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ENTRETIEN
Dépannage du code d'erreur — Codes d'erreur 044 à 046
N° du code
Nom
d'erreur
Pression
044
de gaz plasma
basse
Pression
045
de gaz plasma
élevée
Tension
046
secteur basse
5-14
Description
Mesure corrective
Pression de gaz plasma
1. Vérifier la pression de l'alimentation en gaz et le volume de gaz restant dans les
sous la limite inférieure
de :
2. Vérifier les réglages du régulateur de gaz sur la console des gaz à l'aide des
0,34 bar – prégaz
3,45 bar – écoulement
3. Se reporter à la rubrique Réglage des détendeurs d'alimentation (section
de coupe (coupe)
0,34 bar – écoulement
4. Effectuer les tests d'étanchéité des gaz (section Entretien).
de coupe (marquage)
1. Vérifier les réglages de pression de l'alimentation en gaz.
2. Vérifier les réglages du détendeur de gaz sur la console des gaz à l'aide des
Pression de gaz plasma
3. Se reporter à la rubrique Réglage des détendeurs d'alimentation (section
au-dessus de la limite
supérieure de :
4. Une électrovanne du bloc d'électrovannes ne s'ouvre pas. Vérifier l'alimentation
7,58 bar – manuelle
9,65 bar – automatique
1. Vérifier la tension secteur de l'entrée au niveau PCB2 de la source de courant
2. Vérifier les fusibles du circuit PCB2 de la source de courant.
3. Vérifier la présence d'une tension de 120 V c.a. sur la fiche J2.4, aux contacts
La tension secteur est
4. Pour les systèmes HPR400XD, vérifier la tension du circuit PCB1
proche ou en dessous
de la limite inférieure
de 102 V c.a.
5. Si la tension alternative sur le circuit PCB2 à la fiche J2.4 et aux contacts
(120 V c.a. – 15 %).
La limite inférieure
normale de
fonctionnement est
108 V c.a.
(120 V c.a. –10 %).
6. Si la tension alternative sur le circuit PCB2 de la source de courant au niveau
réservoirs.
paramètres des tableaux de coupe.
Installation).
tableaux de coupe.
Installation).
aux vannes, débrancher les tuyaux de gaz plasma et de protection qui sortent
du bloc d'électrovannes.
S'il y a une diminution de la pression, une vanne ne fonctionne pas ou n'est pas
sous tension.
(et PCB1 dans le refroidisseur pour les systèmes HPR400XD). Elle doit se situer
dans les 10 % de la valeur nominale (120 V c.a.).
3 et 4 sur le circuit PCB2 de la source de courant.
du refroidisseur à l'aide d'un voltmètre à courant continu. Elle doit être d'environ
0,415 V c.c. entre TP23 et TP2 sur le circuit PCB1.
3 et 4 est supérieure à 108 V c.a. et la tension continue entre TP23 et TP2 sur
le circuit PCB1 est inférieure à 0,38 V c.c., vérifier que la tension minimale est
de 108 V c.a. sur la fiche J4, aux contacts 1 et 2 sur le circuit PCB1. Vérifier
le câblage entre PCB2 de la source de courant et J4 sur le circuit PCB1.
Si la tension au niveau de la fiche J4 est supérieure à 108 V c.a. et que la tension
continue sur TP23 et TP2 est inférieure à 0,38, remplacer le circuit PCB1.
de la fiche J2.4 et des contacts 3 et 4 est supérieure à 108 V c.a. et que
la tension continue entre TP23 et TP2 sur le circuit PCB1 du refroidisseur
(HPR400XD seulement) est également supérieure à 0,38 V c.c., vérifier
le lien CAN entre le circuit PCB3 de la source de courant et le circuit PCB1
du refroidisseur.
HPR800XD Auto Gas – 806502
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