N.º
d'ordre
3.2.2
Les inscriptions sur tous les connecteurs, bornes et autres points de
raccordement de câbles sont correctes et complètes
3.2.3
Le marquage des câbles de raccordement externes est correct et complet
si cela est imposé
3.2.4
Les repères d'identification du matériel sont complets
3.2.5
Les identifications des jeux de barres ont été remplacées en cas
d'endommagement
(L1,L2,L3, N, PEN, L+, L-)
3.3
Le contrôle d'isolement a été réalisé, pour R > 1000Ω/V de tension de
service assignée, des défauts ont été localisés et supprimés
3.4
Une révision de la documentation du tableau de distribution a été réalisée
(si nécessaire) et des copies des documents révisés ont été distribués à
toutes les unités organisationnelles nécessaires et au fabricant du tableau
4. Tableau de distribution, partie fixe
N.º
d'ordre
4.1.1
Contrôle de l'alignement du cadre de sol et des tolérances comme requis.
4.1.2
Les colonnes ont été fixées sur le cadre de fondation conformément aux
exigences des instructions de service
4.1.3
En cas d'installations parasismiques, les pièces supplémentaires ont été
montées conformément aux directives du fabricant
4.2.1
Le tableau a été débarrassé de la poussière et des corps étrangers à
l'intérieur à l'aide d'un aspirateur et, le cas échéant, d'un pinceau
4.2.2
La grille d'aération dans les éléments d'enveloppe et les cloisons évt. ont
été aspirées (ex. portes et toits) et les mats filtrants éventuels encrassés
nettoyés ou remplacés.
4.2.3
Les pièces graissées ont été nettoyées, séchées et regraissées
4.3
Le bon état des grilles d'aération a été contrôlé et le treillis a été remplacé
aux endroits nécessaires. Avant la remise en marche, vérifier que ces
volets soient ouverts.
4.4
Des mesures supplémentaires pour atteindre l'indice de protection IP42
ou IP54 aux endroit de raccordement des unités de transport ont été
4.5.1
Toutes les tôles de toit sont correctement montées et les obturateurs dans
les taraudages des auxiliaires de transport (rails de transport en L, vis à
anneau) ont été mis en place
4.5.2
Les tôles de toit ou certaines parties d'entre-elles qui présentaient des
déformations inadmissibles ont été remplacées
4.6
Les autres pièces d'habillage ont été contrôlées et réparées ou
remplacées en cas de dommages. (déformations mécaniques, défauts de
peinture)
4.7.1
Les vissages des barres sur le chantier ont été serrés de manière
conforme aux spécifications avec une clé dynamométrique, puis marqués.
Conducteur extérieur
PEN ou N
PE
4.7.2
Les raccordements de câbles aux jeux de barres sur le chantier ou les
raccordements des unités fonctionnelles ont été serrés de manière
conforme aux spécifications avec une clé dynamométrique, puis marqués
4.7.3
Le raccordement du collecteur de terre a été effectué avec une section
conforme aux spécifications
4.7.4
Un contrôle visuel des raccordement indiqués aux points 4.7.1 à 4.7.3 a
été réalisé. La nature et la position correcte des éléments de fixation
(rondelles élastiques bombées, rondelles-ressort, rondelles DIN 125) et
des cosses de câbles ainsi que le respect des distances d'isolement et la
fixation suffisante des câbles ont été contrôlés.
Lors du contrôle visuel, .... % des connexions ont fait l'objet d'un contrôle
du couple de serrage.
ors du contrôle visuel .... % des connexions ont été contrôlées selon un
coupe d'essai (v. 8PQ9800-8AA31).
Remarque : Les liaisons avec rondelles élastique bombées DIN 6796 ne
nécessitent pas d'entretien et n'ont besoin qu'un d'un contrôle visuel lors
de la remise en service.
4.7.5
Le couple correct des raccordements au niveau des bornes a été contrôlé
à l'aide d'une visseuse. 100 % de toutes les liaisons réalisées par le
a2
Etape de mise en service exécutée
Etape de mise en service exécutée
Oui
Non
Remarque
Oui
Non
Remarque
8PQ9800-8AA32