Vérification Visuelle Du Récepteur De Liquide; Contrôles Standard; Sondes De Température Et Capteurs De Pression; L'unité Est Équipée À L'usine De L'ensemble Des Sondes Et Capteurs - Trane CGB 017 Instructions D'origine

VÉRIFICATION VISUELLE DU RÉCEPTEUR DE LIQUIDE
14.2
Les risques liés à la pression dans le circuit ont été éliminés ou (si cela n'est pas possible) réduits au moyen de dispositifs de
sécurité. Il est important de vérifier régulièrement l'état de ces dispositifs et de procéder aux inspections et remplacements des
composants comme suit.
Contrôlez l'état du récepteur de liquide au moins une fois par an.
Vous devez impérativement vérifier que la surface n'est pas rouillée et que le composant ne présente pas de signes de corrosion
ou de déformation.
Si l'oxydation superficielle et la corrosion ne sont pas maîtrisées et arrêtées à temps, cela entraînera une réduction de l'épaisseur
et, par conséquent, une réduction de la résistance mécanique des récepteurs de liquide.
Utilisez de la peinture ou des produits antioxydants pour protéger les composants.
CONTRÔLES STANDARD
14.3
Pour garantir un fonctionnement optimal de l'unité, il convient de nettoyer régulièrement les batteries. L'élimination des éléments
polluants et autres matériaux résiduels permet d'allonger la durée de vie des batteries et de l'unité.
Sondes de température et capteurs de pression
énumérés ci-dessous. Vérifiez périodiquement que leurs mesures sont correctes au moyen d'instruments
d'échantillon (manomètres, thermomètres) ; au besoin, corrigez les relevés à l'aide du clavier du microprocesseur.
Des capteurs et sondes correctement étalonnés assurent la meilleure efficacité possible pour l'unité et prolongent
sa durée de vie.
Remarque : reportez-vous au manuel d'utilisation et d'entretien du microprocesseur pour obtenir une description complète des
applications, paramètres et ajustements.
Tous les capteurs sont pré-montés et branchés au microprocesseur. Les descriptions de chacun des capteurs sont répertoriées ci-
dessous :
Sonde de température de l'eau sortante : cette sonde se trouve sur le raccordement hydraulique à la sortie de l'évaporateur et
est utilisée pour lutter contre le gel.
Sonde de température de l'eau à l'entrée de l'évaporateur : cette sonde est située sur le raccordement d'arrivée d'eau de
l'évaporateur et permet de surveiller la température de retour d'eau.
Elle est utilisé par le microprocesseur pour réguler la charge de l'unité en fonction de la charge thermique du système.
Sonde de température de l'air extérieur : cette sonde permet de surveiller la température de l'air extérieur sur l'affichage du
microprocesseur.
IMPORTANT :
Uniquement si l'unité est équipée d'un contrôleur d'unité avancé, contrôleur Dixell iPRO, et dans le cas où l'unité installée est un
modèle CXB et en même temps un kit basses températures ambiantes jusqu'à -15 °C est requis, ou si un système
multigestionnaire est requis, un transducteur haute pressionet un transducteur basse pression avec deux sondes de
température de refoulement du compresseur (une par sortie de compresseur) sont installés en tant qu'entrées du contrôleur
Page 48
Description des opérations
Contrôle du niveau d'huile des compresseurs
Contrôle de la température d'admission
(surchauffe)
Contrôle du remplissage des circuits d'eau
Vérification de l'entrée électrique des
moteurs des ventilateurs et des compresseurs
Vérification de la tension de l'alimentation
électrique et de l'alimentation auxiliaire
Contrôle de la charge de fluide frigorigène
au niveau du regard
Contrôle du fonctionnement des résistances
du carter des compresseurs
Serrage de tous les branchements
électriques
Propreté des batteries
Vérification de la vanne électromagnétique
des compresseurs et du circuit de liquide
Vérification du pressostat de sécurité
Vérification de l'état des contacteurs des
ventilateurs et des compresseurs
Contrôle du fonctionnement de la résistance
de l'évaporateur
Vérification du bruit des roulements du
moteur et du ventilateur
Contrôle de l'état des cuves sous pression
- L'unité est équipée à l'usine de l'ensemble des sondes et capteurs
Fréquence
recommandée
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Semestriellement
Trimestriel
Trimestriel
Trimestriel
Semestriellement
Annuel