Anschluss und Inbetriebnahme
Materialverbrauch
Materialverbrauch kann berechnet werden, wenn die Schweißzeit
in Minuten mit der Drahtfördergeschwindigkeit (m/min) und
Gewicht pro Meter der aktuellen Zusatzmaterialien multipliziert
werden.
Technische Daten
Zulässige ED 100% 40°C, A
Zulässige ED 60% 40°C, A
Zulässige ED max. 40°C, A
Drahtvorschubgeschwindigkeit, m/min
Brenneranschluss
Drahtdurchmesser, mm
Höchstgasdruck, MPa (bar)
Touch Sense max. Spannung, V
Touch Sense max. Strom, mA
Drückluft max., MPa (bar)
Maße (HxBxL), mm
Norm
Gewicht, kg
Schutzklasse
1
Geräte, die der Schutzklasse IP23 entsprechen,
1)
sind für den Innen-und Außeneinsatz ausgelegt.
430
550
0,5-30,0
EURO
0,6-1,6
0,6 (6,0)
100
100
0,8 (8,0)
240x220x308
IEC60974-5,
IEC60974-10 CL. A
6,8
IP23
13
Software
Beim Austausch der Kontrollplatine muss neue
Software mittels einer SD-Karte in der neuen Einheit
eingelesen werden. Neue Software kann auf
www.migatronic.com
heruntergeladen werden.
Die Software muss auf eine SD-Karte mit den unten
angezeigten Ablagen und einer oder mehreren der
unten angezeigten Dateien gespeichert werden.
SD-Karte Bestellnummer: 78861297.
MIGA_SW
Software Einlesen
• Die SD-Karte einsetzen
• Die Maschine einschalten
• Warten Sie, bis angezeigt
wird, dass das Update
abgeschlossen ist
• Die Maschine ausschalten
und die SD-Karte
entfernen
• Die Maschine ist einsatzbereit
Fehlerhandhabung
Kühlungsfehler
Kühlungsfehler wird angezeigt auf Geräte,
falls der Kühlkreislauf unterbrochen oder der
Kühlmitteldurchfluss zu gering ist.
Kontrollieren Sie bitte, dass die Kühleinheit korrekt
angeschlossen ist und der Wasserbehälter ausreichend
gefüllt ist. Überprüfen Sie den Schweißbrenner und die
Wasserkühlanschlüsse. Durch kurzes Drücken auf die
P
-Taste wird der Kühlungsfehler abgemeldet.
Gasfehler (IGC)
Die Gasmenge ist zu gering oder zu groß.
Kontrollieren Sie bitte, dass die Gaszufuhr höher als
2 bar und weniger als 6 bar ist, d.h. höher als 5 l/ min
und weniger als 27 l/min. Gasfehler wird außer Tätigkeit
gesetzt, wenn der manuelle Gasfluß zu 27 l/ min
eingestellt wird. Der Gasfehler wird durch kurzen
P
Drücken auf die
-Taste abgemeldet.
Achtung: Es ist wichtig, dass die angegebene Gaszufuhr
währende des Schweißens aufrechterhalten
werden kann.
SIGMA
10006010.cry
(control software package)