Installation Et Gestion De La Pompe Si Externe À L'unité (Uniquement Pour Ewmim 138÷262); Capacité Minimale Du Circuit Hydraulique; Données Hydrauliques; Protection Contre La Corrosion - Hitecsa ADVANCE EWMIM 120 Mode D'emploi

Groupes de production d'eau glacée et pompes à chaleur à condensation par air, avec ventilateurs hélicoïdaux. série à compresseurs hermétiques scroll inverter et réfrigérant r410a
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II.7.3
INSTALLATION ET GESTION DE LA POMPE SI EXTERNE À L'UNITÉ (UNIQUEMENT POUR
EWMIM138÷262)
La pompe de circulation qui est installée sur le circuit d'utilisation de l'eau réfrigérée, réchauffée doit posséder des caractéristiques permettant de
surmonter, au débit nominal, les pertes de charge de l'ensemble de l'installation et de l'échangeur de l'unité. Le fonctionnement de la pompe utilisateur
doit être subordonné au fonctionnement de la machine. le contrôleur à microprocesseur effectue le contrôle et la gestion de la pompe selon la logique
suivante: lors du démarrage de la machine, le premier appareil qui démarre est la pompe, priorité sur le reste du système. Lors du démarrage, le
pressostat différentiel de débit minimum de l'eau installé sur l'unité est ignoré pendant un temps préconfiguré, afin d'éviter d'éventuelles oscillations
produites par des bulles d'air ou par des turbulences dans le circuit hydraulique. Une fois ce laps de temps passé, l'accord définitif est donné pour la
mise en marche de la machine. Le fonctionnement de la pompe est étroitement lié au fonctionnement de l'unité et n'est exclu que lors de commande
d'extinction. Lors de l'extinction de l'unité, la pompe continuera à fonctionner pendant un temps préconfiguré, pour éliminer la chaleur résiduelle sur
l'évaporateur, avant de s'arrêter définitivement. Voir aussi la pièce jointe "Circuits hydrauliques".
II.7.4
CAPACITÉ MINIMALE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE
Pour permettre le bon fonctionnement de l'unité, un volume minimum d'eau doit être prévu à l'installation La teneur minimale en eau est déterminée en
fonction de la puissance frigorifique ou thermique (pour les pompes à chaleur) de la conception des unités, multipliée par le coefficient exprimé en 3
l/kW (*). Si le contenu d'eau dans l'installation est inférieur à la valeur minimum calculée, il faut installer un réservoir supplémentaire On rappelle de
toute façon qu'un contenu élevé d'eau dans l'installation profite toujours au confort dans l'environnement puisqu'il garantit une inertie thermique du
système élevée.
(*) Pour les pompes à chaleur à condensation par air, faites également attention à l'écart de température qui se produit pendant les cycles naturels de
dégivrage:
DT ballon tampon et/ou sanitaire (pour effet de dégivrage)
Capacité spécifique
II.7.5
DONNÉES HYDRAULIQUES
Modèle
Étalonnage Vanne de sécurité eau à évacuation canalisée
Capacité d'eau échangeur
Capacité vase d'expansion
Précharge du vase d'expansion
Pression maximale du vase d'expansion
Contenance en eau du réservoir ASP1/ASP2 ASPI1/ASPI2
Débit minimum (intervention du pressostat différentiel de l'eau)
Litres du ballon tampon (120÷130)
Le vase d'expansion à bord machine a une capacité limitée pour protéger le circuit hydraulique interne à la machine. C'est à l'installateur de
dimensionner et d'installer un vase d'expansion adéquat au service de l'installation
II.7.6

PROTECTION CONTRE LA CORROSION

Ne pas utiliser d'eau corrosive, contenant des substances ou des
détritus. ci-dessous les limites corrosives pour des échangeurs
soudobrasés en inox :
pH
SO4--
HCO3-/SO4--
Total hardness
CI-
PO43-
NH3
Fe+++
Mn++
CO
2
H
S
2
Temperature
Oxygen content
Alkalinity (HCO
)
3
Electrical Conductivity
Nitrate (NO
)
3
l'on n'est pas raisonnablement certains de la qualité de l'eau par
rapport au tableau ci-dessus, ou en cas de doute sur la présence de
matériaux différents qui pourraient provoquer dans le temps une
corrosion progressive de l'échangeur, il est toujours conseillé d'insérer
un échangeur intermédiaire avec dispositif de contrôle d'un matériau
adapté à résister à ces composants.
IOM_EWMIM_EWMIMH_120a262_207984_200601_ES-EN-FR-DE-IT
K
l/kW
7.5 ÷ 9.0
< 70
ppm
> 1.0
ppm
4.0 ÷ 8.5
dH
< 50
ppm
< 2.0
ppm
< 0.5
ppm
< 0.2
ppm
< 0.05
ppm
< 5
ppm
< 50
ppb
< 65
°C
< 0.1
ppm
70 ÷ 300
ppm
μS/cm
10 ÷ 500
< 100
ppm
Si
20
15
12
3.5
5
6
120
125
130
bar
6
6
6
l
1,9
2,2
2,2
l
0,5
0,5
0,5
barg
1
1
1
barg
10
10
10
l
-
-
-
l/h
1450
1450
1450
l
110
110
110
II.7.7

PROTECTION DE L'UNITE CONTRE LE GEL

IMPORTANT!
La non-utilisation de l'unité pendant l'hiver peut
provoquer la congélation de l'eau présente dans le
circuit.
Lorsque l'unité fonctionne, la carte de contrôle protège l'échangeur côté
eau contre le gel en déclenchant l'alarme antigel qui éteint l'unité si la
température de la sonde, située sur l'échangeur, atteint le point de
consigne configuré et maintient simultanément la pompe de circulation
activée.
Lorsque l'unité est éteinte mais encore alimentée, si la sonde de l'eau
située à la sortie de l'échangeur relève une température inférieure au
point de consigne antigel, elle active la pompe de circulation et la
résistance antigel au niveau de l'échangeur et l'éventuelle résistance
chauffante de la pompe (accessoire RAE-RAS) si elle est présente.
IMPORTANT!
L'interrupteur principal, s'il est ouvert, exclut
l'alimentation de la résistance de l'échangeur à
plaques et du chauffage du carter du compresseur.
Cet interrupteur ne doit être actionné qu'en cas de
nettoyage, d'entretien ou de réparation de
l'appareil.
IMPORTANT!
Lorsque l'unité est mise hors service, il faut vider
en temps utile toute l'eau contenue dans le circuit.
Prévoir à temps le vidage complet de tout le circuit en utilisant un point
de vidage prédisposé au niveau inférieur de l'échangeur à eau de façon
à garantir le drainage de l'eau de l'unité. En outre, utiliser les robinets
placés dans la partie inférieure des échangeurs jusqu'au vidage
complet.
100
ADVANCE
10
8
7
7
9
10
138
146
154
3
3
3
3,2
3,2
3,8
14
14
14
1
1
1
3
3
3
80
150
150
4700
4700
4700
-
-
-
6
12
262
3
5,1
14
1
3
150
4700
-

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