Elektrolytsystem Befüllen Und Sensor Entlüften; Kennwerte Am Messumformer Einstellen - Burkert 8201 Manuel Utilisateur

4.3 Elektrolytsystem befüllen und Sensor entlüften
Siehe auch Bilder 2, 6, 7, 8 und „Hinweise zum Wechseln der Elektrolytflasche"!
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Stellen Sie eine neue, volle Elektrolytflasche bereit.
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Falls das Elektrolytgefäß unter Druck steht, müssen Sie den Druck abbauen; sperren Sie die
Druckzufuhr und entspannen Sie das Elektrolytgefäß durch kurzzeitiges Lockern der Überwurf-
mutter für den Kunststoffeinsatz.
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Lösen Sie die Spannschelle des Elektrolytgerätes und nehmen Sie das Oberteil ab.
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Entnehmen Sie - falls vorhanden - die leere Elektrolytflasche (siehe Bild 8).
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Entfernen Sie die rote Verschlusskappe von der neuen Elektrolytflasche und desinfizieren Sie bei
Bedarf den Gummistopfen mit 70 %-igem Ethanol.
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Setzen Sie die volle Elektrolytflasche ein (siehe Bild 7).
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Setzen Sie das Oberteil des Elektrolytgefäßes wieder auf.
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Verschließen Sie das Elektrolytgefäß wieder mit der Spannschelle.
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Beaufschlagen Sie das Elektrolytgefäß mit Druck von mind. 3 bar.
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Öffnen Sie die Entlüftungsschraube am Sensorkopf (siehe Bild 2) etwa 1 Umdrehung und warten
Sie bis der Elektrolyt blasenfrei austritt.
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Schließen Sie die Entlüftungsschraube.
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Reinigen Sie die mit Elektrolyt benetzten Teile sorgfältig mit Wasser.
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Beaufschlagen Sie das Elektrolytgefäß mit Druckluft und stellen Sie den erforderlichen Betriebs-
druck für das Elektrolytgefäß ein: 0,5 bar über dem höchsten vorkommenden Druck (Medien- oder
Dampfdruck); max. 7 bar.
Um die einwandfreie und dauerhafte Funktion der Sonden ohne Beschädigung des Schliffdia-
phragmas zu gewährleisten, darf nur Elektrolyt von Bürkert verwendet werden.

4.4 Kennwerte am Messumformer einstellen

Zur richtigen Signalverarbeitung müssen im Bedienmenü des Messumformers verschiedene
Kennwerte und Optionen vorgegeben werden.
Die erforderlichen Kennwerte finden Sie im Prüfprotokoll, das jedem Sensor beiliegt.
Beachten Sie für die Eingabe in das Bedienmenü die jeweiligen Hinweise in der Bedienungsanleitung
zum Messumformer.
Tabelle 3: Beispiele für einzugebende Kennwerte und Optionen
Parameter
Steilheit
Nullpunkt
Isothermenpunkt [pHis; Uis]
Anzuzeigende Größe
Temperatur-Kompensation
Temperatursensor
Stromausgang
Mit der Eingabe dieser Kennwerte wurde der Messumformers auf den verwendeten Sensor einge-
stellt. Nach Abschluss der Eingabe ist das Messsystem im Prinzip betriebsbereit. Bei Erstinbetrieb-
nahme und nach längerer Betriebspause wird eine Kalibrierung des Sensors empfohlen.
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einzustellender Wert
Kennwert aus Prüfprotokoll eingeben
Kennwert aus Prüfprotokoll eingeben
Kennwert aus Prüfprotokoll eingeben
–
–
–
0 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA
auszuwählende Option
–
–
–
pH
automatisch
Pt1000
pH oder mV