Pentair Jung Pumpen COMPLI 108/2 ME Instructions De Service page 59

Inspecţia
Pentru menţinerea siguranţei în funcţionare, trebuie prevăzut
un control vizual al instalaţiei inclusiv a tubulaturii.
ÎNTREŢINEREA
Întreținerea și inspecția acestui produs trebuie efectuate în
conformitate cu EN 12056-4. Pentru a garanta o siguranţă con-
tinuă în funcţionare a instalaţiei dumneavoastră, vă recoman-
dăm încheierea unui contract de întreţinere.
NOTÃ! Întreţinerea staţiei de pompare ape uzate cu materii fe-
cale şi măsurile pentru mentenanţă trebuie realizate de experţi
la intervale de 3 luni în companii comerciale, de 6 luni în case
cu mai multe familii sau la 12 luni în case cu o singură familie.
AVERTISMENT!
Înainte de fiecare lucrare, scoateţi ştecărul instalaţiei din pri-
ză, astfel încât instalaţia să nu poată fi pusă din nou sub tensi-
une de alte persoane.
AVERTISMENT!
Verificați cablul pentru deteriorări mecanice sau chimice. Cablu-
rile deteriorate sau strânse trebuie înlocuite de producător.
În timpul întreţinerii, vă recomandăm executarea următoarelor
lucrări:
1. Verificaţi etanşeitatea locurilor de legătură prin cercetarea
zonei înconjurătoare a instalaţiilor şi fitingurilor.
2. Acţionarea vanei; Verificarea accesibilităţii uşoare, regla-
rea şi lubrifierea, dacă este cazul.
3. Deschiderea şi curăţarea dispozitivului de siguranţă contra
curgerii în sens invers; Controlul locaşului şi bilei (clapetă).
4. Curăţarea pompei şi a zonei conductei direct racordate;
Verificarea rotorului şi lagărului.
PRECAUŢIE!
Rotorii uzaţi pot avea muchii ascuţite.
5. Controlul uleiului, completarea - la nevoie - sau schimbarea
uleiului (dacă există cameră de ulei).
6. Curăţare internă a rezervorului (la nevoie, respectiv con-
form cerinţelor speciale) de ex. îndepărtarea unsorii.
7. Verificarea stării rezervorului de colectare.
8. Spălarea completă a instalaţiei cu apă la fiecare 2 ani.
9. Verificarea sistemului electric al instalaţiei. Sistemul de co-
mandă însuşi nu necesită întreţinere, totuşi trebuie să fie
integrat un acumulator, iar acesta trebuie controlat în mod
regulat în privinţa funcţionalităţii. Pentru aceasta, atunci
când instalaţia nu prezintă tensiune, ridicaţi flotorul în re-
zervor, până se aude alarma de apă mare. În plus, flotorul
trebuie curăţat dacă este necesar.
După realizarea lucrărilor de întreţinere, instalaţia trebuie pusă
din nou în funcţiune după realizarea unei funcţionări de probă.
Trebuie întocmit un proces verbal al întreţinerii cu precizarea
tuturor lucrărilor realizate şi a datelor esenţiale.
Controlul uleiului
(Valabil numai pentru instalaţiile 08/2, 25/2 şi 35/2) Ca prim
pas, şuruburile cu margine interioară hexagonală, respectiv
şuruburile inbus trebuie desfăcute de jur împrejurul pompei
şi pompa este scoasă împreună cu rotorul din rezervor. Orifi-
ciul de umplere şi de golire a camerei de ulei este etanşat spre
exterior prin intermediul buşonului "Ulei". Pentru controlul gar-
niturii mecanice, uleiul din camera de ulei inclusiv cantitatea
reziduală este evacuat/ă şi este captat/ă într-un vas curat de
măsură.
• Dacă uleiul conţine apă (lăptos), trebuie să se realizeze un
schimb de ulei. După alte 300 ore de funcţionare, totuşi max.
după 6 luni, controlaţi din nou!
• Dacă uleiul conţine totuşi apă şi impurităţi, în afară de ulei mai
trebuie înlocuită şi garnitura mecanică. Pentru monitorizarea
camerei de ulei poate fi montat, chiar şi ulterior, electrodul
aparatului nostru de control al etanşării "DKG" în locul buşonu-
lui "DKG".
Înlocuirea uleiului
(Valabil numai pentru instalaţiile cu tipurile de pompă 08/2,
25/2 şi 35/2) Pentru menţinerea siguranţei în funcţionare, un
prim schimb de ulei trebuie realizat după 300 de ore de funcţi-
onare şi un alt schimb de ulei după 1000 ore de funcţionare. În
cazul unui număr mai mic de ore de funcţionare, trebuie să se
realizeze însă cel puţin o dată pe an un schimb de ulei.
Dacă se transportă ape uzate cu impurităţi puternic abrazive,
schimbările de ulei trebuie prevăzute la intervale corespunză-
tor mai scurte.
Pentru schimbarea conţinutului camerei de ulei, trebuie utili-
zat uleiul mineral hidraulic HLP al clasei de vâscozitate 22 - 46,
de ex. Mobil DTE 22, DTE 24, DTE 25.
Cantitatea de umplere măsoară 380 cm³ la pompele MultiCut
UC 08/2 M şi 25/2 M şi 1000 cm³ la pompele MultiFree 25/2 BW
şi 35/2 BW.
NOTÃ! Camera de ulei are voie să fie umplută numai cu canti-
tatea de ulei menţionată. O supraumplere duce la distrugerea
pompei.
Controlul fantei
(Valabil numai pentru pompe cu tocător). Şuruburile carcasei
pompei, precum şi şuruburile de legătură şi de fixare a insta-
laţiei trebuie controlate dacă sunt fixate în poziţie şi, la nevoie,
trebuie strânse.
În cazul unei puteri reduse de transport, zgomote mai puterni-
ce în funcţionare sau a unei puteri de tăiere în scădere (tendin-
ţa de blocare a pompei), rotorul şi mecanismul de tăiere tre-
buie controlate de un specialist dacă sunt uzate şi, la nevoie,
trebuie schimbate.
Cu ajutorul unei unelte adecvate, de exemplu leră palpatoare,
trebuie măsurată fanta dintre rotorul de tăiere şi placa de tăie-
re. O fantă de peste 0,2 mm trebuie redusă.
Reglarea fantei
(Valabil numai pentru pompele cu tocător).
1. Blocaţi rotorul de tăiere cu o bucată de lemn şi desfaceţi şu-
rubul central cu margine interioară hexagonală.
2. Scoateţi piesa de presiune, rotorul de tăiere şi şaiba de ajus-
tare şi, apoi, reintroduceţi piesa de presiune şi rotorul de tăiere.
3. Blocaţi rotorul de tăiere şi strângeţi din nou cu şurubul cu
margine interioară hexagonală (moment de strângere 8 Nm).
4. Controlaţi accesibilitatea rotorului de tăiere şi măsuraţi încă
o dată fanta (max. 0,2 mm).
În cazul în care fanta este încă mare, trebuie îndepărtată încă o
şaibă de ajustare. Trebuie repetate etapele 1-4.
ROMÂNĂ
59