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4.3.2
Moteur avec Digital Data Interface
4.4
Modes de fonctionnement
4.5
Fonctionnement avec convertis-
seur de fréquence
4.5.1
Moteur asynchrone
4.5.2
Moteur à aimant permanent
Notice de montage et de mise en service • Wilo Motor FKT 20.2, 27.1, 27.2:, EMU FA, Rexa SUPRA, Rexa SOLID • Ed.02/2024-11
Surveillance externe de la chambre d'étanchéité
La chambre d'étanchéité peut être équipée d'une électrode-tige externe. L'électrode enre-
gistre une entrée de fluide par le biais d'une garniture mécanique côté fluide. La commande
de la pompe permet de programmer une alarme ou un arrêt de la pompe.
Surveillance de la chambre de fuite
La chambre de fuite est équipée d'un interrupteur à flotteur. L'interrupteur à flotteur enre-
gistre une entrée de fluide par la garniture mécanique côté moteur. La commande de la
pompe permet de programmer une alarme ou un arrêt de la pompe.
Surveillance du palier de moteur
La surveillance thermique du palier de moteur protège les roulements de la surchauffe. Pour
la mesure de la température, des capteurs de type Pt100 sont utilisés.
AVIS
Respecter les instructions relatives à Digital Data Interface.
Pour obtenir des informations supplémentaires ou des informations sur
les réglages avancés, lire et appliquer les instructions séparées relatives à
Digital Data Interface.
Digital Data Interface procède à l'évaluation de tous les capteurs installés. L'interface utili-
sateur de Digital Data Interface permet d'afficher les valeurs actuelles et de régler les para-
mètres limites. Le dépassement des valeurs seuil génère un signal d'avertissement ou
d'alarme.
L'enroulement du moteur est équipé en plus de capteurs PTC. Raccorder les capteurs PTC à
l'entrée « Safe Torque Off (STO) » du convertisseur de fréquence afin de garantir l'arrêt cô-
té matériel.
Mode de fonctionnement S1 : fonctionnement continu
La pompe peut fonctionner en continu sous charge nominale sans que la température
maximale autorisée ne soit dépassée.
Mode de fonctionnement : Mode non immergé
Le « mode non immergé » est un mode de fonctionnement selon lequel le moteur est
émergé pendant le procédé de pompage. Cela permet un abaissement plus important du
niveau d'eau jusqu'au bord supérieur de l'hydraulique. Respecter les points suivants en
mode non immergé :
•
Mode de fonctionnement : Fonctionnement continu (S1).
•
Température du fluide et température ambiante maximales : La température ambiante
max. correspond à la température max. du fluide conformément à la plaque signalétique.
Le fonctionnement de moteurs asynchrones sur convertisseur de fréquence est possible. Le
convertisseur de fréquence doit au minimum disposer des raccordements suivants :
•
Capteur bimétallique et PTC
•
Électrode de détection d'humidité
•
Capteur Pt100 (si une surveillance des paliers du moteur est installée)
Consulter et appliquer les conditions supplémentaires requises indiquées au chapitre
« Fonctionnement sur convertisseur de fréquence [" 50] ».
Si le moteur est équipé de Digital Data Interface, s'assurer également des conditions sui-
vantes :
•
Réseau : Ethernet 10BASE-T/100BASE-TX, basé sur IP
•
Protocole pris en charge : Modbus TCI/IP
Appliquer les conditions détaillées dans les instructions séparées pour Digital Data Inter-
face.
Pour le fonctionnement de moteurs à aimant permanent, s'assurer des conditions sui-
vantes :
•
Convertisseur de fréquence avec raccordement pour capteur PTC
fr
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