Модуль компрессора BITZER CM-RC (CM-RC-01 или CM-RC-02 с платами расширения CM-IO-A или CM-IO-
B) позволяет надежно защитить компрессор и интегрировать множество функций, а также упростить эл.
монтаж. Защитные и рабочие интегрированные функции:
• Активация дополнительного вентилятора, впрыска хладагента, подогревателя масла, разгрузки при пус-
ке, времени переключения контакторов компрессора при запуске
• Активация регуляторов производительности для изменения холодо- или теплопроизводительности в со-
ответствии с фактической потребностью (через Modbus или сигнал с установочным значением) — таким
образом гарантируется максимальная отдача и эффективность компрессора
• Активный мониторинг рабочих параметров (области применения)
• Коммуникация через BEST SOFTWARE: Обратная связь по работе компрессора
• Связь с контроллером системы
• Регулирование OLM-IQ ( Регулятор уровня масла OLM-IQ )
Подробная информация, информация по монтажу и информация по эл. подключению CM-RC:
• KT-230 : Техническая информация Модуль компрессора CM-RC-01 для поршневых компрессоров
• KT-240 : Техническая информация Модуль компрессора CM-RC-02 для поршневых компрессоров
• KT-241 : Техническая информация Плата расширения CM-IO-A для CM-RC-02
• KT-242 : Техническая информация Плата расширения CM-IO-B для CM-RC-02
Для защиты всей системы от превышения давления необходимо соблюдать требования стандартных пра-
вил и стандартов безопасности (например, EN378, ISO5149). Для контроля минимально допустимого давле-
ния всасывания обычно достаточно обычного ограничителя низкого давления, настроенного на более низ-
кий уровень давления, чем регулятор давления всасывания. Данный ограничитель служит только в каче-
стве защиты от возможного сбоя или сбоя в системе управления.
Информация по устройствам защиты компрессора:
• CT-120 : Устройства защиты для компрессоров BITZER
Информация по контролю давления масла:
• AT-170 : Контроль масла для продукции BITZER - обзор
Система управления
Многокомпрессорная система управляется либо в зависимости от давления всасывания, либо в зависимо-
сти от заданной температуры процесса. В системах с относительно большим количеством испарителей
обычно используется регулирование по давлению всасывания, и его адаптация к требуемому значению.
Для данного регулирования производители контроллеров предлагают широкий ассортимент продукции. Ал-
горитм управления должен гарантировать, по крайней мере, следующее:
• Пуск и останов отдельных компрессоров в зависимости от нагрузки и регулирование их производитель-
ности (плавное механическое регулирование или преобразователь частоты) в зависимости от заданного
давления всасывания (с минимальной дельтой). При этом следует учитывать критерии проектирования,
описанные выше ( Подбор компрессора и аксессуаров ).
• Обеспечьте ограничение по макс. частоте пусков, а также по минимальному времени работы компрессо-
ров. Это возможно реализовать, например, за счет ограничения времени от пуска до пуска, а также мини-
мального времени работы, обеспечиваемого алгоритмом управления. Данные задержки не будут соблю-
даться только во время аварийных остановов.
• Автоматическая смена ведущего компрессора для равномерного распределения часов наработки ком-
прессоров. Это обеспечивает сбалансированную нагрузку и минимальный износ.
• Когда ведущий компрессор выключается контролируемым образом (по минимальному давлению всасы-
вания), вы должны убедиться, что соленойдные клапаны на жидкостной линии или электронные расши-
рительные клапаны активируются только после возможной задержки времени на пуск ведущего компрес-
KT-600-6 // PDF Download
123