Table des Matières
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Funktions- und Programm-
a b l a u f a m B e i s p i e l m i t
1 Druckwächter
Die Strecke von Ventilsitz V1 zu
Ventilsitz V2 wird als "Prüfab-
schnitt" bezeichnet.
1. Prüfung des gaseingangssei-
tigen Ventils (V1)
2. Prüfung des brennerseitigen
Ventils (V2).
Bei Prüfanforderung wird der Reg-
lerkreis geschlossen, das VPM-P
erhält Spannung und startet den
Prüfzyklus.
Zu Beginn der 1. Prüfphase
(Bild 1a) wird das Ventil V2 max.
3 s geöffnet. Der Druck in dem
Prüfabschnitt muß auf Atmosphä-
rendruck sinken, d.h. nach dem
Entspannungsvorgang muß der
Druckwächter P
zurückschalten.
p
Falls keine Entleerung der Prüf-
strecke möglich ist, erfolgt eine
Fehlermeldung.
Während der anschließenden
Prüfzeit (Bild 1b) darf sich in dem
Prüfabschnitt kein Druck aufbauen,
der über dem Schaltpunkt des
Druckwächters P
liegt.
p
Geschieht dies infolge Undichtheit
des Magnetventils V1 dennoch, so
geht das VPM-P in Störstellung
und verhindert den Brenneranlauf.
An Klemme 03 des Gerätes liegt
Spannung zur Fernmeldung der
Störung an.
Vor der zweiten Prüfphase (Bild
2a) wird vom VPM-P das Ventil V1
max. 3 s geöffnet.
Der Prüfabschnitt steht damit un-
ter Gasdruck und es beginnt die
2. Prüfphase.
Während der nun folgenden
Prüfzeit (Bild 2b) darf der Druck in
dem Prüfabschnitt nicht unter den
Schaltpunkt des Druckwächters
P
sinken.
p
Fällt der Druck infolge Undichtheit
des Ventils V2, so meldet dies der
Druckwächter P
und das VPM-P
p
verriegelt sich in Störstellung.
An Klemme 03 des Gerätes liegt
Spannung zur Fernmeldung der
Störung an.
Alle innerhalb des Prüfabschnitts
liegenden Teile wie Druckwächter,
Rohre, Verschraubungen usw.
werden gleichzeitig auf Dichtheit
geprüft.
Erst wenn auch die 2.Prüfphase
"dicht" ergeben hat, schaltet das
VPM-P den Reglerkreis durch
(Spannung an Klemme 02) und
gibt den Programmablauf für den
Brennerstart frei.
Functional description and pro-
gram sequence shown with 1
pressure switch
The section from valve seat V1 to
valve seat V2 is called "test sec-
tion".
1. Test of the valve (V1) on the gas
inlet side
2. Test of the valve (V2) on the
burner side
When heat is required, the control-
ler circuit is closed, and the VPM-P
receives voltage and starts the test
cycle.
At the beginning of the first test
phase (figure 1a), valve V2 is
opened for max. 3 s.
The pressure in the test section
must drop to atmospheric pres-
sure, i.e., the pressure switch P
must switch back after the pressure
is relieved. If it is not possible to
drain the test section, an error mes-
sage occurs.
During the subsequent test time
(figure 1b) the pressure built up in
the test section must not exceed
the switch point of the pressure
switch P
.
p
However, if this happens due to
leakage in solenoid valve V1, the
VPM-P takes the fault position and
prevents the burner from being
started.
There is voltage at terminal 03 of
the device for teleindication of the
fault.
The VPM-P opens valve V1 for
max. 3 s before the second test
phase (figure 2a).
Thus, the test section is under
gas pressure, and the second test
phase begins.
During the subsequent test time
(figure 2b) the pressure in the test
section must not drop below the
switch point of the pressure switch
P
.
p
However, if the pressure falls due
to leakage in valve V2, the pressure
switch P
reports this and the VPM-
p
P is locked in the fault position.
There is voltage at terminal 03 of
the device for teleindication of the
fault.
All parts lying in the test section,
such as pressure switches, pipes,
screw joints etc., are simultane-
ously tested for leakage.
Only after the second test phase,
too, shows that all parts are "prop-
erly sealed", the VPM-P through-
connects the controller circuit (volt-
age at terminal 02) and enables the
program sequence for starting up
the burner.
Exemple de déroulement du
fonctionnement et de dérou-
lement du programme avec
1 pressostat
Le trajet entre le siège de vanne V1
et le siège de vanne V2 est désigné
en tant que «section de contrôle».
1. Contrôle de la vanne côté entrée
du gaz (V1)
2. Contrôle de la vanne côté brûleur
(V2)
En cas de demande de chaleur,
le circuit de régulateur est fermé,
le VPM-P reçoit de la tension et
démarre le cycle de contrôle.
Au début de la 1ère phase de
contrôle (fig. 1a), la vanne V2 est
ouverte durant 3 s maxi.
La pression dans la section de
contrôle doit baisser jusqu'à la
pression atmosphérique, c'est-
p
à-dire que le pressostat P
rétrograder après le processus de
détente. Si la vidange de la piste
de mesure n'est pas possible, un
message d'erreur apparaît.
Pendant le temps de contrôle qui
vient ensuite (fig. 1b), il ne doit
s'établir dans la section de contrôle
aucune pression qui serait supé-
rieure au point de commutation du
pressostat P
.
p
Si cela devait se produire malgré
tout suite à une fuite de l'électro-
vanne V1, le VPM-P se met en
défaut et empêche le démarrage
du brûleur.
Une tension est appliquée à la borne
03 pour la télésignalisation du défaut.
Avant le deuxième phase de
contrôle (fig. 2a) la vanne V1 est
ouverte par le VPM-P durant 3 s
maxi.
La section de contrôle se trouve
ainsi sous pression de gaz et la
2
phase de contrôle commence.
ème
Lors du temps de contrôle qui suit
maintenant (fig. 2b), la pression
dans la section de contrôle ne doit
pas chuter sous le point de commu-
tation du pressostat P
.
p
Si la pression chute suite à une fuite
de la vanne V2, le pressostat P
signale et le VPM-P se verrouille en
position défaut.
Une tension est appliquée à la
borne 03 pour la télésignalisation
du défaut.
Tous les éléments situés à l'inté-
rieur de la section de contrôle, tels
que pressostats, tuyaux, raccords
vissés, etc. subissent un contrôle
d'étanchéité par la même occasion.
Ce n'est que lorsque la 2ème
phase de contrôle a signalé l'état
«étanche» que le VPM-P active
le circuit de régulateur (tension
sur la borne 02) et autorise le
déroulement du programme pour
le démarrage du brûleur.
Decorso del programma e del
funzionamento
nell'esempio
con un pressostato
Il tratto tra la sede della valvola del gas
V1 e la sede della valvola del gas V2
viene denominato tratto di prova.
1. Controllo della valvola entrata
gas (V1)
2. Controllo della valvola bruciatore
(V2)
In caso di richiesta di calore, il cir-
cuito regolatore si chiude, il VPM-P
riceve tensione e attiva il ciclo di
prova.
All'inizio della fase di prova 1 (fi-
gura 1a), la valvola V2 si apre per
max. 3 secondi.
La pressione nel tratto di prova
deve abbassarsi alla pressione at-
mosferica, cioè dopo il processo di
doit
scarico, il pressostato P
p
nare. Si manifesta un messaggio
di errore qualora non sia possibile
uno svuotamento della sezione di
prova.
Durante il susseguente tempo di
prova (figura 1b), nel tratto di prova
non deve generarsi una pressione
superante il punto di intervento del
pressostato P
.
p
Se ciò tuttavia avviene a causa del-
la mancanza di tenuta della valvola
elettromagnetica V1, il VPM-P va
in posizione di guasto e impedisce
l'avvio del bruciatore.
Sul morsetto 03 dell'apparecchio è
presente tensione per la comunica-
zione a distanza del guasto.
Prima della seconda fase di prova
(figura 2a), il VPM-P fa aprire la val-
vola V1 per max. 3 secondi.
Il tratto di prova è ora sotto pressio-
ne di gas e inizia quindi la seconda
fase di controllo.
Durante il tempo di prova susse-
guente (figura 2b), la pressione nel
tratto di prova non deve scendere
sotto il punto di intervento del pres-
sostato P
.
p
Se tuttavia la pressione si abbassa
le
a causa della mancanza di tenu-
p
ta della valvola V2, questo viene
segnalato dal pressostato P
VPM-P va in posizione di guasto.
Sul morsetto 03 dell'apparecchio è
presente tensione per la comunica-
zione a distanza del guasto.
Tutte le parti che si trovano entro
questo tratto di prova, quali presso-
stati, tubature, raccordi ecc., ven-
gono sottoposte contemporanea-
mente ad una controllo di tenuta.
Solo quando anche la seconda
fase di prova ha accertato la corret-
ta tenuta di tali parti, il VPM-P col-
lega il circuito regolatore (tensione
al morsetto 02) e dà il consenso
allo svolgimento del programma
per l'avvio del bruciatore.
deve ritor-
p
e il
p
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