Ii.11.3 Puesta Fuera De Servicio; Nueva Puesta En Marcha Tras Inactividad Prolongada; Indicaciones Para El Desguace De La Unidad Y La Eliminación De Sustancias Dañinas - Hitecsa ADVANCE EWMIM 120 Mode D'emploi

Groupes de production d'eau glacée et pompes à chaleur à condensation par air, avec ventilateurs hélicoïdaux. série à compresseurs hermétiques scroll inverter et réfrigérant r410a
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II.11.2.3 Control del nivel de aceite del compresor
En los modelos 120 ÷ 154, se puede verificar el nivel de aceite correcto
con la luz de advertencia de aceite En el modelo 262, el nivel de aceite
correcto está garantizado por la intervención del sensor de nivel de
aceite;
Cuando se detiene la unidad, el nivel de aceite en los compresores
debe cubrir parcialmente el vidrio de advertencia colocado en el
compresor fijo. El nivel no siempre es constante, ya que depende de la
temperatura ambiente, la fracción de refrigerante en solución en el
aceite y la velocidad de rotación del compresor (en el caso de un
compresor inversor).
Con la unidad en funcionamiento y condiciones cercanas a las
nominales, el nivel de aceite debe estar bien visible en el indicador de
vidrio y además debe estar en reposo, sin turbulencias.
Se puede realizar cualquier integración del aceite (debido a la
intervención del sensor de aceite para el modelo 262) o de un nivel
bajo en la luz de advertencia de aceite (para los modelos 120 ÷ 154)
después de haber realizado la aspiración de los compresores,
utilizando el zócalo Presión situada sobre la aspiración. Para conocer la
cantidad y el tipo de aceite, consulte la placa adhesiva del compresor.
Para realizar la operación de llenado de aceite, comuníquese con el
centro de servicio de HITECSA.
II.11.2.4 Reparaciones y sustitución de los
componentes
 Consulte siempre los esquemas eléctricos anexos a la máquina si
hay que sustituir los componentes alimentados eléctricamente,
asegurándose de identificar adecuadamente cada uno de los
conductores para evitar errores en la fase sucesiva de cableado.
 Cada vez que se restablece el funcionamiento de la máquina, es
necesario repetir las operaciones de la fase de arranque.
 Después de una intervención de mantenimiento en la unidad, el
indicador de líquido-humedad (LUE) se debe tener bajo control.
"Después de al menos 12 horas de funcionamiento de la máquina, el
circuito de enfriamiento debe estar completamente ""seco"", con el
color verde de la LUE, de lo contrario, se debe reemplazar el filtro
deshidratante."
II.11.2.5 Sustitución del filtro deshidratador
Para sustituir los filtros deshidratadores vacíe y elimine la humedad del
circuito frigorífico de la unidad evacuando también de esta manera el
refrigerante diluido en el aceite.
Después de sustituir el filtro, vacíe de nuevo el circuito para eliminar
posibles trazas de gases incondensables que pueden haber entrado
durante la operación de sustitución. Se recomienda controlar la
ausencia de fugas de gas antes de volver a poner la unidad en
condiciones de funcionamiento normal.
II.11.2.6 Instrucciones para vaciar el circuito
frigorífico
Para vaciar todo el circuito frigorífico del refrigerante utilizando los
equipos homologados, recupere el fluido refrigerante de los lados de
alta y baja presión y también de la línea del líquido. Se usan las
conexiones de carga presentes en cada sección del circuito.
Es necesario realizar la recuperación en todas las líneas del circuito
porque solo así se puede estar seguro de evacuar completamente el
fluido refrigerante. El fluido no se debe descargar en la atmósfera,
puesto que es contaminante. Para recuperarlo deben usarse bombonas
adecuadas y debe entregarse a un centro de recogida autorizado.
II.11.2.7 Eliminación de la humedad del circuito
Si durante el funcionamiento de la máquina se nota la presencia de
humedad en los circuitos frigoríficos, hay que extraer completamente el
refrigerante y eliminar la causa del problema. Si es preciso eliminar la
humedad, el encargado de mantenimiento debe secar la instalación
con una puesta en vacío hasta 70 Pa. Luego es posible restablecer la
carga de fluido refrigerante indicada en la placa colocada en la unidad.
IOM_EWMIM-EWMIMH_120a262_207984_200601_ES-EN-FR-DE-IT
II.11.2.8 Vaciado de la instalación hidráulica
La descarga de la instalación se puede realizar con la válvula de purga
colocada en el tubo de entrada del agua. Para asegurarse de que el
circuito hidráulico se vacíe completamente, abra todas las válvulas de
purga manual colocadas dentro de la unidad.
¡PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE!
Si a la instalación se le ha añadido líquido anti-
hielo, este no debe descargarse libremente ya que
se trata de una sustancia contaminante. Se debe
recoger y de ser posible, volver a utilizar. Si hay
agua con glicol, la llave de llenado no se debe abrir.

II.11.3 PUESTA FUERA DE SERVICIO

¡IMPORTANTE!
Si la unidad no se utiliza durante el invierno, el
agua de la instalación se puede congelar.
Durante períodos prolongados de inactividad de la máquina es
necesario aislarla eléctricamente. Para ello, use el interruptor general.
Es necesario prever con antelación el vaciado de todo su contenido.
Compruebe al momento de realizar la instalación, la posibilidad de
mezclar con el agua de la instalación una parte de glicol etilénico que,
en su justa proporción, garantiza la protección anti-hielo (véase
Protección de la unidad contra el hielo).
II.11.4 NUEVA PUESTA EN MARCHA TRAS
INACTIVIDAD PROLONGADA
Antes de la reactivación asegúrese de que:
 no haya aire en la instalación hidráulica (si es así, púrguelo);
 el agua del intercambiador circule en la cantidad necesaria.
 El intercambiador del lado aire se encuentre en buenas condiciones
de ventilación y esté limpio;
II.12 INDICACIONES PARA EL DESGUACE DE LA
UNIDAD Y LA ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS
DAÑINAS
¡PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE!
HITECSA desde siempre se preocupa por la
protección del medio ambiente. Es importante que
quien efectúa la eliminación de la unidad siga
meticulosamente las siguientes indicaciones.
El desmontaje de la unidad debe ser realizado únicamente por una
empresa autorizada para recolectar productos / máquinas que estén
obsoletos.
En su conjunto, la máquina está fabricada con materiales tratables
como MPS (materia prima secundaria), con la obligación de respetar
las siguientes disposiciones:
 Extraiga el aceite que está en el compresor, el mismo se debe
recuperar y entregar a un centro autorizado para retirar el aceite usado.
 si a la instalación se le ha añadido liquido anti-hielo, este último no
se debe descargar libremente porque es contaminante. Se debe
recoger y de ser posible, volver a utilizar.
 El fluido refrigerante no se puede dispersar en la atmósfera. Para
recuperarlo mediante equipos homologados, deben usarse bombonas
adecuadas y debe entregarse a un centro de recogida autorizado;
 el filtro deshidratador y los componentes electrónicos
(condensadores electrolíticos) se deben considerar como desechos
especiales y como tales se deben entregar a un centro de recogida
autorizado;
 el material de aislamiento de los tubos de goma expandida de
poliuretano y polietileno expandido reticulado, el que se puede pelar, el
poliestireno del embalaje y la esponja fonoabsorbente que reviste los
paneles, deben quitarse y tratarse como residuos asimilables a los
urbanos.
Este símbolo indica que este producto no debe eliminarse con los desechos
domésticos. Elimine la unidad correctamente en función de las leyes y normas locales.
Cuando la unidad llega al final de su vida útil, póngase en contacto con las autoridades
locales para obtener más información sobre la posibilidad de eliminación y de reciclaje; de
lo contrario, se podrá solicitar la retirada gratuita del usado a HITECSA
La recogida selectiva y el reciclaje del producto en el momento de la eliminación
ayudarán a conservar los recursos naturales y a garantizar que la unidad se recicle de
forma que se proteja la salud humana y el medioambiente.
Dentro de la tarjeta electrónica hay baterías de litio. Elimine conforme a la legislación
nacional o local, en vigor en su propio país.
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ADVANCE

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