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• Activación de la regulación de potencia para adaptar la potencia frigorífica o térmica a la necesidad real (via
modbus o señal de valor nominal) – esto garantiza la máxima disponibilidad y eficiencia del compresor
• Monitorización activa de los parámetros de funcionamiento (límites de aplicación)
• Comunicación a través de BEST SOFTWARE: Retroalimentación sobre el funcionamiento del compresor
• Comunicación con el controlador de la instalación
• Mando del OLM-IQ ( Regulador de nivel de aceite OLM-IQ )
Información detallada, notas con respecto al montaje y la conexión eléctrica de CM-RC:
• KT-230 : Información técnica Módulo de compresor CM-RC-01 para compresores de pistón
• KT-240 : Información técnica Módulo de compresor CM-RC-02 para compresores de pistón
• KT-241 : Información técnica Placa de expansión CM-IO-A para CM-RC-02
• KT-242 : Información técnica Placa de expansión CM-IO-B para CM-RC-02
Para proteger la instalación completa contra un exceso de presión hay que observar las disposiciones de las ins-
trucciones y normas de seguridad relevantes con respecto al diseño (p.ej. EN378, ISO5149). Para monitorizar la
presión de aspiración mínima admisible un limitador de baja presión común que se ajusta a un nivel de presión in-
ferior al de la regulación de la presión de aspiración generalmente es suficiente. Solo sirve de protección en caso
de fallo o avería del control de la instalación.
Información sobre los dispositivos de protección del compresor:
• CT-120 : Dispositivos de protección para compresores BITZER
Información sobre la monitorización de aceite:
• AT-170 : Dispositivos de monitoreo de aceite disponibles ‒ Descripción general
Control de la instalación
El control de una batería se lleva a cabo en función de la presión de aspiración o de una temperatura de proceso
definida. En instalaciones con un mayor número de evaporadores frecuentemente se utiliza una regulación de la
presión de aspiración en función de la necesidad. Los fabricantes de reguladores ofrecen una amplia gama de pro-
ductos. El algoritmo de regulación debería garantizar por lo menos lo siguiente:
• Conexión y desconexión de compresores individuales y su regulación de potencia en función de la necesidad
(regulación mecánica de graduación fina o regulación de velocidad), dependiendo de una presión de aspiración
definida con reducido rango. Deberían tenerse en cuenta los criterios de diseño arriba descritas ( Diseño del
compresor y accesorios ).
• Aseguramiento de la frecuencia de conmutación máxima y de la duración mínima de los compresores. Es posi-
ble, por ejemplo, por medio de la limitación del intervalo entre arranque y arranque así como una duración de
funcionamiento mínima asegurada por algoritmo de regulación que se puede acortar únicamente si fuera nece-
sario parar la instalación por razones de seguridad.
• Cambio automático del compresor de carga base para una distribución homogénea de las horas de funciona-
miento de los compresores. Esto garantiza una carga equilibrada y mínimo desgaste.
• Para la desconexión controlada del compresor de carga base (a través de la presión de aspiración mínima) ase-
gurar que las válvulas solenoides en el conducto de líquido o las válvulas de expansión electrónicas pueden ac-
tivarse únicamente después de un eventual retardo del compresor de carga base. Esto se aplica también si un
dispositivo de seguridad (p.ej. desconexión por presión alta) para todos los compresores. Esto evita la inunda-
ción de los evaporadores con líquido.
• Adaptación de la presión de aspiración a la necesidad, p.ej. aumento automático a carga reducida.
• Regulación lógica de la temperatura de condensación ( Más componentes de la instalación frigorífica )
El funcionamiento de compresores a pistón con variadores de frecuencia se describe en:
• KT-420 : BITZER Compresores de pistón con inversores de frecuencia externos
KT-600-6 // PDF Download
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