Informationen Zum Pumpenöl - Berkel BV 400/25 Mode D'emploi

aChTUNg! Berühren Sie die Schweißleisten nach der Beutelversiegelung nicht, da sie hohe
Temperaturen erreichen.
hINWeIS! entfernen Sie nicht das Teflonband der Schweißleisten; verwenden Sie weder Messer
noch andere scharfe Utensilien, um Rückstände an den Schweißleisten zu beseitigen: warten
Sie solange, bis die Schweißleisten abgekühlt sind, und greifen Sie erst dann mit stumpfen
gegenständen ein.
hINWeIS! Reinigen Sie die Maschine sorgfältig nach der Benutzung. verwenden Sie zur Reini-
gung des Plexiglasdeckels nur mit Wasser befeuchtete Tücher, auf keinen Fall Reinigungs- oder
lösemittel. Für die edelstahlteile sind die im handel erhältlichen Spezialprodukte vorgesehen.
vermeiden Sie Wasser- oder Dampfstrahlen: hiermit könnten Sie die elektrischen gerätekom-
ponenten beschädigen.
verständigen Sie bei sämtlichen Problemen (Betriebsstörungen oder technische Betreuung)
unseren kundenservice.
NO!
5.5 INFORMaTIONeN zUM PUMPeNÖl
hINWeIS. es ist von großer Wichtigkeit, dass sich das Pumpenöl (das spezifisch für die anwen-
dung von lebensmittelvakuum entwickelt und von der fda zugelassen ist) immer im besten
zustand befindet: flüssig und sauber, d.h. ohne grobe verunreinigungen und ohne wässrige
Teilchen.
Zu diesem Zweck wurden folgende wichtige regeln befolgt:
1) Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand: für die gastronomie empfehlen wir, den entfeuchtungs-
zyklus täglich durchzuführen. Für Trocken- oder Non-Food-Produkte mindestens einmal pro Woche
(k. 5.3).
2) Der Ölwechsel erfolgt in abhängigkeit der arbeitsbelastung, mindestens alle 6 Monate oder alle 200
arbeitsstunden. Die Maschine warnt Sie mit der Anzeige ALL OIL.
Nehmen Sie für den Wechsel des Pumpenöls Kontakt mit dem technischen Kundendienst auf.
3) Nach einer Stillstandszeitraum der Maschine von über zwei Monaten nehmen Sie einen Ölwechsel
vor, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Oxydationsreste und Flüssigkeitsreste, die sich während
den Stillstandszeiten auf den Boden des Öltanks absetzen, werden somit zusammen mit dem Altöl abge-
lassen.
4) Die Temperatur des Raums, in dem die Maschine installiert ist sollte nicht unter 10°C betragen, um
zu vermeiden, dass das Öl zu sehr verdickt. Flüssigeres Öl erleichtert den Kaltstart der Pumpe.
5) Bei Modellen mit dreiphasiger Vakuumpumpe, ist es ratsam "FUNKTION PUMPE EIN" zu aktivieren, um die
Öltemperatur zu halten und Wasserdämpfe und Verunreinigungen während der Arbeitszyklen abzusaugen.
Bedienungsanleitung für Vakuumkammer-verpackungsgerät Mod. BV 400/25 - BV 400/25H - BV 600/60 Bedienungsanleitung für Vakuumkammer-verpackungsgerät Mod. BV 400/25 - BV 600/60 Bedienungsanleitung für Vakuumkammer-verpackungsgerät Mod. BV 400/25 - BV 600/60
Rev. 01 - 04/2019 - Cod. 1500656 - bedienungsanleitung für Vakuumkammer-verpackungsgerät Mod. C46-C46H-C62
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