Table des Matières
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14 ENTRETIEN
Les opérations d'entretien sont primordiales pour le bon fonctionnement des unités d'un point de vue purement fonctionnel et
d'un point de vue énergétique.
Chaque unité Trane est fournie avec un journal dans lequel l'utilisateur ou la personne en charge de l'entretien de l'unité peut
consigner toutes ses notes afin de constituer un historique de l'unité Trane.
Une absence de notes dans le journal peut être considérée comme une preuve de négligence d'entretien.
14.1
GÉNÉRALITÉS
IMPORTANT !
Au-delà des intervalles de vérification recommandée dans la section suivante, afin de maintenir des niveaux de performance et
d'efficacité optimaux de l'appareil, mais également d'empêcher les défaillances, nous recommandons des visites d'inspection
périodiques et un contrôle régulier de l'appareil par un technicien qualifié.
Nous recommandons :
4 visites annuelles pour les unités qui fonctionnent environ 365 jours/an (visite trimestrielle)
2 visites annuelles pour les unités dont le fonctionnement est saisonnier, environ 180 jours/an (une visite en début de saison et
une en milieu de saison)
1 visite annuelle pour les unités dont le fonctionnement est saisonnier, environ 90 jours/an (en début de saison)
Lors de la première mise en service, puis périodiquement pendant le fonctionnement, il est important d'effectuer des contrôles
de routine. Parmi ces vérifications, vous devez également vérifier l'aspiration et la condensation, mais également la jauge située
sur la conduite de liquide. À l'aide du microprocesseur installé sur l'unité, vérifiez que l'unité fonctionne dans les paramètres
normaux de surchauffe et de surfusion. Un programme d'entretien de routine recommandé est fourni à la fin de ce chapitre,
alors qu'un ensemble de cartes de données de fonctionnement est proposé à la fin du manuel. Il est conseillé de consigner
hebdomadairement tous les paramètres de fonctionnement de l'unité. La collecte de ces données sera très utile aux
techniciens, en cas de demande d'assistance technique.
Entretien du compresseur
IMPORTANT ! Cette inspection doit être effectuée par un personnel qualifié et formé.
L'analyse des vibrations constitue un excellent outil de vérification de l'état mécanique du compresseur.
Il est recommandé de vérifier la valeur de vibration immédiatement après le démarrage, puis annuellement.
Raccordements électriques du compresseur
Il est impératif que tous les compresseurs soient câblés correctement pour garantir une rotation adéquate du compresseur. Ces
compresseurs ne supporteraient pas une rotation inversée. Vérifiez le sens de rotation/l'ordre des phases à l'aide d'un compteur
de rotations.
En cas de mauvais câblage, le compresseur provoque des nuisances sonores, ne pompe pas et n'absorbe plus que 50 %
environ de l'alimentation relevée en temps normal. Il devient également brûlant s'il fonctionne pendant une période prolongée.
REMARQUE : ne déplacez pas le compresseur pour vérifier son sens de rotation, car un sens de rotation incorrect
peut entraîner une défaillance du moteur du compresseur en seulement 4 à 5 secondes !
La rotation incorrecte des compresseurs est signalée par le débrayage du module du compresseur, un fonctionnement bruyant,
l'absence de différence de pression sur les manomètres et un faible ampérage.
Remplacement d'un compresseur
En cas de panne d'un compresseur du refroidisseur, procédez comme indiqué ci-après pour le remplacer :
Chaque compresseur possède des œillets de levage. Il est nécessaire d'utiliser les deux œillets de levage pour soulever le
compresseur défaillant.
Lorsqu'un compresseur subit une panne mécanique, il est nécessaire de changer l'huile du compresseur restant, de même que
le filtre déshydrateur de la ligne liquide. Lorsqu'un compresseur subit une panne électrique, il est nécessaire de changer l'huile
du compresseur restant, de remplacer les filtres déshydrateurs et d'ajouter un filtre déshydrateur d'aspiration avec système de
nettoyage intégré.
Assurez-vous de l'installation d'une résistance sur le compresseur. La résistance aide à empêcher les démarrages à sec.
Remarque : Ne pas modifier les tuyaux de fluide frigorigène sous peine de nuire à la lubrification du compresseur.
Temps d'ouverture du système frigorifique
Les unités utilisent de l'huile POE. Par conséquent, le délai d'ouverture du système frigorifique doit être maintenu au minimum.
La procédure suivante est recommandée :
Ne déballez pas de nouveau compresseur tant que vous n'êtes pas prêt à l'installer dans l'unité. Le temps d'ouverture maximal
du système dépend des conditions ambiantes, mais ne doit pas dépasser quatre heures.
Branchez la ligne frigorifique ouverte pour réduire l'absorption d'humidité. Toujours remplacer le filtre déshydrateur de la ligne
liquide.
Ne laissez pas les conteneurs d'huile POE ouverts à l'air libre. Fermez-les toujours hermétiquement.
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