Lincoln Electric TORCH TM 501W Instructions D'utilisation page 5

CONSIGNES DE SECURITE
Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez
accordée en acquérant cet appareil qui vous donnera entière
satisfaction si vous respectez ses conditions d'emploi et d'entretien.
ATTENTION : la société est dégagée de toute responsabilité en
cas de modification, d'adjonction de composants ou de sous
ensembles, ou d'une quelconque transformation de l'appareil
ou de l'installation, effectué par le client ou par un tiers, sans
un accord préalable spécifique écrit par la société elle-même.
A) Entretien / Dépannage
Avant toute vérification interne et réparation, vous devez vous
assurer que l'appareil est séparé de l'installation électrique par
consignation (on entend par consignation, un ensemble d'opérations
destinées à séparer et à maintenir l'appareil hors tension).
Vous devez vérifier au moins tous les 6 mois le bon état d'isolement
et les raccordements des appareils et accessoires électriques, tels
que prises, câbles souples, gaines, connecteurs, prolongateurs,
pinces de pièces, porte-électrodes ou torches...
Les travaux d'entretien et de réparation des enveloppes et gaines
isolantes doivent être effectuées minutieusement.
Faites réparer par un spécialiste, ou mieux faites lui remplacer les
pièces défectueuses.
Vérifier périodiquement le bon serrage et la propreté des
connections électriques.
B) Poste de travail .
N'utilisez que des portes électrodes et torches parfaitement isolés.
L'opérateur doit être isolé du sol et de la pièce à souder (gants,
chaussures de sécurité, vêtements secs, tablier de cuir, etc...).
Ne pas toucher simultanément le fil électrode et la pièce.
En cas de soudage en plein air, utilisez la protection appropriée
contre les effets du temps.
C) Sécurité .
Il est indispensable de vous protéger les yeux contre les coups d'arc
(éblouissement de l'arc en lumière visible et les rayonnements
infrarouge et ultraviolet).
Le masque de soudage, sans ou avec casque, doit toujours être
muni d'un filtre protecteur dont l'échelon dépend de l'intensité du
courant de l'arc de soudage (Norme EN 169).
Les fumées émises au cours des opérations de soudage peuvent
être nocives pour la santé. Veillez à utiliser les moyens de
protection adéquats (aspiration de fumées, masque ventilé...)
D) Sécurité contre le feu.
Les procédés de soudage peuvent être à l'origine de feux et
d'explosions. Avant toute opération de Soudage, il convient de
réaliser une analyse préliminaire du risque. Pour prévenir les
risques d'incendie, il convient d'enlever, la ou cela est possible, le
matériel inflammable de la zone de soudage. Là où cela n'est pas
possible, il convient de procéder comme suit :
1. couvrir le matériel inflammable par du matériel incombustible.
2. observer l'environnement de travail pendant une période
suffisante âpres l'arrêt de l'opération de soudage/coupage;
3. observer les points chauds et leur environnement immédiat
jusqu'a ce que leur température soit retombée a la température
normale;
4. tenir a disposition des équipements pour la lutte contre le feu
appropries au matériel utilisé et a l'utilisation dans les
environnements électriques.
E) Sécurité d'emploi des gaz .
Une procédure de permis de travail définissant toutes les mesures
de sécurité doit être systématiquement mise en place avant
d'entreprendre des opérations de soudage dans les espaces
confinés tels que notamment galeries, canalisations, pipe-line, cales
de navire, puits, regards, caves, citernes, cuves, réservoirs, ballasts,
silos et réacteurs.
Le soudage à l'arc et le coupage plasma peuvent être
dangereux pour l'opérateur et les personnes se trouvant à
proximité de l'aire de travail. Lire le manuel d'utilisation et
l'instruction de sécurité W000261712.
TM 501W
FR
.
EN
SAFETY INSTRUCTIONS
We thank you for your trust in our company by purchasing this
equipment which will provide you with complete satisfaction if you
comply with its conditions for use and maintenance
CAUTION: The company declines all responsibility in case of
modification, addition of components or subassemblies, or any
transformation of the equipment carried out by the customer or
a third-party, without prior specific written agreement from the
.
company
A) Maintenance / Troubleshooting
Before any internal verifications and repair work, make sure that the
equipment is separated from the electric installation by electrical
isolation (by electrical isolation is meant a group of operations
designed to separate and keep the equipment de-energized).
At least every six months, you must check the proper condition of
the insulation and connections of the electric equipment and
accessories such as plugs, flexible wires, ducts, connectors,
extension leads, part-holders, electrode-holders, or torches...
Maintenance and repair work on the jackets and insulating ducts
must be carried out extremely carefully.
Have defective parts repaired by a specialist, or better still, have
them replaced.
Routinely check the proper tightening and cleanliness of the electric
connections.
B) Work-station
Use only electrode holders and torches which are perfectly
insulated.
The operator must be insulated from the ground-surface and the
workpiece (gloves, safety shoes, dry clothes, leather apron, and so
forth...).
Do not touch the electrode wire and the part simultaneously.
During welding work outdoors, use syuitable protection against the
effects of weather.
C) Protection.
It is absolutely essential to protect your eyes from blinding glare
(glare of arc invisible light and infrared and ultraviolet radiation).
The welding masks, without or with helmet, must always be
equipped with a protective filter whose gradation depends on the
welding arc current intensity (EN 169 Standard).
Fumes emitted during welding operations may be dangerous. Use
adequate protection means (fumes extraction, ventiled masks...)
D) Fire security.
Welding processes can cause fires and explosions. Before any
Welding operation, a preliminary risk analysis should be carried out.
To reduce fire risks inflammable material should be removed from
the welding area whenever possible.
Whenever possible proceed as follows:
1. cover the inflammable material with incombustible material
2. keep the work environment under observation for a sufficient
period after the end of the welding operation;
3. keep hot points and their immediate vicinity under observation
until their temperature falls to normal;
4. have available fire extinguishing equipment suitable for the
equipment used and suitable for use in electrical environments.
E) Safety when using gas.
A working permit system defining all the safety measures should
always be des implemented before starting welding operations in
confined spaces such as galleries, pipes, pipe-lines,holds of ships,
wells, inspection holes, cellars, tanks, vats, reservoirs,ballast tanks,
silos and reactors.
Arc welding and plasma cutting may be dangerous for the
operator and persons close to the work area. Read the
operating manual and safety instructions W000261712.
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86951213 Rev 120102