Pentair Jung Pumpen COMPLI 108/2 ME Instructions De Service page 53

KARBANTARTÁS
A termék karbantartását és ellenőrzését az EN 12056-4 szerint
kell elvégezni.
Az üzembiztonság folytonosságának fenntartása érdekében
ajánlott, hogy kössön karbantartási szerződést.
ÉRTESÍTÉS! A fekáliaemelő berendezés karbantartását és a
kapcsolódó munkálatokat hozzáértő személy végezze ipari te-
rületeken 3 hónapos, többcsaládos házak esetén 6 hónapos, és
egycsaládos házak esetén 12 hónapos időközönként.
FIGYELMEZTETÉS!
Mindennemű munkálat megkezdése előtt húzza ki a berendezés
hálózati csatlakozóját és biztosítsa, hogy azt más személy nem
helyezheti ismét feszültség alá.
FIGYELMEZTETÉS!
Ellenőrizze a konnektort és a vezetékeket mechanikai és kémi-
ai károkra vonatkozóan. A sérült vagy összerepedt kábeleket a
gyártónak kell kicserélnie.
Javasoljuk a karbantartás során az alábbi munkálatok elvégzé-
sét:
1. Ellenőrizze a csatlakozási helyek szigetelését a berendezé-
sen és az armatúrákon.
2. Működtesse a folyatót; ellenőrizze a könnyed menetet,
esetleg állítsa újra és kenje be az alkatrészeket.
3. Nyissa fel és tisztítsa a visszafolyásgátlót; Ellenőrizze a fel-
fekvést és a golyót (lemezt).
4. Tisztítsa a pumpát és a közvetlenül csatlakoztatott vezeté-
kek területeit; Ellenőrizze a forgókereket és annak tartóját.
VIGYÁZAT!
A kopott járókerekek éle nagyon éles lehet!
5. Olajellenőrzés, szükség esetén töltse újra, vagy cserélje az
olajat. (Ha van olajkamra).
6. Tisztítsa a tároló belsejét (szükség esetén ill. a speciális kö-
vetelmények szerint) pl. távolítsa el a zsírozást.
7. Ellenőrizze a gyűjtőtároló állapotát.
8. Két évente mossa át a berendezést vízzel.
9. Ellenőrizze a berendezés elektromos alkatrészeit. Maga a
vezérlő nem igényel karbantartást. Ha akkumulátort épített
be, ellenőrizze rendszeresen annak megfelelő működését.
Ehhez emelje fel az úszót a feszültségmentesített berende-
zés tárolójában addig, míg meg nem szólal a túlfolyási riasz-
tó. Az úszót szükség esetén tisztítsa.
A karbantartási munkák befejeztével a berendezés egy próba-
menet elvégzésével helyezhető ismét üzembe. A karbantar-
tásról készítsen jegyzőkönyvet, mely tartalmazza az elvégzett
munkálatok adatait.
Az olaj ellenőrzése
(Csak a 08/2, 25/2 és 35/2 berendezések esetén érvényes)
Oldja ki először a hatszögletes és az imbuszcsavarokat a pum-
pa körül. Szerelje le a pumpát a forgókerékkel a tárolóról. Az
olajkamra betöltési és ürítési nyílása az „Olaj" lezárócsavar ál-
tal kifelé tömített. A csúszógyűrű tömítésének ellenőrzéséhez
eressze le az olajkamrában lévő olajat a bennmaradó mennyi-
séggel együtt egy tiszta mérőedénybe.
• Ha az olaj vízzel keveredett (tejszerű), cserélje az olajat. To-
vábbi 300 üzemóra után, maximum azonban 6 hónap után el-
lenőrizze ismét!
• Ha az olaj vízzel és szennyezőanyagokkal is keveredett, az olaj
mellett a csúsztatógyűrű tömítését is cserélnie kell. Az olaj-
kamra felügyeletéhez akár utólag is felszerelheti "DKG" tömíté-
sellenőrző eszközünket a "DKG" zárócsavar helyett.
Olajcsere
(Csak a 08/2, 25/2 és 35/2 pumpatípusokkal rendelkező beren-
dezések esetére vonatkozik). A működés biztonságának meg-
tartásához az első olajcserét csak 300 üzemóra után, további
olajcseréket minden 1000 üzemóra után végezzen. Alacsony
üzemóra szám esetén az olajcserét azonban évente egyszer
végre kell hajtania.
Ha erősen dörzsölő hatású elegyeket tartalmazó szennyvizet
folyat, az olajcserének megfelelően rövidebb időintervallu-
monként kell végrehajtania.
Az olajkamrában lévő olaj cseréjéhez 22 és 46 közötti viszkozi-
tási osztályú HLP ásványi olajat használjon, pl. az Mobil DTE 22,
DTE 24, DTE 25.
A betöltési mennyiség 380 cm³ az UC 08/2 M és 25/2 M MultiCut
pumpák esetén és 1000 cm³ a 25/2 BW és 35/2 BW MultiFree
pumpák esetén.
ÉRTESÍTÉS! Az olajkamrát csak a megadott olajmennyiséggel
töltheti fel. Az olajkamra túltöltése a pumpa tönkremenetelét
okozhatja.
A vágórés ellenőrzése
(Csak vágókerekes pumpák esetén érvényes). Ellenőrizze a
pumpa foglalatának csavarjait, valamint a telepítéshez hasz-
nált összekötő és rögzítőcsavarok szorosságát. Szükség ese-
tén szorítsa rá a csavarokat.
Ha csökken a szállítási teljesítmény, növekszik az üzemi zaj-
kibocsátás, vagy csökken a vágás teljesítménye (a pumpa
blokkolva van), egy szakember ellenőrizze a forgókerék és a
vágóegység kopását. Szükség esetén cserélje ezeket az alkat-
részeket.
Egy alkalmas szerszámmal, pl. egy hézagmérő segítségével
lemérhető a vágómotor és vágólemez közötti vágórés. A 0,2
mm-nél nagyobb vágórést csökkenteni kell.
A vágórés beállítása
(Csak vágókerekes pumpákra vonatkozik).
1. Blokkolja a vágómotort egy fadarabbal és forgassa ki a köz-
ponti hatszögletes imbuszcsavart.
2. Vegye le a nyomóelemet, a vágórotort, és egy illesztőlemezt,
majd helyezze fel ismét a nyomóelemet és a vágórotort.
3. Blokkolja a vágórotort és szorítsa rá a hatszögletes imbusz-
csavarral (Ráfordítási nyomaték 8Nm).
4. Ellenőrizze a vágómotor akadálytalan menetét és mérje le
ismét a rés méretét (max. 0,2 mm).
Ha a vágási rés még mindig túl nagy, még egy illesztőlemezt el
kell távolítania. A 1-4 pontokban leírt lépéseket ekkor meg kell
ismételnie.
MAGYAR
53