannage
156
Nettoyage
156
Démontage
157
Emballage; Transport, Stockage
157
Élimination
157
Publicité
Burkert 3360 Manuel D'utilisation (165 pages)
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 4.48 MB
Table des Matières
Table des Matières
3
1 Manuel D'utilisation
8
Moyen de Signalisation
8
Définition des Termes
9
2 Utilisation Conforme
10
3 Consignes de Sécurité Fondamentales
11
4 Informations Générales
13
Adresse de Contact
13
Garantie
13
Informations Sur Internet
13
5 Description du Produit
14
Description Générale
14
Propriétés
14
Propriétés Particulières de la Vanne de Régulation à Siège Droit à 2 Voies (Type 3361)
15
Variantes
15
Variantes (Taille des Vannes et des Actionneurs)
15
6 Structure et Mode de Fonctionnement
17
Représentation - Assemblage de la Vanne de Régulation Électromotorisée
18
Positions de Vanne après une Défaillance de la Tension D'alimentation
19
Position de Sécurité
19
Affichage de L'état de L'appareil
20
Mode Vanne
20
Mode NAMUR
21
Réglages Usine
22
7 Électronique de Commande
23
Interfaces
23
Schéma Fonctionnel de la Vanne de Régulation Électromotorisée
24
Boucle de Régulation de Position
25
Fonctions de L'électronique de Commande
25
Représentation Schématique de la Régulation de Position
26
Représentation Schématique de la Régulation de Process
27
Accumulateur D'énergie SAFEPOS Energy-Pack (en Option)
28
Durée de Vie
28
Messages Relatifs à L'état du SAFEPOS Energy-Pack
28
8 Caractéristiques Techniques
29
Conformité
29
Normes
29
Certifications
29
Étiquette D'identification
30
Plaque Signalétique Supplémentaire UL (Exemple)
30
Conditions D'exploitation
31
Plages de Température Admissibles
31
Température du Fluide [°C]
32
Caractéristiques Techniques Générales
34
Caractéristiques Électriques
34
Valeurs Et Caractéristiques De Débit Pour Vanne De Régulation À Siège Incliné (Type 3360)
37
Valeurs Et Caractéristiques De Débit Pour Vanne De Régulation À Siège Droit (Type 3361)
40
Valeurs de Débit
41
9 Installation De La Vanne
43
Consignes De Sécurité
43
Installation Des Appareils Avec Raccord Manchon Fileté, Raccord À Bride Ou Raccord Clamp
43
Étapes de Travail Nécessaires
43
Conditions de Montage
44
Monter L'appareil Dans la Tuyauterie
44
Installation Des Appareils Avec Raccord Soudé
45
Outil Nécessaire
45
Souder le Corps de Vanne Dans la Tuyauterie
46
Démontage De L'actionneur Du Corps De Vanne
47
Démonter L'actionneur du Corps de Vanne
47
Monter L'actionneur Sur Le Corps De Vanne
49
Rotation De L'actionneur
51
Dispositif De Fixation
52
Monter le Dispositif de Fixation
52
10 Installation Électrique
53
I Nstallation Électrique Avec Connecteur Rond
53
Description des Connecteurs Ronds
54
X1 - Connecteur Rond Mâle M12, 8 Pôles, Signaux D'entrée et de Sortie
54
X3 - Connecteur Rond Mâle M12, 4 ou 5 Pôles, Tension de Service et Communication Büs/Canopen
56
Raccordement Électrique De La Passerelle De Bus De Terrain
57
Installation Électrique Avec Presse-Étoupe
58
Accès aux Bornes de Connexion
58
Brancher le Câble
60
Affectation des Bornes - Tension de Service et Réseau Büs
62
Affectation des Bornes - Entrée de la Valeur Réelle de Process (seulement Avec la Fonction Régulateur de Process)
63
Fermer L'appareil
64
11 Mise En Service
66
Consignes De Sécurité
66
Avant La Mise En Service
66
Possibilités De Réglage Pour La Mise En Service
66
Réglages De Base
66
Réglages de Base Régulation de Position
66
Réglages de Base pour la Régulation de Process
67
Configurer La Position De Sécurité
68
Adaptation De La Régulation De Position - Exécuter X.tune
69
Adaptation de la Régulation de Position au Moyen des Touches Dans L'appareil
69
Adaptation de la Régulation de Position Sur L'ordinateur ou L'affichage de L'appareil
70
Régler Le Signal Normalisé Pour La Position De Consigne
71
Sélectionner L'unité Physique Pour La Régulation De Process
72
Paramétrer Les Valeurs De Process
73
Sélectionner et Mettre à L'échelle le Signal Normalisé pour la Valeur de Consigne de Process
73
Sélectionner et Mettre à L'échelle le Signal Normalisé pour la Valeur Réelle de Process
73
11.10 Mettre À L'échelle La Régulation De Process
74
11.11 Régler La Bande Morte De La Régulation De Process
75
Configurer La Régulation Du Process P.lin, Exécuter P.tune
76
Sur les Appareils Sans Affichage - Activer la Caractéristique de Correction
77
11.13 Configurer L'état De Marche Sur Automatique
78
Réglage de L'état de Marche AUTOMATIQUE Sur les Appareils Sans Module D'affichage
78
Réglage de L'état de Marche AUTOMATIQUE Sur les Appareils Avec Module D'affichage
78
12 Commande
79
Vue D'ensemble : Disponibilité Des Éléments De Commande
79
Éléments D'affichage
80
Anneau Lumineux LED
80
Régler le Mode LED
81
Éléments De Commande
82
Interrupteur DIP
82
Touche OPEN et Touche CLOSE
82
Commande Manuelle Mécanique
83
Entrée Maintenance Büs
83
Carte Sim - Reprise Et Enregistrement Des Données (En Option)
84
13 Commande De L'affichage (Option)
86
Interface Utilisateur
86
Description Des Touches
86
Affichages Sur L'écran
87
Positionneur
88
Écran D'accueil et Vues Spécifiques à L'utilisateur
89
Vue de Configuration
90
Vues Détaillées
91
Description Des ICônes
92
Droits Utilisateurs Et Protection Par Mot De Passe
94
Réglage Usine
94
Activer la Protection Par Mot de Passe
94
Installateur
95
Désactiver la Protection Par Mot de Passe
95
Modifier le Niveau Utilisateur
95
Déconnexion
95
Écran De Veille
96
Configurer L'écran de Veille
96
Luminosité
96
14 Fonctions De Base
97
Modifier L'état De Marche, Automatique - MANUEL
97
Changer D'état de Marche Sur les Appareils Sans Module D'affichage
97
Changer D'état de Marche Sur les Appareils Avec Module D'affichage
98
Automatic Mode
99
Activer - Désactiver La Fonction De Fermeture Étanche
100
Configurer la Fonction de Fermeture Étanche
101
Activer - Désactiver La Caractéristique De Correction
102
Activer ou Désactiver la Caractéristique de Correction Sur les Appareils Sans Module D'affichage
103
Activer ou Désactiver la Caractéristique de Correction Sur les Appareils Avec Module D'affichage
103
Sélectionner Caractéristique de Correction ou Programmer de Manière Spécifique à L'utilisateur
104
Modifier Le Sens D'action
105
Changer de Sens D'action Sur les Appareils Sans Module D'affichage
105
Changer de Sens D'action Sur les Appareils Avec Module D'affichage
106
Désactiver La Régulation De Process
106
Désactivation de la Régulation de Process Dans le Menu de Commande de L'appareil
106
Désactivation Alternative de la Régulation de Process
107
15 Commande Manuelle De La Vanne
108
Actionnement Électrique De La Vanne Sur Les Appareils Sans Module D'affichage
108
Actionner la Vanne de Manière Électrique à L'aide des Touches Dans L'appareil
108
Actionnement Électrique De La Vanne Sur Les Appareils Avec Module D'affichage
110
Actionner la Vanne au Moyen des Touches de Navigation de L'affichage
110
Actionner La Vanne De Manière Électrique Avec Le Bürkert Communicator Ou L'affichage
111
Manual Mode
112
Actionner La Vanne Par Le Biais De La Commande Mécanique
112
Retirer le Couvercle D'obturation ou le Module D'affichage
113
Démonter la Passerelle de Bus de Terrain de L'actionneur
114
Monter la Passerelle de Bus de Terrain Sur L'actionneur
116
Fermer le Couvercle D'obturation ou le Module D'affichage
117
16 Fonctions Étendues
117
17 Structure De Commande Et Réglage D'usine
118
Structure De Commande De La Zone De Configuration
118
Menu Contextuel Pour La Commande Sur L'écran
136
18 Ethernet Industriel
138
Description De La Passerelle De Bus De Terrain
138
Accès à L'entrée Maintenance Büs
138
Leds D'affichage D'état de la Connexion au Réseau
139
Caractéristiques Techniques Ethernet Industriel
140
Spécifications PROFINET IO
140
Spécifications Ethernet/Ip
140
Spécifications Modbus TCP
141
Projection Via Le Bus De Terrain
141
Serveur Web
143
Établissement de la Connexion au Serveur Web
143
Accès au Serveur Web
143
Configurer les Participants Ethernet
144
User Login
144
Network Configuration
145
Fonction Étendue
145
19 Canopen
147
Projection Via Le Bus De Terrain
147
Configuration De Réseau Canopen
147
20 Büs
148
Câblage De Réseaux Büs
148
Configuration De Réseaux Büs
148
21 Maintenance
149
Consignes De Sécurité
149
Actionneur
149
Pièces D'usure De La Vanne
149
Contrôle Visuel
150
Messages De Maintenance
150
22 Dépannage Et Messages
151
Messages D'erreur
151
Messages Sur L'état De L'appareil « Hors Spécification
153
Messages Sur L'état De L'appareil « Vérification Du Fonctionnement
155
23 Nettoyage
156
24 Accessoires, Pièces De Rechange
157
Logiciel De Communication
158
Pièces De Rechange
159
Pièces de Rechange pour la Vanne de Régulation à Siège Incliné, Type 3360
159
Pièces de Rechange pour la Vanne de Régulation à Siège Droit, Type 3361
160
Outils De Montage
162
Outils de Montage pour les Vannes de Régulation, Type 3361
162
25 Démontage
163
Consignes De Sécurité
163
26 Emballage, Transport
164
27 Stockage
164
28 Élimination
164
Burkert 3360 Manuel D'utilisation (78 pages)
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Contrôleurs
| Taille: 1.11 MB
Table des Matières
Table des Matières
3
1 Concernant le Présent Manuel
6
Symboles
6
Définition du Terme Appareil
6
2 Vue D'ensemble des Menus
7
Menus Dans la Zone de Configuration Régulateur de Position
7
Menus Dans la Zone de Configuration Entrées / Sorties
14
Menus Dans la Zone de Configuration Régulateur de Process
18
Régulateur de Process
19
Menus Dans la Zone de Configuration Communication Industrielle
20
Menus Dans la Zone de Configuration Afficheur
22
Luminosité
22
Rétablir Paramètres D'usine
22
Menus Dans la Zone de Configuration Réglages Généraux
23
Vitesse de Transmission
23
Quick Start
25
Afficheur
25
Unités Physiques
26
État Mémoire Transférable
26
Erreurs de Transmission
27
Menu Contextuel pour la Commande Sur L'écran
29
Graphique
29
Changer Valeur
29
Installateur
30
3 Menus Régulateur de Position
32
X.CONTROL - Paramétrage de la Régulation de Position
32
DBND - Plage D'insensibilité de la Régulation de Position
32
ACCELERATION - Accélération de la Vitesse de Réglage
33
SAFEPOS - Réglage de la Position de Sécurité et de L'accumulateur D'énergie
34
FUNCTION - Sélectionner la Position de Sécurité
34
Position - Régler la Position de Sécurité Spécifique à L'utilisateur
35
ENERGY-PACK - Fonctions D'accumulateur D'énergie
35
Réglage Dans DIAGNOSTIC - ENERGY-PACK
37
DIAPHRAGM - Réglage de la Vanne à Membrane
39
Cutoff Force - Force de Fermeture Étanche
39
Additional Force - Amplification de la Force de Fermeture Étanche
39
Maximum Force - Force de Fermeture Étanche Maximale
39
M.Q0.TUNE - Paramètres de la Fonction M.Q0.TUNE
40
M.CLEAN - Régler la Durée Périodique de la Fonction de Nettoyage
40
ADD.FUNCTION - Activation et Désactivation de Fonctions Supplémentaires
41
CHARACT - Configurer la Caractéristique de Correction
42
TYPE - Sélection de la Caractéristique de Correction
43
TABLE DATA - Programmer une Caractéristique de Correction Définie Par L'utilisateur
44
CUTOFF - Configurer la Fonction de Fermeture Étanche
45
Cutoff.type - Sélectionner la Source pour le Signal D'entrée de la Fonction de Fermeture Étanche
45
DIR.CMD - Modifier le Sens D'action du Signal Normalisé pour la Position de la Vanne
46
SPLTRNG - Répartition de la Plage du Signal (Split Range)
47
X.LIMIT - Limitation Mécanique de la Course
48
LIMIT - Limitation Mécanique de la Course
48
X.TIME - Limitation Du Temps De Réglage
49
TIME - Limitation du Temps de Réglage
49
MAINTENANCE - Mise En Service Et Maintenance Du Régulateur De Position
50
X.TUNE - Adaptation Automatique de la Régulation de Position pour des Vannes à Siège
50
TUNE - Adaptation Automatique de la Régulation de Position pour des Vannes à Siège
50
M.Q0.TUNE - Adaptation de la Régulation de Position pour des Vannes à Membrane
50
M.CLEAN - Fonction de Nettoyage pour Vanne de Régulation à Membrane
51
M.SERVICE - Mise en Service de L'armature à Membrane
51
DIAGNOSTIC - Diagnostic Du Régulateur De Position
52
POS.MONITOR - Surveillance de Position du Régulateur de Position
52
4 Menus Entrées / Sorties
53
PV - Paramétrer la Valeur Effective de Process
53
Réglage pour la Sélection du Type de Signal 4-20 Ma
53
Réglages pour la Sélection du Type de Signal Fréquence
53
DIGITAL out - Configuration des Sorties Numériques
55
Sélection de la Source de Signaux pour la Sortie Numérique
55
Définir la Fonction de la Sortie Numérique
55
Définir L'état de Commutation pour la Sortie Numérique
56
5 Menus du Régulateur de Process
57
PID.PARAMETER - Paramétrer le Régulateur de Process
57
DBND - Régler la Plage D'insensibilité (Bande Morte)
57
Réglage des Paramètres du Régulateur PID
58
XO - Régler le Point de Fonctionnement
58
SP.SLOPE - Régler le Taux D'augmentation Par Unité de Temps
59
6 Menus des Réglages Généraux
60
LED D'état - Réglage des LED pour L'affichage des États de L'appareil
60
Description du Mode Vanne
60
Description du Mode Vanne + Avertissement
61
Réglage des Couleurs pour L'affichage de la Position de la Vanne
61
Description du Mode NAMUR
62
Mots de Passe - Activer et Désactiver la Protection Par Mot de Passe
63
Simulation - Simuler des Fonctions de L'appareil
64
SIGNAL GENERATOR - Simulation de la Valeur de Consigne
64
PROCESS SIMULATION - Simulation du Process et de la Vanne de Process
65
7 Propriété des Régulateurs Pid
68
Composante P
68
Composante I
69
Composante D
70
Recouvrement des Composantes P, I et D
71
Régulateur PID Réalisé
72
Composante D Avec Temporisation
72
Fonction du Régulateur PID Réel
72
8 Règles de Réglage pour les Régulateurs Pid
73
Règles de Réglage Selon Ziegler et Nichols (Méthode des Oscillations)
73
Règles de Réglage Selon Chien, Hrones et Reswick (Méthode de Saut de Grandeur de Réglage)
75
9 Glossaire
77
Publicité
Burkert 3360 Manuel D'utilisation (169 pages)
Vanne de régulation électromotrice
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Contrôleurs
| Taille: 9.93 MB
Burkert 3360 Manuel D'utilisation (165 pages)
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Unités de contrôle
| Taille: 9.8 MB
Burkert 3360 Mode D'emploi (55 pages)
Vanne de régulation électromotorisée
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 1.59 MB
Table des Matières
Table des Matières
3
Propos Du Quickstart
4
À Propos du Quickstart
4
Définition du Terme Appareil
4
Symboles
5
Utilisation Conforme
5
Consignes De Sécurité Fondamentales
6
Indications Générales
8
Adresse
8
Garantie Légale
8
Informations Sur Internet
8
Structure Et Mode De Fonctionnement
8
Représentation - Assemblage de la Vanne de Régulation Électromotorisée
9
Affichage de L'état de L'appareil
9
Caractéristiques Techniques
10
Conformité
10
Normes
10
Homologations
10
Plaque Signalétique
10
Plaque Signalétique Supplémentaire pour Homologation UL (Exemple)
11
Conditions D'exploitation
11
Plages de Température Autorisées
12
Caractéristiques Techniques Générales
13
Caractéristiques Électriques
13
Montage De La Vanne
17
Montage des Appareils Avec Raccord Manchon Fileté, Raccord à Bride ou Embout Clamp
17
Étapes de Travail Nécessaires
17
Montage de L'appareil Dans la Tuyauterie
17
Montage des Appareils Avec Raccord Soudé
18
Démonter de L'actionneur du Corps de Vanne
19
Souder le Corps de Vanne Dans la Tuyauterie
20
Rotation de L'actionneur
22
Dispositif de Fixation
23
Installation Électrique
23
Installation Électrique Avec Connecteur Rond
23
Description des Connecteurs Ronds
24
X1 - Connecteur Rond M12, 8 Pôles
24
X3 - Connecteur Rond M12, 5 Pôles, Tension de Service (Appareils Sans Réseau Büs/Canopen)
26
X3 - Connecteur Rond M12, 5 Pôles, Réseau Büs/Canopen et Tension de Service
26
Raccordement Électrique Passerelle Bus de Terrain
26
Installation Électrique Avec Presse-Étoupes
27
Consignes de Sécurité
27
Accès aux Bornes de Raccordement
28
Brancher le Câble
29
Affectation des Bornes - Tension de Service
29
Affectation des Bornes - Entrée de la Valeur Effective de Process (seulement Avec la Fonction Régulateur de Process)
30
Fermer L'appareil
31
Après L'installation Électrique
32
Mise En Service
32
Avant la Mise en Service
32
Possibilités de Réglage pour la Mise en Service
33
Réglages de Base
33
Réglages de Base Régulation de Position
33
Réglages de Base de la Régulation de Process
33
Régler la Position de Sécurité
34
Adaptation de la Régulation de Position - Exécuter X.TUNE
35
Adaptation de la Régulation de Position Via les Touches de L'appareil
36
Adaptation de la Régulation de Position Sur L'ordinateur ou L'écran de L'appareil
36
Régler le Signal Normalisé pour la Position de Consigne
37
Sélectionner L'unité Physique pour la Régulation de Process
38
Paramétrer les Valeurs de Process
38
Sélectionner et Étalonner le Signal Normalisé pour la Valeur de Consigne de Process
38
Sélectionner et Étalonner le Signal Normalisé pour la Valeur Effective de Process
39
Étalonner la Régulation de Process
39
Régler la Bande Morte de la Régulation de Process
40
Configurer la Régulation de Process - Exécuter P.LIN, P.TUNE
40
Sur les Appareils Sans Affichageactiver la Caractéristique de Correction
41
Configurer L'état de Marche
41
Commande
42
Éléments D'affichage
42
Anneau Lumineux LED
43
Indicateur de Position Mécanique
43
Éléments D'affichage du Module D'affichage (Option)
43
Éléments de Commande
43
Interrupteur DIP
43
Touche OPEN et Touche CLOSE
44
Commande Par Écran (Option)
44
Interface Utilisateur
44
Description des Touches
45
Vues de L'écran
45
Description des Symboles
46
Commande Manuelle De La Vanne
47
Actionner la Vanne Par le Biais de la Commande Électrique
47
Actionnement Électrique de la Vanne Sur les Appareils Avec Module D'affichage
47
Actionnement Électrique de la Vanne Sur les Appareils Sans Module D'affichage
48
Actionner la Vanne Par le Biais de la Commande Mécanique
49
Ethernet Industriel
51
Passerelle Bus de Terrain
51
Accéder à L'entrée Maintenance Büs
51
Canopen
52
Büs
52
Maintenance, Dépannage
52
Contrôle Visuel
52
Nettoyage
52
Accessoires
53
Logiciel de Communication
53
Interface USB
53
Démontage
53
Emballage, Transport, Stockage
54
Élimination
54
Burkert 3360 Manuel De Service (57 pages)
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Contrôleurs
| Taille: 2.58 MB
Table des Matières
Table des Matières
3
Manuel de Service
6
Symboles
6
Définitions des Termes
6
Consignes de Sécurité Fondamentales
7
Indications Générales
9
Adresses
9
Garantie Légale
9
Informations Sur Internet
9
Produits Auxiliaires
9
Vue D'ensemble des Pièces de Rechange
10
Jeux de Pièces de Rechange pour le Type 3360
10
Jeux de Pièces de Rechange pour le Type 3361
11
Pièces de Rechanges pour les Types 3360 et 3361
12
Remplacement du Cône de Régulation
13
Étapes de Travail Nécessaires
13
Outils et Auxiliaires Nécessaires
13
Remplacer le Cône de Régulation
14
Remplacement du Jeu de Joints
16
Étapes de Travail Nécessaires
16
Outils et Auxiliaires Nécessaires
16
Démonter le Cône de Régulation
17
Remplacer le Presse-Étoupe, Tailles DN 10 - DN 15, Taille de Siège 3 - 10 ou Modèles Sous Vide
18
Remplacer le Presse-Étoupe, Tailles DN 20 - DN 50, Taille de Siège 20 - 50
20
Monter le Cône de Régulation
22
Remplacement du Siège de Vanne
23
Étapes de Travail Nécessaires
23
Outils Et Auxiliaires Nécessaires
23
Remplacer Le Siège De Vanne
24
Régler L'état De Marche
26
Régler D'état De Marche Sur Les Appareils Sans Module D'affichage
26
Régler D'état De Marche Sur Les Appareils Avec Module D'affichage
27
Commande Manuelle De La Vanne
28
Actionnement Électrique De La Vanne Sur Les Appareils Sans Module D'affichage
28
Actionnement Électrique De La Vanne Sur Les Appareils Sans Module D'affichage
29
Commande Mécanique De La Vanne
30
Étapes de Travail Nécessaires
30
Outil Nécessaire
30
Retirer le Couvercle Borgne ou le Module D'affichage
31
Démonter la Passerelle de Bus de Terrain de L'actionneur
31
Actionner Mécaniquement la Vanne
32
Monter la Passerelle de Bus de Terrain Sur L'actionneur
33
Fermer le Couvercle Borgne ou le Module D'affichage
34
Demontage De L'actionneur
35
Étapes De Travail Nécessaires
35
Outils Nécessaires
35
Démonter L'actionneur Du Corps De Vanne
35
Montage De L'actionneur Sur Corps De Vanne
37
Adaptation De La Régulation De Position - Exécuter X.tune
39
Adaptation De La Régulation De Position Via Des Touches De L'appareil
39
Adaptation De La Régulation De Position Sur L'ordinateur Ou L'écran De L'appareil
40
Remplacement De L'accumulateur D'énergie
41
Étapes De Travail Nécessaires
41
Outils Et Auxiliaires Nécessaires
41
Ouvrir Le Corps D'actionneur Sur L'appareil Sans Passerelle De Bus De Terrain
42
Ouvrir Le Corps D'actionneur Sur L'appareil Avec Passerelle De Bus De Terrain
44
Remplacer Le Safepos Energy-Pack
46
Fermer Le Corps D'actionneur Sur L'appareil Sans Passerelle De Bus De Terrain
47
Fermer Le Corps D'actionneur Sur L'appareil Avec Passerelle De Bus De Terrain
49
Accessoires, Pièces De Rechange
51
Logiciel De Communication
52
14.1.1 Interface Usb
52
Pièces De Rechange
53
Pièces de Rechange pour les Vannes de Régulation des Types 3360 et 3361
53
Pièces de Rechange pour la Vanne de Régulation à Siège Incliné, Type 3360
53
Pièces de Rechange pour la Vanne de Régulation à Siège Droit, Type 3361
53
Outils De Montage
55
Outils de Montage pour les Vannes de Régulation des Types 3360 et 3361
55
14.3.2 Outils De Montage Pour Les Vannes De Régulation, Type 3361
55
Emballage, Transport
56
Stockage
56
Élimination
56
Burkert 3360 Manuel D'utilisation (115 pages)
Vanne de régulation électromotorisée
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 2.47 MB
Burkert 3360 Instruction Supplémentaire (13 pages)
Marque:
Burkert
| Catégorie:
Contrôleurs
| Taille: 0.62 MB
Publicité
Produits Connexes
Burkert 336 Série
Burkert 3361
Burkert 3363
Burkert 3364
Burkert 3365
Burkert 317937
Burkert 317941
Burkert 317930
Burkert 317993
Burkert 316521
Burkert Catégories
Équipement industriel
Unités de contrôle
Contrôleurs
Appareils de mesure
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