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Mode d'emploi. Dispositif pour tranchants droits, SE-76.
Affûtage d'un fer de rabot
Les dispositifs d'affûtage travaillant selon un angle
constant, on pourrait s'attendre à obtenir un tranchant
parfaitement d'équerre et droit. Mais ce n'est pas le cas
pour les fers plus larges des rabots car deux facteurs
influencent le résultat.
La forme obtenue dépend de l'intensité de la pression ap-
pliquée sur chaque partie du biseau, c'est à dire à droite
et à gauche. Le temps passé sur chaque côté influence
aussi la forme.
Si vous pressez également à droite et à gauche et déplacez l'outil de manière régulière
que la meule, vous constaterez que vous avez non pas un tranchant droit, mais concave.
Ceci parce que le milieu du biseau est constamment en contact avec la meule, ce qui
n'est pas le cas des bords. Vous devez donc compenser cet effet en passant plus de
temps à affûter les côtés.
Forme cintrée
La plupart des fers de rabot ont un tranchant légèrement
arrondi. La profondeur de cet arrondi (c) dépend du type
de rabot et doit être à peu près équivalente à l'épaisseur
des copeaux. Elle varie de 0,8 mm pour une varlope, jus-
qu'à 0,05 mm pour un rabot de finition.
Un rifloir aura une courbe beaucoup plus importante, mais
il n'est pas possible de l'obtenir avec le dispositif SE-76.
Pour cela utilisez le support d'affûtage SVD-110.
La courbe est obtenue en pressant plus fort sur les bords.
Un dépassement plus important de l'outil facilite ce travail car la plupart des fers de
rabot sont un peu flexibles. Pour un fer épais et rigide, vous passerez plus de temps à
meuler sur les bords.
Réglage des butées de sécurité
Tout d'abord montez la butée interne réglable (2) afin qu'il reste
environ 6 mm de largeur de fer sur la meule. Puis montez la butée
externe (3) qui est fixe et indépendante de la largeur de l'outil.
60
Déplacez continuellement l'outil
entre les deux butées. Passez
plus de temps sur les bords
qu'au milieu.
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