Sommaire des Matières pour Wilo CronoLine-IL 250 Série
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Pioneering for You Wilo-CronoLine-IL 250... de Einbau- und Betriebsanleitung en Installation and operating instructions Notice de montage et de mise en service Inbouw- en bedieningsvoorschriften 2 140 040-Ed.02 / 2013-11-Wilo...
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Demontage der Gleitringdichtung / Unmounting the mechanical seal / Démontage de la garniture mécanique / Demontage van de mechani- sche afdichting Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6...
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Montage der Gleitringdichtung / Mounting the mechanical seal / Montage de la garniture mécanique / Montage van de mechanische afdichting Fig. 11 Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16...
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Motorwechsel / Exchange of Motor / Remplacement du moteur / Vervanging van de motor Fig. 23 Fig. 24 Fig. 25 Fig. 26 Fig. 27...
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Einbau- und Betriebsanleitung Installation and operating instructions Notice de montage et de mise en service Inbouw- en bedieningsvoorschriften...
Es besteht die Gefahr, das Produkt/die Anlage zu beschädigen. 'Vorsicht' bezieht sich auf mögliche Produktschäden durch Miss- achten des Hinweises. HINWEIS: Ein nützlicher Hinweis zur Handhabung des Produktes. Er macht auch auf mögliche Schwierigkeiten aufmerksam. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
örtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beachten. Sicherheitshinweise für Montage- Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Montage- und Wartungs- und Wartungsarbeiten arbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausge- führt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebs- anleitung ausreichend informiert hat. WILO SE 11/2013...
Die Pumpenwelle einmal wöchentlich drehen, um eine Riefenbildung an den Lagern und ein Festkleben zu vermeiden. Bei Wilo erfragen, welche Konservierungsmaßnahmen durchzuführen sind, falls ein längerer Lagerungszeitraum erforderlich ist. VORSICHT! Beschädigungsgefahr durch falsche Verpackung! Wird die Pumpe zu einem späteren Zeitpunkt erneut transportiert, muss sie transportsicher verpackt werden.
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• Immer geeignete Hebemittel verwenden und Teile gegen Herabfal- len sichern. • Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten. • Bei Lagerung und Transport sowie vor allen Installations- und sonstigen Montagearbeiten für sichere Lage bzw. sicheren Stand der Pumpe sorgen. WILO SE 11/2013...
IL 250/420-110/4 Flanschpumpe als Inline-Pumpe Nennweite DN des Rohranschlusses Laufrad-Nenndurchmesser [mm] Nennleistung des Motors [kW] Polzahl des Motors Pumpentypenschild: Die Fig. 31, Pos. 1 zeigt die Anordnung des Pumpentypenschildes. Fig. 31: Anordnung des Pumpentypenschil- Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
Nur Markenware mit Korrosionsschutz-Inhibitoren verwenden. Die zugehörigen Herstellerangaben sind zu beachten! • Das Fördermedium muss sedimentfrei sein. • Bei Verwendung anderer Medien ist die Freigabe durch Wilo erforder- lich. • Gemische mit einem Glykolanteil > 10 % beeinflussen die Δp-v- Kennlinie und die Durchfluss-Berechnung.
Die Pumpen müssen ausreichend verankert auf einen Fundamentsockel gestellt werden. In Verbindung mit einem Regelgerät (Wilo-CC-System) kann die Leis- tung der Pumpen stufenlos geregelt werden. Dies ermöglicht eine optimale Anpassung der Pumpenleistung an den Bedarf des Systems und einen wirtschaftlichen Pumpenbetrieb.
• Die Pumpe muß auf Übereinstimmung mit den Angaben auf dem Lie- ferschein geprüft werden; etwaige Schäden oder das Fehlen von Tei- len müssen der Firma Wilo sofort mitgeteilt werden. Lattenverschläge/Kartons/Umhüllungen auf Ersatzteile oder Zube- hörteile prüfen, die der Pumpe beigepackt sein können.
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Pumpe stetig steigend, bei Zulauf fallend verlegen. Mögliche Luftein- schlusse sind zu vermeiden. • Wenn ein Schmutzfänger in der Saugleitung erforderlich ist, muss sein freier Querschnitt dem 3-4 fachen Querschnitt der Rohrleitung ent- sprechen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
60204-1, IEC 60364 über eine feste Anschlussleitung erfolgen. • Um Tropfwasserschutz und Zugentlastung der PG-Verschraubung sicherzustellen, eine Anschlussleitung mit ausreichendem Aussen- durchmesser verwenden. Durch entsprechende Positionierung der PG-Verschraubung oder durch entsprechende Kabelverlegung sicherstellen, dass kein Tropfwasser in den Klemmenkasten laufen kann. WILO SE 11/2013...
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• Bei Drehstrommotoren mit Y-Δ-Schaltung sicherstellen, dass die Umschaltpunkte zwischen Stern und Dreieck zeitlich sehr eng aufei- nander folgen. Längere Umschaltzeiten können zu Pumpenschäden führen. Empfehlung der Zeiteinstellung bei Y-Δ-Einschaltung: Motorleistung Einzustellende Y-Zeit > 30 kW < 5 Sekunden Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
Bauteile lösen. • Bei der Inbetriebnahme Abstand halten von der Pumpe. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. HINWEIS: Es wird empfohlen, die Pumpe durch den Wilo-Kundendienst in Betrieb nehmen zu lassen. Vorbereitung Vor Inbetriebnahme muss die Pumpe Umgebungstemperatur ange- nommen haben.
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• Motor ausschalten und vollständig auslaufen lassen. Auf ruhigen Aus- lauf achten. • Bei längerer Stillstandszeit das Absperrorgan in der Zulaufleitung schliessen. • Bei längeren Stillstandsperioden und/oder Einfriergefahr die Pumpe entleeren und gegen Einfrieren sichern. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
Wartung Sicherheit Wartungs- und Reparaturarbeiten nur durch qualifiziertes Fach- personal! Es wird empfohlen, die Pumpe durch den Wilo-Kundendienst warten und überprüfen zu lassen. Durch Erstellen eines Wartungsplanes lassen sich mit einem Minimum an Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungs- freies Arbeiten der Pumpe erreichen.
Verletzungen kommen. • Pumpenkomponenten bei den Installationsarbeiten gegen Herab- fallen sichern. GEFAHR! Lebensgefahr! Bei Arbeiten an elektrischen Geräten besteht Lebensgefahr durch Stromschlag. • Spannungsfreiheit überprüfen und benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
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Die Gleitringdichtung ist wartungsfrei. Während der Einlaufzeit ist mit geringfügigem Tropfen zu rechnen. Es ist jedoch von Zeit zu Zeit eine Sichtkontrolle erforderlich. Bei deutlich erkennbarer Leckage ist ein Dichtungswechsel vorzunehmen. Wilo bietet ein Reparatur-Set an, das die für einen Wechsel notwendigen Teile enthält. Demontage Demontage: •...
• Gleitringdichtung vorsichtig senkrecht in ihren Sitz drücken. Beschä- digungen der Gleitringdichtung durch Verkanten vermeiden (Fig. 20). • Die 4 Deckelschrauben (Fig. 21, Pos. 1) eindrehen und mit dem vorge- schriebenen Drehmoment festziehen (siehe Tabelle in Kapitel 9.4 „Schraubenanzugsmomente” auf Seite 21). Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
• Kupplung montieren und Gleitringdichtung befestigen (siehe “Mon- tage” im Kapitel 9.2.2 „Gleitringdichtung wechseln” auf Seite 18 und Fig. 13 ...21). HINWEIS: Vorgeschriebenes Schraubenanzugsmoment beachten (siehe Tabelle in Kapitel 9.4 „Schraubenanzugsmomente” auf Seite 21). • Kupplungsschutz-Bleche montieren (Fig. 22). • Motorkabel anklemmen. WILO SE 11/2013...
Störungsbeseitigung nur durch qualifiziertes Fachpersonal durch- Beseitigung führen lassen! Sicherheitshinweise unter Kapitel 9 „Wartung” auf Seite 16 beachten. • Lässt sich die Betriebsstörung nicht beheben, wenden Sie sich an das Fachhandwerk oder an die nächstgelegene Kundendienststelle oder Vertretung. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
Falsch montierte Gleitringdichtung Gleitringdichtung demontieren, schad- hafte Teile austauschen, Gleitringdich- tung gemäß Anleitung montieren Motor hat Lagerschaden Pumpe durch Wilo-Kundendienst oder Fachbetrieb überprüfen und ggf. instand- setzen lassen Laufrad schleift an Planflächen und Zentrierungen zwischen Laterne und Motor sowie zwischen Laterne und Pumpengehäuse überprüfen...
1. Zur Entsorgung des Produktes, sowie Teilen davon, die öffentli- chen oder privaten Entsorgungsgesellschaften in Anspruch nehmen. 2. Weitere Informationen zur sachgerechten Entsorgung werden bei der Stadtverwaltung, dem Entsorgungsamt oder dort, wo das Produkt erworben wurde, erteilt. Technische Änderungen vorbehalten! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine IL 250...
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Commissioning .............................36 Initial commissioning ............................36 Operation ................................37 Maintenance ............................38 Air supply ................................39 Maintenance work ...............................39 Motor ..................................41 Screw tightening torques ........................... 43 Faults, causes and remedies .......................43 10.1 Mechanical faults ..............................44 Spare parts ............................45 Disposal ..............................45 WILO SE 11/2013...
There is a danger of damaging the product/unit. 'Caution' implies that damage to the product is likely if this information is disre- garded. NOTE: Useful information on handling the product. It draws attention to possible problems. Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
Safety instructions for installation The operator must ensure that all installation and maintenance work and maintenance work is carried out by authorised and qualified personnel who are suffi- ciently informed from their own detailed study of the operating instructions. WILO SE 11/2013...
Rotate the pump shaft once a week to prevent scoring at the bearings and sticking. Consult Wilo about which corrosion-proofing measures are to be car- ried out in the event of a long storage time. CAUTION! Risk of damage due to incorrect packaging! If the pump is transported again at a later time, it must be packaged so that it cannot be damaged during transport.
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• Make sure the pump is securely positioned and is stable during storage and transport as well as prior to all installation and other assembly work. • Always wear protective clothing, protective gloves and protective goggles when working. WILO SE 11/2013...
Nominal power of the motor [kW] Number of poles of the motor Pump rating plate: Fig. 31, Item 1 shows the arrangement of the pump rating plate. Fig. 31: Arrangement of the pump rating plate Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
• The fluid must be sediment-free. • Wilo's approval must be obtained for use of other media. • Mixtures with a proportion of glycol of > 10 % influence the Δp-v pump curve and the flow calculation.
The pumps have to be sufficiently anchored and placed on a foundation base. In conjunction with a control device (Wilo-CC system), the power of the pumps can also be continuously controlled. This allows optimisa- tion of the pump output for the demands of the installation and eco- nomically efficient pump operation.
Preparation • The pump has to be checked for compliance with the specifications on the delivery receipt; Wilo has to be informed of any damage or missing parts. Check slat crates/cartons/wrappings for spare parts or accessory components which could be included with the pump.
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3-4 times the cross-section of the piping. • For short pipes, the nominal diameters should be at least that of the pump connections. The long pipes, the most economical nominal diameter is to be determined on a case-by-case basis. Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
90°C, a suitably heat-resistant connection line must be used. • The connection line is to be placed in such a way that it can under no circumstances come into contact with the pipe and/or the pump and motor housing. WILO SE 11/2013...
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CAUTION! Risk of damage to property! Danger of damage due to incorrect handling. • Only carry out the rotation direction monitoring after the system is filled. Even brief dry running will destroy the mechanical seal. Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
• Keep a safe distance from the pump during commissioning. • Wear protective clothing, protective gloves and protective gog- gles. NOTE: It is recommended to have the pump serviced and checked by Wilo- Customer Service. Preparation The pump has to reach ambient temperature before commissioning.
• Always wear protective clothing, protective gloves and protective goggles when working. DANGER! Danger of death! Due to protective equipment in the coupling area which has not been installed, contact with rotating parts can lead to deadly inju- ries. Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
Safety Have maintenance and repair work carried out by qualified personnel only. It is recommended to have the pump serviced and checked by Wilo- Customer Service. When drafting a maintenance plan, expensive repairs can be avoided and a fault-free operation of the system can be achieved with a minimum of maintenance effort.
If there is clearly detectable leakage, the seal must be changed. Wilo offers a repair kit which contains the necessary parts for replacement.
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• Put the first key (Fig. 14, Pos. 1) in the impeller shaft, put on the retaining washer (Fig. 14, Pos. 2) of the impeller shaft and screw in the hexagon screw (Fig. 14, Pos. 3) by hand. WILO SE 11/2013...
Incorrect dismantling of the motor can result in personal injury. • Before dismantling the motor, be sure that the centre of gravity is not above the holding point. • Secure the motor against tipping over during transport. Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
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Fig. 13 ...21). NOTE: Pay attention to the prescribed screw torque (see the table in chapter 9.4 “Screw tightening torques” on page 43). • Install the coupling protection metal sheets (Fig. 22). • Connect the motor cable. WILO SE 11/2013...
Only have faults remedied by qualified personnel. Observe the safety instructions at chapter 9 “Maintenance” on page 38 . • If the malfunction cannot be rectified, consult a specialist techni- cian or the nearest customer service or representative office. Installation and operating instructions Wilo-CronoLine IL 250...
Remove the mechanical seal; replace defective parts; install mechanical seal in accordance to the instructions Motor has bearing damage Have the pump checked by Wilo cus- tomer service or a specialised service centre and serviced if necessary Impeller grinding Check faces and centrings and between lanterns and motor and lantern and pump housing;...
English Spare parts Spare parts can be ordered from your local specialist and/or via Wilo customer service. To avoid queries and incorrect orders, all data on the name plate should be submitted for each order. CAUTION! Risk of damage to property! Trouble-free pump operation can only be guaranteed when origi- nal spare parts are used.
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Fonctionnement ..............................60 Entretien ...............................60 Arrivée d'air ................................61 Travaux de maintenance ............................. 61 Moteur ...................................64 Couples de serrage des vis ..........................65 Pannes, causes et remèdes .........................65 10.1 Défauts mécaniques ............................66 Pièces de rechange ..........................67 Elimination ............................67 WILO SE 11/2013...
« Attention » signale une consigne dont la non-observation peut engendrer un dommage pour le matériel et son fonctionnement. REMARQUE : Remarque utile sur le maniement du produit. Elle fait remarquer les difficultés éventuelles. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
L'opérateur est tenu de veiller à ce que tous les travaux d'entretien et travaux de montage et d'entretien de montage soient effectués par du personnel agréé et qualifié suffi- samment informé, suite à l’étude minutieuse de la notice de montage et de mise en service. WILO SE 11/2013...
• Décharger les caisses, les caisses à claire-voie, les palettes ou les cartons, en fonction de leur taille et de leur mode de construction au moyen de chariots élévateurs à fourche ou à l'aide d'élingues. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
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• Utiliser systématiquement des moyens de levage adéquats et sécuriser les pièces pour éviter leur chute. • Ne jamais se tenir sous des charges en suspension. WILO SE 11/2013...
Plaque signalétique de la pompe : la fig. 31, pos. 1 montre l'emplacement de la plaque signalétique de la pompe. Fig. 31 : Disposition de la plaque signalé- tique de la pompe Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
Observer les indications correspondantes des fabricants ! • Le fluide doit être exempt de tout sédiment. • En cas d'utilisation d'autres fluides, l'accord préalable de Wilo est nécessaire. • Les mélanges d'une teneur en glycol > 10 % affectent la performance hydraulique Δp-v et le calcul du débit.
ATTENTION ! Risque de dommages matériels ! Risque d'endommagement en raison d'une manipulation incor- recte. • Seul du personnel spécialisé est habilité à installer la pompe. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
• La pompe doit être contrôlée conformément aux indications figurant sur le bon de livraison ; tout dommage ou toute absence de pièces doit immédiatement être signalé(e) à l'entreprise Wilo. Inspecter les caisses à claire-voie/cartons/Emballages quant aux pièces de rechange ou accessoires susceptibles d'être joints à la pompe.
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à l'entrée d'alimentation. Eviter toute poche d'air. • Si le montage d'un collecteur d'impuretés s'avère nécessaire dans la conduite d'aspiration, sa section libre doit correspondre à 3/4 fois la section de la tuyauterie. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
PG, il faut utiliser une ligne de raccordement de diamètre extérieur suffisant. Il faut s'assurer qu'aucune goutte d'eau ne s'infiltre dans la boîte à bornes en positionnant correctement les presse-étoupes et en mettant en place les câbles correctement. WILO SE 11/2013...
Des temps de commutation plus longs risquent d'endommager la pompe. Recommandation de réglage du délai pour le couplage Y-Δ : Puissance moteur Temps Y à régler > 30 kW < 5 secondes Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
• Ouvrir avec précaution le bouchon de purge d'air. ATTENTION ! Risque de dommages matériels ! Le fonctionnement à sec détruit la garniture mécanique. • S'assurer que la pompe ne tourne pas à sec. WILO SE 11/2013...
• En cas d'immobilisation prolongée, fermer la vanne d'arrêt de la con- duite d'arrivée. • En cas de périodes d'immobilisation prolongées et/ou en cas de risque de gel, vidanger la pompe et la protéger du gel. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
Seul le personnel spécialisé est habilité à exécuter les travaux d'entretien et de réparation ! Il est recommandé de faire entretenir et contrôler la pompe par le ser- vice après-vente Wilo. L'élaboration d'un planning d'entretien permet d'éviter les répara- tions onéreuses grâce à des interventions d'entretien minimales et facilite le fonctionnement sans problèmes de la pompe.
En cas de travaux sur les appareils électriques, il y a un danger de mort par choc électrique. • Contrôler l'absence de tension et recouvrir/enfermer les pièces sous tension à proximité. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
De temps à autre, un contrôle visuel est toutefois nécessaire. En cas de fuite manifeste, remplacer la garniture. Wilo propose un kit de répa- ration contenant les pièces nécessaires au remplacement. Démontage Démontage :...
• Visser les 4 vis de couvercle (fig. 21, pos. 1) et les serrer selon le couple de serrage prescrit (voir tableau au chapitre 9.4 « Couples de serrage des vis » à la page 65). Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
Tenir compte du couple de serrage prescrit des vis (voir tableau au chapitre 9.4 « Couples de serrage des vis » à la page 65). • Monter les plaques de protection de l'accouplement (fig. 22). • Connecter le câble du moteur. WILO SE 11/2013...
Observer les consignes de sécurité du chapitre 9 « Entretien » à la page 60 . • Si le défaut ne peut pas être éliminé, s'adresser à un spécialiste, au service après-vente ou au représentant le plus proche. Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
Les paliers du moteur sont endom- Faire vérifier et, si nécessaire, réparer la magés pompe par le service après-vente Wilo ou une entreprise spécialisée La roue frotte Contrôler les faces planes et les centrages entre la lanterne et le moteur ainsi que les espaces entre la lanterne et le corps de pompe et les nettoyer le cas échéant.
à la municipalité, au service de collecte et de traitement des déchets ou au point de vente où le produit a été acheté. Sous réserve de modifications techniques ! Notice de montage et de mise en service Wilo-CronoLine IL 250...
(ernstig) persoonlijk letsel waarschijnlijk is wanneer de aanwijzing niet wordt opgevolgd. VOORZICHTIG! Er bestaat gevaar voor beschadiging van het product/de installatie. ”Voorzichtig” verwijst naar mogelijke productschade door het niet naleven van de aanwijzing. Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
• Gevaren verbonden aan het gebruik van elektrische energie dienen te worden vermeden. Instructies van plaatselijke of algemene voor- schriften [bijv. IEC, VDE en dergelijke], alsook van het plaatselijke energiebedrijf, dienen te worden nageleefd. WILO SE 11/2013...
De pompas eenmaal per week draaien om de vorming van groeven op de lagers en vastkleven te vermijden. Bij Wilo navragen welke conserveringsmaatregelen moeten worden uitgevoerd wanneer een langere opslagtijd noodzakelijk is. VOORZICHTIG! Gevaar voor beschadiging door verkeerde verpak-...
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• Nooit onder zwevende lasten staan. • Bij opslag en transport, alsook voor alle installatie- en andere mon- tagewerkzaamheden voor een veilige positie resp. stand van de pomp zorgen. • Bij werkzaamheden altijd veiligheidskleding, veiligheidshand- schoenen en veiligheidsbril dragen. WILO SE 11/2013...
Nominaal motorvermogen [kW] Aantal polen van de motor Typeplaatje van de pomp: De afb. 31, pos. 1 geeft de locatie van het typeplaatje van de pomp weer. Fig. 31: Locatie van het typeplaatje van de pomp Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
De bijbehorende gegevens van de fabrikant in acht nemen! • De vloeistof dient vrij te zijn van sedimenten. • Bij gebruik van andere vloeistoffen is toestemming van Wilo vereist. • Mengsels met een glycolaandeel van > 10 % beïnvloeden de Δp-v- karakteristiek en de berekening van de doorstroming.
De mechanische afdichting is onderhoudsvrij. De pompen moeten voldoende verankerd op een fundamentsokkel worden geplaatst. In combinatie met een regelsysteem (Wilo-CC-systeem) kan het ver- mogen van de pompen traploos worden geregeld. Dit maakt een opti- male aanpassing van het pompvermogen aan de behoefte van het systeem en een rendabel pompbedrijf mogelijk.
• De pomp moet worden gecontroleerd op overeenstemming met de gegevens op het afleveringsbewijs; eventuele schade of het ontbre- ken van onderdelen moeten onmiddellijk aan de firma Wilo worden meegedeeld. Kratten/dozen/omhulsels controleren op reserveonder- delen of toebehoren die samen met de pomp in de verpakking kunnen zitten.
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Ingesloten lucht vermijden. • Als een vuilvanger in de aanzuigleiding vereist is, moet de vrije door- snede ervan overeenkomen met 3-4 maal de doorsnede van de lei- ding. Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
• Bij de netwerkuitvoering vooral m.b.t. de gebruikte kabeldoorsne- den en zekeringen ermee rekening houden dat het tijdens het meerpompenbedrijf mogelijk is dat alle pompen kortstondig gelijk- tijdig in bedrijf zijn. WILO SE 11/2013...
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• Neem bij aansluiting van automatisch werkende schakeltoestellen de overeenkomstige inbouw- en bedieningsvoorschriften in acht. • Bij draaistroommotoren met Y-Δ-schakeling ervoor zorgen dat de omschakelpunten tussen ster en driehoek zeer kort op elkaar volgen. Langere omschakeltijden kunnen de pomp beschadigen. Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
• Bij de inbedrijfname afstand houden van de pomp. • Veiligheidskleding, veiligheidshandschoenen en veiligheidsbril dragen. AANWIJZING: Het wordt aanbevolen om de pomp door de Wilo-klantendienst in bedrijf te laten nemen. Voorbereiding Voor de inbedrijfname moet de pomp de omgevingstemperatuur aan- genomen hebben.
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• Motor uitschakelen en volledig laten uitlopen. Op rustige uitloop let- ten. • Bij langere stilstandtijd de afsluitarmatuur in de toevoerleiding slui- ten. • Bij langere periodes van stilstand en/of gevaar voor bevriezing de pomp leegmaken en tegen bevriezen beschermen. Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
Veiligheid Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen door gekwalifi- ceerd vakpersoneel! Het wordt aanbevolen om de pomp door de Wilo-klantendienst te laten onderhouden en controleren. Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met een mini- mum aan onderhoud dure reparaties worden vermeden en een sto- ringsvrije werking van de pomp worden bereikt.
Door het naar beneden vallen van de pomp of afzonderlijke onder- delen kunnen levensgevaarlijke letsels ontstaan. • Zorgen dat onderdelen van de pomp bij installatiewerkzaamheden niet naar beneden kunnen vallen. GEVAAR! Levensgevaar! Bij werkzaamheden aan elektrische apparaten bestaat levensge- vaar door elektrische schok. Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
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De mechanische afdichting is onderhoudsvrij. In de inlooptijd moet rekening gehouden worden met geringe druppelvorming. Toch moet er af en toe een visuele controle worden uitgevoerd. Bij duidelijk zichtbare lekkage moet de afdichting worden vervangen. Wilo biedt een reparatieset aan, die de vereiste onderdelen voor vervanging bevat.
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87). • Beide afdrukschroeven van de mechanische afdichting uit de afdek- king draaien. • Mechanische afdichting voorzichtig verticaal in de zitting duwen. Beschadigingen van de mechanische afdichting door kanteling ver- mijden (afb. 20). Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
“Montage” in hoofdstuk 9.2.2 ”Mechanische afdichting vervangen” op pagina 84 en afb. 13 ...21). AANWIJZING: Neem het voorgeschreven aandraaimoment van de schroeven in acht (zie tabel in hoofdstuk 9.4 ”Aanhaalmomenten schroeven” op pagina 87). • Koppelingsbeveiligingsplaten monteren (afb. 22). • De motorkabel vastklemmen. WILO SE 11/2013...
Veiligheidsvoorschriften in hoofdstuk 9 ”Onderhoud” op pagina 82 in acht nemen. • Contact opnemen met een specialist, de dichtstbijzijnde service- dienst of een filiaal als de bedrijfsstoring niet kan worden verhol- pen. Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
Motor heeft lagerschade Pomp door Wilo-servicedienst of specia- list laten controleren en indien nodig laten repareren Waaier loopt aan Vlakken en centreringen tussen lantaarn- stuk en motor en tussen lantaarnstuk en pomphuis controleren en indien nodig reinigen.
2. Meer informatie over het correct afvoeren kan worden verkregen bij de gemeente, de gemeentelijke afvaldienst of daar waar u het product hebt gekocht. Technische wijzigingen voorbehouden! Inbouw- en bedieningsvoorschriften Wilo-CronoLine IL 250...
EN 60034-1 ainsi qu’aux normes (européennes) harmonisées suivantes: Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist: WILO SE Division Pumps & Systems Authorized representative for the completion of the technical documentation: PBU Pumps - Quality Personne autorisée à...
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EG-verklaring van overeenstemming Dichiarazione di conformità CE Declaración de conformidad CE Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de geleverde uitvoering voldoet aan de Con la presente si dichiara che i presenti prodotti sono conformi alle seguenti disposizioni Por la presente declaramos la conformidad del producto en su estado de suministro con las volgende bepalingen: e direttive rilevanti: disposiciones pertinentes siguientes:...
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$OFDO GH +HQDUHV :,/2 9LHWQDP &R /WG DE14 2WJ *DQJVHR %XVDQ 4050-040 Porto (Madrid) T +55 11 2923 (WILO) +R &KL 0LQK &LW\ 9LHWQDP T +82 51 950 8000 T +351 22 2080350 T +34 91 8797100 9456...
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WILO SE Nortkirchenstraße 100 D-44263 Dortmund Germany T +49(0)231 4102-0 F +49(0)231 4102-7363 wilo@wilo.com Pioneering for You www.wilo.com...