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Siemens SIVACON S8 Instructions De Service page 14

Tableau général basse tension homologué
Masquer les pouces Voir aussi pour SIVACON S8:

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2.4 Maintenance
La maintenance englobe le contrôle visuel selon le chapitre 2.3,
Inspection. Il convient d'observer en plus les indications suivantes sur la
préservation de l'état opérationnel du tableau de distribution.
Avant de procéder aux travaux de maintenance, commuter hors tension
la partie concernée du tableau général basse tension.
Danger
Tension dangereuse!
Le contact avec les pièces sous tension entraîne la
mort ou des blessures graves. L'exploitation de
l'installation est réservée à un personnel qualifié,
familiarisé avec les instructions et respectueux des
avertissements.
Pour les travaux hors tension, respecter les
règles de sécurité suivantes selon la norme EN
50110-1:
Mettre hors tension;
Sécuriser contre les sous tensions
accidentelles;
Constater l'absence de tension;
Mettre à la terre et court-circuiter;
Couvrir ou rendre inaccessibles les
pièces voisines sous tension.
Les travaux sous tension doivent être réalisés
selon les règles de la EN 50110-1:
Les personnes ne doivent travailler en présence de
tension que si elles ont reçu un formation spéciale
et se sont entraînées aux méthodes et à l'utilisation
de l'équipement de protection. La formation et
l'attestation de cette formation doivent répondre
aux prescriptions locales. Veuillez respecter la
définition des travaux sous tension!
Procédez à la maintenance sur la base de la check-liste d'entretien (voir
annexe b).
2.4.1 Nettoyage
Utiliser un aspirateur et un pinceau pour éliminer la poussière et les
corps étrangers à l'intérieur et à l'extérieur de l'installation. Les unités
extractibles seront nettoyées à l'extérieur de la colonne. Utiliser un
pinceau pour nettoyer avec précaution les ventilateurs installés.
Dépoussiérer les fentes d'aération avec un aspirateur et un pinceau
pour les tableaux dotés d'un système de refroidissement forcé. En
outre, le degré d'encrassement du toit doit être contrôler, nettoyer si
nécessaire. Dans certaines circonstances, il est nécessaire de
remplacer les mats filtrants encrassés.
2.4.2 Connexions électriques et liaisons vissées
Les liaisons électriques vissées sont repérées par du vernis de freinage
au terme de la fabrication et du contrôle.
Les liaisons électriques vissées avec une rondelle élastique selon
DIN 6796 ne nécessitent pas d'entretien. Ceci concerne entre autres les
assemblages vissés au niveau du jeu de barres principal des colonnes.
Si le vernis de freinage est intact, il n'est pas nécessaire de resserrer les
assemblages vissés avec rondelle élastique.
Les connexions électriques au niveau des barres avec borne de
raccordement de câbles de la société Wöhner ne nécessitent pas
d'entretien.
Les liaisons électriques vissées sans rondelle élastique ont besoin d'un
entretien. Elles doivent être serrées au couple indiqué dans les
instructions de service 8PQ9800-8AA31, Connexions électriques,
chapitre 6.. En cas de pièces normalisées ou d'éléments de fixation
défectueux, il faut remplacer l'ensemble de la liaison. Il est difficile
d'identifier les rondelles élastiques trop aplaties. Par conséquent,
l'utilisation de plusieurs rondelles élastiques n'est pas recommandée.
Le remplacement par des pièces neuves conformes à la norme
DIN 6796 est obligatoire.
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2.4 Service
Servicing includes visual inspection as described in Section 2.3. The
following notes have to be considered to keep the functioning state of
the switchboard.
Switch off and lock out all power supplying the relevant part of the
low-voltage switchboard before commencing service work.
Danger
Hazardous voltage!
Touching the live parts results in death or severe
personal injury. Only qualified personnel may
operate the system; they must be familiar with the
instructions and, in particular, observe the warning
notices.
For dead working on equipment follow EN
50110-1 and
especially the "five safety rules":
Disconnect completely;
Secure against re-connection;
Verify absence of operating voltage;
Carry out earthing and short-circuiting;
Provide protection against adjacent live
parts.
Working on live equipment shall be carried out
according to EN 50110-1:
Persons are only allowed to work on life equipment
if they have undergone specialized training and
have had sufficient training in the procedure and
necessary protective equipment. Education and the
respective certificate must comply with local
regulations. Please observe the stipulations for
working on live equipment!
Perform servicing with the maintenance check list (see Appendix b)
2.4.1 Cleaning
The switchboard must be cleaned inside and outside with a vacuum
cleaner and brush and all foreign material removed. Removable units
are cleaned outside the cubicle. In the case of cubicles with a forced-
draft cooling system, the ventilation slots must be kept free of dirt
using a vacuum cleaner and brush. Moreover, the level of soiling of
the top plate must be checked, and cleaned if necessary. It may be
necessary to replace dirt-filled filter mats.
2.4.2 Electrical connections and screw connections
Once electrical screw connections have been made and checked,
they are marked with screw locking varnish.
Electrical screw connections with conical spring washers are
maintenance-free according to DIN 6796. This applies to the screw
connections at the main busbar and the electrical cubicle connection.
As long as the marking with screw locking varnish remains intact, the
screw connections with conical spring washer do not have to be
tightened.
Electrical connections at busbars with a cable terminal from Wöhner
are maintenance-free.
Electrical connections without conical spring washers are not
maintenance-free. These must be tightened with the inspection
torque according to operating instructions 8PQ9800-8AA31
"Electrical connections," Section 6. If standard parts or locking
elements are damaged, the screw connection must be replaced. t is
difficult to identify overstretched spring washers. Hence a multiple
use of spring washers is not recommended. The replacement against
new parts in accordance with DIN 6796 is mandatory.
8PQ9800-8AA32

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