Pentair Jung Pumpen COMPLI 108/2 ME Instructions De Service page 36

POLSKI
otwór wyczystkowy.
Wyłączenie z ruchu
Ustawić przełącznik na "0", następuje w ten sposób wyłączenie
pompy. Instalacja alarmowa jest nadal gotowa do działania.
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
W celach naprawczych i serwisowych sterownika lub pompy
nie należy używać pozycji "0" na przełączniku, lecz zawsze w
takim przypadku wyjmować wtyczkę z gniazdka.
Inspekcja
Celem utrzymania bezpieczeństwa eksploatacji należy doko-
nywać comiesięcznych kontroli wzrokowych instalacji, włącz-
nie z połączeniami na rurociągach.
KONSERWACJA
Konserwacja i kontrola tego produktu musi być przeprowa-
dzona zgodnie z normą EN 12056-4. Celem zapewnienia trwa-
łej i bezawaryjnej pracy Państwa instalacji zalecamy zawarcie
umowy serwisowej.
NOTIFIKACJA! Serwisowanie i naprawy przepompowni ście-
ków fekalnych powinny być prowadzone przez fachowców z
częstotliwością co 3 miesiące w przypadku zastosowań w
obiektach zbiorowego użytku, 6 miesięcznych w przypadku do-
mów wielorodzinnych lub 12 miesięcznych w przypadku domów
jednorodzinnych.
OSTRZEŻENIE!
Przed rozpoczęciem wszelkich prac elektrycznych należy wy-
jąć wtyczkę instalacji z gniazdka i zapewnić, aby nie nastąpiło
niepożądane włączenie przez osoby trzecie.
OSTRZEŻENIE!
Sprawdzić przewód pod kątem uszkodzeń czynnikami mecha-
nicznymi i chemicznymi. Uszkodzone lub wygięte kable muszą
być wymienione przez producenta.
Podczas serwisowania zalecamy przeprowadzenie następują-
cych prac:
1. Skontrolowanie miejsc połączeń pod kątem szczelności
poprzez oględziny armatury i otoczenia instalacji.
2. Uruchomienie zasuwy; skontrolowanie pod względem
sprawności ruchu, w razie konieczności doregulowanie i
posmarowanie.
3. Otwarcie i czyszczenie zaworu zwrotnego; kontrola gniazda
i kulki (klapy).
4. Czyszczenie pompy i strefy sąsiadującej z przyłączami
rurociągów; kontrola wirnika i łożyskowania.
PRZESTROGA!
Zużyte wirniki mogą mieć ostre krawędzie.
5. Kontrola oleju, uzupełnienie stanu lub jego wymiana (o ile
występuje komora olejowa).
6. Czyszczenie wnętrza zbiornika (w zależności od potrzeb,
wzgl. wymogów szczególnych), np. usuwanie tłuszczu.
7. Kontrolowanie stanu zbiornika.
8. Co 2 lata płukanie ogólne instalacji wodą.
9. Kontrola elektrycznych komponentów instalacji. Sterow-
nik jest bezobsługowy, należy w nim założyć akumulator, co
powoduje konieczność regularnej kontroli jego działania.
Oprócz tego, przy wyłączonej z napięcia instalacji należy
podnieść pływak w zbiorniku, aż odezwie się alarm informu-
jący o wysokim stanie wody. Oprócz tego, w zależności od
36
potrzeb należy czyścić sam pływak.
Po wykonaniu prac inspekcyjnych należy uruchomić instala-
cję poprzez przeprowadzenie stosownych prób działania. Na
temat serwisowania należy sporządzić protokół z podaniem
wszystkich czynności i istotnych danych.
Kontrola stanu oleju
(Odnosi się tylko do instalacji 08/2, 25/2 oraz 35/2). W pierwszej
kolejności należy poluzować śruby sześciokątne i inbusowe
wokół pompy i wyjąć pompę wraz z wirnikiem ze zbiornika. Ot-
wory do napełniania i spuszczania oleju są zamknięte uszczel-
nianą od zewnątrz śrubką z napisem „Öl". W celu kontroli śliz-
gowych pierścieni uszczelniających należy całkowicie, wraz z
resztkami spuścić olej z komory olejowej do czystego naczynia
pomiarowego.
• Jeśli do oleju przedostała się woda (kolor mleczny), wtedy
olej należy wymienić. Skontrolować ponownie po dalszych
300 godzinach pracy, jednak maksymalnie po 6 miesiącach!
• Jeśli do oleju nadal przedostaje się woda oraz cząsteczki
zanieczyszczeń, wtedy oprócz oleju należy dokonać wymiany
ślizgowych pierścieni uszczelniających. Celem monitorowa-
nie komory olejowej można zamontować dodatkowo elek-
trodę naszego urządzenia służącego do kontroli szczelności
„DKG" i wkręcić ją w miejsce śrubki zaślepiającej z napisem
„DKG".
Wymiana oleju
(Odnosi się tylko do instalacji z typami pomp 08/2, 25/2 oraz
35/2). Celem osiągnięcia bezpieczeństwa eksploatacji należy
pierwsze napełnienie olejem wymienić po 300 roboczogodzi-
nach, a następne po 1000 roboczogodzinach. W przypadku
niskiego przebiegu mierzonego w roboczogodzinach należy
dokonywać wymiany oleju nie rzadziej niż raz w roku.
W przypadku ścieków o domieszkach ściernych, wymiany oleju
należy dokonywać częściej.
Do wymiany w komorze olejowej należy stosować mineralny
olej hydrauliczny HLP w klasie lepkości od 22 do 46, np. Mobil
DTE 22, DTE 24, DTE 25.
Ilość napełniania wynosi 380 cm³ w przypadku pomp MultiCut
UC 08/2 M oraz 25/2 M, a 1000 cm³ dla pomp MultiFree 25/2 BW
i 35/2 BW.
NOTIFIKACJA! Komorę olejową wolno napełniać wyłącznie
przepisową ilością oleju. Przepełnianie prowadzi do uszkodze-
nia pompy.
Kontrola luzu cięcia
(Odnosi się tylko do pomp z wirnikiem tnącym) Kontrolować
śruby obudowy pompy oraz śruby połączeniowe i na złączach
instalacyjnych pod względem prawidłowego dokręcenia i w ra-
zie potrzeby dokręcić.
W przypadku wystąpienia obniżenia wydajności tłoczenia,
rosnącego hałasu towarzyszącego pracy lub zmniejszającej
się wydajności cięcia (blokowanie się pompy) należy zlecić fa-
chowcom kontrolę wirnika i mechanizmu rozdrabniania i w ra-
zie konieczności dokonać wymiany.
Luz cięcia występujący między wirnikiem tnącym i płytą tnącą
można zmierzyć odpowiednimi przyrządami, np szczelinomie-
rzem. Luz cięcia powyżej 0,2 mm należy zmniejszyć.