Notice originale
Fréquence de TIG AC (Hz)
[20 Hz ; 50 Hz]
[50 Hz ; 100 Hz]
[100 Hz ; 200 Hz]
Réglage de la balance en TIG AC (Balance)
•
Le réglage de la balance pour le soudage en TIG AC s'échelonne de 20 % à 60 %. Le pas d'incrémentation est de 1 %.
Note : La touche « AC » n'est pas active en mode « DC ».
SOUDAGE À L'ÉLECTRODE ENROBÉE (MODE MMA)
BRANCHEMENT ET CONSEILS
• Brancher le porte-électrode et la pince de masse dans les connecteurs prévus à cet effet en veillant à respecter les
polarités et intensités de soudage indiquées sur les boîtes d'électrodes.
• Retirer l'électrode enrobée du porte-électrode lorsque la source de courant de soudage n'est pas utilisée.
• Les appareils sont munis de 3 fonctionnalités spécifiques aux Inverters :
- L'Hot Start procure une surintensité en début de soudage afin d'éviter le collage.
- L'Arc Force délivre une surintensité qui évite le collage lorsque l'électrode rentre dans le bain.
- L'Anti-Sticking permet de décoller facilement l'électrode sans la faire rougir en cas de collage.
MMA PULSÉ
Ce mode de soudage MMA Pulsé convient à des applications en position verticale montante (PF). Le pulsé permet de
conserver un bain froid tout en favorisant le transfert de matière. Sans pulsation, le soudage vertical montant demande
un mouvement « de sapin », autrement dit un déplacement triangulaire difficile. Grâce au MMA Pulsé, il n'est plus
nécessaire de faire ce mouvement, car selon l'épaisseur de la pièce, un déplacement droit vers le haut peut suffire. Si
toutefois le bain de fusion doit être élargi, un simple mouvement latéral similaire au soudage à plat suffit. Ce procédé
offre ainsi une plus grande maitrise de l'opération de soudage vertical.
SOUDAGE À L'ÉLECTRODE TUNGSTÈNE SOUS GAZ INERTE (MODE TIG)
BRANCHEMENT ET CONSEILS
• Le soudage TIG DC et TIG AC requiert une protection gazeuse (Argon).
• Brancher la pince de masse dans le connecteur positif (+). Brancher le câble de puissance de la torche dans le connec-
teur négatif (–) ainsi que la connectique de commande de la torche et le gaz.
• S'assurer que les différents éléments qui composent la torche sont bien présents (pince-étau, support collet, diffuseur
et buse) et qu'ils sont en bon état.
• Le choix de l'électrode est à définir en fonction du courant de soudage TIG DC ou AC.
AFFÛTAGE DE L'ÉLECTRODE
Pour un fonctionnement optimal, il est conseillé d'utiliser une électrode affûtée de la manière suivante :
CHOIX DU DIAMÈTRE DE L'ÉLECTRODE
Ø Électrode
(mm)
Tungstène pur
1
10 > 75 A
1.6
60 > 150 A
2
75 > 180 A
2.5
130 > 230 A
3.2
160 > 310 A
4
275 > 450 A
CHOIX DU TYPE D'AMORÇAGE
TIG HF : amorçage haute fréquence sans contact de l'électrode tungstène sur la pièce.
TIG LIFT : amorçage par contact (pour les environnements sensibles aux perturbations HF).
PROTIG 201 AC/DC - PROTIG 201L AC/DC
5 Hz
10 Hz
20 Hz
TIG DC
Tungstène avec oxydes
10 > 75 A
60 > 150 A
100 > 200 A
170 > 250 A
225 > 330 A
350 > 480 A
~ 80 A par mm de Ø
Pas d'incrémentation (Hz)
a = Ø 0.5 mm
L = 3 x d pour un courant faible.
L = d pour un courant fort.
Tungstène pur
15 > 55 A
45 > 90 A
65 > 125 A
80 > 140 A
150 > 190 A
180 > 260 A
TIG AC
Tungstène avec oxydes
10 > 70 A
60 > 125 A
85 > 160 A
120 > 210 A
150 > 250 A
240 > 350 A
~ 60 A par mm de Ø
FR
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