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die auf die Einzelabschnitte aufgeteilt sind. Bei Serienanwendungen ist die Ausbildung des Saugkollektors als Flüs-
sigkeitsabscheider zweckmäßig. Meist lässt sich durch Gestaltung und Steuerung der Anlage der Einbau eines
speziellen Abscheiders umgehen. Eine Ausnahme sind Anlagen mit Kreislaufumkehrung oder bei Gefahr von stoß-
weiser Rückführung von Kältemittelflüssigkeit oder Öl. Zu beachten ist hier v.a. die Rohrführung hinsichtlich konti-
nuierlicher Ölrückführung sowie eine zeitliche Verschiebung beim Abtauen einzelner Verdampfer.
Verflüssiger, Enthitzer, Flüssigkeitssammler
Zur gleichmäßigen Verteilung und optimalen Nutzung des Verflüssigers sollte nur ein gemeinsamer Wärmeübertra-
ger eingesetzt werden. Bei Parallelschaltung von Flüssigkeitssammlern, Enthitzern und wassergekühlten Verflüssi-
gern ist jeweils eine Rohrverbindung zwischen Flüssigkeit und Gas vorzusehen.
Wegen des großen Leistungsbereichs sowie saisonal unterschiedlicher Umgebungstemperaturen ist eine Verflüssi-
gerdruckregelung nötig. Dies vermeidet weitgehend stärkere Schwankungen der Verflüssigungstemperatur und die
resultierende Beeinflussung der Verdampfungstemperatur. Bei der Druckregelung sollten auch folgende Aspekte
beachtet werden:
• Beschränkung der minimal möglichen Verflüssigungstemperatur entsprechend Einsatzgrenzen der Verdichter
• „intelligente" Regelung der Verflüssigungstemperatur (abhängig von Last und Zulufttemperatur) durch variable
Luftmenge der Verflüssigerventilatoren. Für eine bestmögliche Leistungszahl (COP) sollte der Regelalgorithmus
bei allen Bedingungen eine optimale Bilanz zwischen der Leistungsaufnahme der Verdichter und Ventilatoren
gewährleisten.
Wird ein Enthitzer zur Wärmerückgewinnung eingesetzt, sind neben der Leistung auch die kältemittelseitigen An-
schlüsse zu berücksichtigen, der Durchgangsquerschnitt muss auf die Gesamtleistung ausgelegt sein. Der Enthit-
zer darf nur zwischen Ölabscheider und Verflüssiger eingebaut werden. Bei wechselweiser Nutzung als Enthitzer
und Verflüssiger sind ggf. zusätzliche Maßnahmen nötig, um druckseitige Flüssigkeitsschläge und Kältemittelver-
lagerung zu vermeiden.
Verdampfer
Je nach Typ einer Verbundanlage kommen sowohl einzelne als auch eine größere Zahl von Verdampfern zum Ein-
satz. Aufgrund des meist großen Leistungsbereichs ist v.a. beim Einzelverdampfer eine evtl. Aufteilung in mehrere,
mit Magnetventil steuerbare Kältekreisläufe nötig, denen jeweils ein separates Expansionsventil zugeordnet ist.
Zum Schutz gegen starke Flüssigkeitsschübe beim Anlauf sollte die Sauggasleitung unmittelbar nach dem Ver-
dampfer überhöht werden (Schwanenhals).
Bei einer Abpumpschaltung kann diese Maßnahme entfallen.
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Sicherheitseinrichtungen und Anlagensteuerung
Sicherheitseinrichtungen
Jeder einzelne Verdichter ist mit Druckschalter(n) gegen Überschreitung des zulässigen Hochdrucks sowie mit Ver-
dichterschutzgerät und Öldruck- bzw. Ölniveauüberwachung abzusichern. Insbesondere beim Betrieb an der ther-
mischen Einsatzgrenze ist zudem ein Druckgastemperaturfühler (Zubehör) zu empfehlen. Zum Schutz gegen zu
hohe Kältemittelanreicherung im Öl bei Stillstand ist bei üblichen Anwendungen eine Ölheizung nötig (Zubehör).
Durch eine temperaturabhängige Steuerung der Ölheizung lässt sich der Energiebedarf deutlich verringern.
Das BITZER Verdichtermodul CM-RC (CM-RC-01 bzw. CM-RC-02 mit Erweiterungskarten CM-IO-A oder CM-IO-
B) kann den Verdichter sehr zuverlässig absichern und viele Funktionen integrieren, die Elektroinstallation ist weni-
ger aufwendig. Absicherung und Bedienung integrierter Funktionen:
• Ansteuerung von Zusatzventilator, Kältemitteleinspritzung, Ölheizung, Anlaufentlastung, Umschaltzeiten der
Verdichterschütze beim Anlauf
• Ansteuerung der Leistungsregelung zur Anpassung der Kälte- oder Wärmeleistung an den tatsächlichen Bedarf
(über Modbus oder Sollwertsignal) – das gewährleistet höchste Verdichterverfügbarkeit und -effizienz
• aktive Überwachung der Betriebsparameter (Einsatzgrenzen)
KT-600-6 // PDF Download
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