Pentair Jung Pumpen COMPLI 108/2 ME Instructions De Service page 30

ITALIANO
Ispezione
Per il mantenimento della sicurezza di funzionamento si deve
eseguire mensilmente un controllo visivo della stazione com-
prensivo dei collegamenti dei tubi.
MANUTENZIONE
La manutenzione e l'ispezione di questo prodotto deve essere
eseguita in conformità alla norma EN 12056-4. Al fine di garan-
tire una sicurezza di funzionamento duratura della stazione,
consigliamo di stipulare un contratto di manutenzione.
AVVISO! La manutenzione della stazione di sollevamento per
acque reflue e le misure per la riparazione devono essere ese-
guite da esperti a intervalli di 3 mesi per le utenze commerciali,
6 mesi per i condomini o 12 mesi per le case monofamiliari).
AVVERTENZA!
Prima di qualsiasi lavoro, staccare la spina della stazione in modo
che la stazione non possa essere messo sotto tensione da altre
persone.
AVVERTENZA!
Verificare la presenza di danni chimici e meccanici alla linea di
alimentazione elettrica. I cavi danneggiati o piegati devono es-
sere sostituiti dal produttore.
Consigliamo di eseguire i seguenti lavori in fase di manuten-
zione:
1. Verificare la tenuta dei punti di collegamento ispezionando
l' a mbiente circostante alle stazioni e alle tubazioni.
2. Azionare la saracinesca; verificare il funzionamento agevo-
le, eventualmente regolare e lubrificare.
3. Apertura e pulizia della valvola di non ritorno; controllo della
posizione e della sfera (valvola).
4. Pulizia della pompa e dell' a rea nelle immediate vicinanze
della linea; verifica della girante e del cuscinetto.
ATTENTIONE!
Le giranti usurate possono presentare bordi affilati.
5. Controllo dell' o lio, se necessario rabboccare o cambiare (se
presente camera d' o lio).
6. Pulizia interna del serbatoio (se necessario o a seconda di
esigenze speciali) ad es. rimuovere il grasso.
7. Verifica dello stato del serbatoio di raccolta.
8. Lavare la stazione con acqua ogni 2 anni.
9. Verifica della parte elettrica della stazione. Il comando in
sé non necessita di manutenzione, tuttavia se è installato
un accumulatore, è necessario controllare regolarmente il
suo funzionamento. A stazione priva di tensione sollevare il
galleggiante nel serbatoio finché l' a llarme di acqua alta non
emette un suono. Se necessario pulire il galleggiante.
Al termine dei lavori di manutenzione, rimettere in funzione la
stazione dopo aver eseguito una prova di funzionamento. Re-
darre un protocollo della manutenzione, indicando tutti i lavori
eseguiti e i dati essenziali.
Controllo dell'olio
(Valido per stazioni 08/2, 25/2 e 35/2). Per prima cosa vengono
allentate le viti a testa esagonale e a brugola intorno alla pompa
e rimuovere la pompa con la girante dal serbatoio. L' a pertura di
riempimento e svuotamento della camera dell' o lio deve essere
isolata dall' e sterno con la vite di chiusura "Olio". Per controllare
l' a nello di tenuta, la quantità residua di olio della camera dell' o -
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lio viene scaricata e raccolta in un misurino pulito.
• Se l' o lio presenta acqua in eccesso (latteo), è necessario so-
stituire l' o lio. Controllare nuovamente dopo altre 300 ore di
funzionamento, tuttavia max. dopo 6 mesi!
• Se l' o lio è colmo di acqua e altre sostanze estranee, oltre
all' o lio si deve sostituire anche l' a nello di tenuta. Per il con-
trollo della camera dell' o lio è possibile montare, anche in se-
guito, gli elettrodi del nostro apparecchio di controllo della
tenuta "DKG" invece della vite di chiusura "DKG".
Cambio olio
(Valido solo per stazioni con modelli di pompe 08/2, 25/2 e
35/2). Per il rispetto della sicurezza di funzionamento si deve
eseguire un primo cambio olio dopo 300 ore di funzionamento
e un altro cambio olio dopo 1000 ore di funzionamento. In caso
di scarso numero di ore di funzionamento il cambio di olio si
deve eseguire almeno una volta l' a nno.
Se l' a cqua di scarico viene pompata con misture fortemente
abrasive, il cambio di olio deve essere eseguito ad intervalli più
brevi.
Per il cambio dell' o lio si deve utilizzare un olio minerale idrauli-
co HLP della classe di viscosità da 22 a 46, ad es. Nuto di ESSO
o DTE 22, DTE 24, DTE 25 di Mobil.
La quantità di rabbocco è di 380 cm³ per le pompe MultiCut UC
08/2 M e 25/2 M e 1000 cm³ per le pompe MultiFree 25/2 BW e
35/2 BW.
AVVISO! La camera dell' o lio può essere rabboccata solo con la
quantità di olio indicata. Un sovraccarico può causare il guasto
della pompa.
Controllo del gioco tra taglienti
(Valido solo per le pompe con girante). Controllare la posizio-
ne salda delle viti dell' a lloggiamento della pompa e delle viti di
collegamento e fissaggio dell'installazione, stringere se neces-
sario.
In caso di riduzione della potenza di pompaggio, aumento della
rumorosità di funzionamento o potenza di triturazione insuffi-
ciente (tendenza al bloccaggio della pompa) far controllare lo
stato di usura della girante e del gruppo di triturazione da un
esperto e sostituire se necessario.
Con un utensile adeguato, ad es. uno spessimetro, è possibile
misurare il gioco tra taglienti tra il rotore e la piastra di taglio.
Ridurre un eventuale gioco tra taglienti superiore a 0,2 mm.
Regolazione del gioco tra taglienti
(Valido solo per le pompe con girante).
1. Bloccare il rotore di taglio con un pezzo di legno e svitare la
vite esagonale centrale.
2. Rimuovere l' e lemento di pressione, il rotore di taglio e un di-
sco di regolazione, quindi rimontare l' e lemento di pressione
e il rotore di taglio.
3. Bloccare il rotore di taglio e serrare nuovamente con la vite
esagonale (coppia 8 Nm).
4. Controllare la libertà di movimento del rotore di taglio e mi-
surare nuovamente il gioco (max. 0,2 mm).