N.º
d'ordre
client,
contrôles aléatoires pour les liaisons internes du tableau de distribution.
(p. ex. alimentation en tension de commande du logement de tête et
distribution verticale, lignes de contact pour interverrouillages)
4.7.6
Si le client impose p. ex. des éléments de fixation métalliques ou des
étiquettes métalliques de repérage des câbles :
– Une fixation sûre et durable a été établie ; un danger résultant de la
chute de panneaux ou autres pièces conductrices peut être exclu du fait
de leur position.
– Des caches ont été montés ultérieurement, car il y avait un doute sur la
fiabilité de la fixation et/ou il existait un danger possible en cas de chute
de panneaux ou autres pièces.
4.8
Les éventuelles barrettes de sectionnement ne sont pas accessibles au
terme des travaux de raccordement, et l'identification est visible
4.9
Tous les caches de protection contre les contacts correspondent au degré
de subdivision requis et sont (re)montés et en parfait état
( p. ex. panneaux devant les logements, caches de barres verticales,
soufflets ou caches en plastique fixés au niveau des raccordements de
câbles, caches sur les rangées de bornes)
4.10.1
Les portes ferment parfaitement et ont été réajustées si nécessaire. Les
fermetures de portes défectueuses ont été remplacées
Les portes fermant à clé ont été fermées et il a été contrôlé que la
4.10.2
fermeture est conforme aux spécifications
4.10.3
Les joints des portes sur les installations en indice de protection 54 et 55
ont été contrôlés et les joints défectueux ont été remplacés
5. Tableau de distribution, unités fonctionnelles en général (fixes, débrochables et tiroir)
N.º
d'ordre
5.1.1
Le couple correct des raccordements au niveau des bornes a été contrôlé
à l'aide d'une visseuse.
100 % de toutes les liaisons réalisées par le client lors de la mise en
service initiale
contrôle aléatoire de ..... % lors de la remise en service
contrôle aléatoire de .... % des liaisons internes des unités fonctionnelles
5.1.2
Contrôle aléatoire de ..... % des raccordements des câbles auxiliaires sur
les appareils
5.1.3
Contrôle avec une visseuse dynamométrrque de 100 % de toutes les
bornes de câbles auxiliaires raccordées par le client
5.2.1
Les panneaux d'instruments, les appareils ou les supports d'appareils
montés ultérieurement doivent être intégrés dans la mesure de protection
Les supports d'instruments mobiles avec équipements ≥ 50 V ~ / 120 V —
5.2.2
sont intégrés dans la mesure de protection
5.3.
L'accès sans obstacles reste garanti pour les travaux de maintenance
nécessaires. (p. ex. remplacement de fusibles, accès pour le réglage et la
remise à zéro d'appareils et aux barrettes de sectionnement dans les
unités fonctionnelles
5.4.1
Des pinces-poignées pour fusibles NH sont disponibles dans les tailles
nécessaires
5.4.2
Les caractéristiques techniques des cartouches fusibles satisfont aux
prescriptions (contrôler notamment les cartouches fusibles remplacées
Les caches nécessaires sont montés sur les fusibles:
5.5
– p. ex. interrupteurs 3KL pour une tension de service assignée > 500V.
–autres
5.6
Les déclencheurs des appareils intégrés ont été réglés conformément aux
prescriptions ou les corrections nécessaires ont été réalisées en
concertation avec le responsable de la conception de la sécurité et les
documents ces modifications ont été portées dans les document
correspondants
Toutes les chambres de soufflage d'arc ont été contrôlées
5.7
– à la mise en service initiale : Fixation correcte, pas de dommages,
propres
– à la remise en service après contrôle visuel d'usure : pas de dommages,
positionnement et fixation corrects, propres
5.8
Contrôle des interverrouillages mécaniques des disjoncteurs (le cas
échéant)
5.9
Du fait d'une production importante de saleté et de poussière dans le local
du tableau pendant la mise en service (travaux de béton ultérieurs), un
nettoyage général des unités fonctionnelles à l'aide d'un aspirateur a été
8PQ9800-8AA32
Etape de mise en service exécutée
Etape de mise en service exécutée
Oui
Non
Remarque
Oui
Non
Remarque
a3