FORSIGTIG! Husk, at brænderen efter svejsningen altid skal lægges på et isoleret underlag.
Efter afsluttet svejsearbejde og i pauser skal svejseapparatet altid slukkes. Træk altid stikket ud af
stikkontakten.
z At lave en svejsesøm
Stikkende søm eller frasvejsning
Brænderen skubbes frem. Resultat: Indbrændingsdybden er mindre, sømbredden er større, dækstrengen
(svejsesømmens synlige overflade) er fladere og bindingsfejltolerancen (fejl i materialesammensmeltningen)
er større.
Slæbende søm eller modsvejsning
Brænderen trækkes væk fra svejsesømmen. (afb. U) Resultat: Indbrændingsdybden er større, sømbredden
er mindre, dækstrengen er højere og bindingsfejltolerancen er mindre.
Svejseforbindelser
Der er to grundlæggende forbindelsestyper i svejseteknikken: Stumpsøm- (yderhjørne) og kantsømforbin-
delse (inderkant og overlapning).
Stumpsømforbindelser
Ved stumpsømforbindelser med en materialetykkelse på op til 2 mm er der fuld forbindelse mellem svej-
sekanterne. Til større tykkelser bør der vælges en afstand på 0,5–4 mm. Den ideale afstand afhænger af
det svejsede materiale (aluminium hhv. stål), materialesammensætningen og den valgte svejsemåde.
De optimale svejseindstillinger skal helst bestemmes ved hjælp af et prøveemne.
Flade stumpsømforbindelser
Svejsninger skal laves uden afbrydelse og med tilstrækkelig indtrængningsdybde, derfor er en god
forberedelse særdeles vigtig. Svejseresultatets kvalitet påvirkes af strømstyrken, afstanden mellem
svejsekanterne, brændernes hældning og svejsetrådens diameter. Jo mere stejlt brænderen holdes
i forhold til emnet, des større er indtrængningsdybden og omvendt.
U
For at komme deformeringer, der kan opstå, når materialet hærdner, i forkøbet eller for at forringe dem,
er det godt at fiksere emnerne med en indretning. Det skal undgås at stivgøre den sammensvejsede
struktur, så brud i svejsningen tilsvarende undgås. Disse vanskeligheder kan reduceres, når der er
mulighed for at dreje emnet, således at svejsningen kan gennemføres i to modsat rettede gennemgange.
239
DK